CN213313960U - 一种不锈钢加工的中频炉废气处理管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢加工的中频炉废气处理管,涉及废气处理管技术领域,针对现有的废气处理管工作性能不佳的问题,现提出如下方案,其包括废气处理管主体,所述废气处理管主体外部的两端均滑动套设有横向设置的延伸管,所述延伸管远离废气处理管主体一端的内部均滑动连接有滤网,所述废气处理管主体的内部设有横向设置的转动柱,所述转动柱的两端均开设有连接槽,所述连接槽的内部均滑动连接有连接块。本实用新型可高效的对废气进行排放,且可对废气中的颗粒物进行有效的过滤处理,并且可根据排气需求,灵活的对废气处理管的长度进行调节,工作性能高,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理管技术领域,尤其涉及一种不锈钢加工的中频炉废气处理管。
背景技术
中频炉的工作频率在50-2000Hz之间,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼,与其他铸造设备相比较,中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点,现有的中频炉大多配备有相应的废气处理管,通过废气处理管对中频炉运行过程中产生的废气进行排出。
现有的废气处理管虽然可以对中频炉运行过程中产生的废气进行排出,但是在使用的过程中,仅仅只是起到相应的排气作用,很难对废气中的颗粒物进行有效的过滤处理,工作性能较差,当废气处理管经过长时间的工作后,废气处理管的内壁将会粘附有一定量的颗粒物,为了避免颗粒物影响到废气处理管的正常排气,往往需要人工对其进行清理,在此过程中,不仅费时费力,且将会影响到中频炉的正常运行,为此我们提出了一种不锈钢加工的中频炉废气处理管。
实用新型内容
本实用新型提出的一种不锈钢加工的中频炉废气处理管,解决了废气处理管工作性能不佳的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不锈钢加工的中频炉废气处理管,包括废气处理管主体,所述废气处理管主体外部的两端均滑动套设有横向设置的延伸管,所述延伸管远离废气处理管主体一端的内部均滑动连接有滤网,所述废气处理管主体的内部设有横向设置的转动柱,所述转动柱的两端均开设有连接槽,所述连接槽的内部均滑动连接有连接块,所述连接块远离连接槽的一端延伸出连接槽的外部,并且固定有联接块,所述联接块远离连接块的一端均固定有丝杆,所述滤网的中部开设有转槽,所述丝杆远离联接块的一端经过转槽,并且螺纹套接有限定套,所述限定套分别与相应的滤网相接触,所述丝杆转动连接在转槽的内部,所述丝杆的两侧均固定有清洁刷,所述清洁刷分别转动套设在相应的延伸管内部,所述清洁刷的刷毛分别与相应的滤网相接触,所述转动柱两端的外壁均固定套接有螺旋叶片,所述螺旋叶片转动连接在废气处理管主体的内部。
优选的,所述延伸管靠近废气处理管主体一端的两侧均设有联动块,所述联动块靠近废气处理管主体的一侧均固定有卡接块,所述废气处理管主体的两侧沿横向开设有多个卡接槽,所述卡接块分别滑动连接在相应的卡接槽内部,所述联动块的两端均固定有驱动块,两个所述延伸管相对端的两侧均设有螺杆,所述螺杆的两端均设有螺纹,且螺纹方向相反,所述螺杆两端的外壁均螺纹套接有驱动套,所述驱动套分别嵌装在相应的驱动块上。
优选的,所述延伸管靠近废气处理管主体一端的两侧均开设有滑槽,所述卡接块分别滑动连接在相应的滑槽内部。
优选的,所述连接槽为矩形槽,所述连接块为矩形块。
优选的,所述限定套的直径大于转槽的孔径,所述限定套的外壁开设有防滑纹。
优选的,所述延伸管靠近废气处理管主体一端的内壁和滤网的外壁均沿周向设有VITON氟素橡胶密封圈。
本实用新型中:
通过废气处理管主体、延伸管、滤网、转动柱、连接槽、连接块、联接块、丝杆、转槽、限定套、清洁刷、螺旋叶片、联动块、卡接块、卡接槽、驱动块、螺杆、驱动套和滑槽的配合工作,一方面可对废气中的颗粒物进行过滤处理,从而避免废气中的颗粒物粘附在废气处理管的管壁上,影响到废气处理管的正常排气,避免使用者频繁对废气处理管进行清理,从而有效的提高废气处理管的续航能力,且可在废气处理管排出废气的过程中,对废气处理管的废气处理部件进行清洁,从而避免废气处理部件经过长时间的清洁工作后,废气处理部件的滤孔被废气中的颗粒物所堵塞,从而有效的提高废气处理部件的工作性能;另一方面可根据使用者的使用需求,简单方便的对废气处理管的废气处理部件进行拆卸,从而方便使用者对废气处理管的废气处理部件进行使用,使用方便,并且可根据废气的排气需求,灵活的对废气处理管的长度进行调节,灵活度高。
综上所述,本实用新型可高效的对废气进行排放,且可对废气中的颗粒物进行有效的过滤处理,并且可根据排气需求,灵活的对废气处理管的长度进行调节,工作性能高,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢加工的中频炉废气处理管的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种不锈钢加工的中频炉废气处理管中联动块的结构示意图。
图中标号:1、废气处理管主体;2、延伸管;3、滤网;4、转动柱;5、连接槽;6、连接块;7、联接块;8、丝杆;9、转槽;10、限定套;11、清洁刷;12、螺旋叶片;13、联动块;14、卡接块;15、卡接槽;16、驱动块;17、螺杆;18、驱动套;19、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种不锈钢加工的中频炉废气处理管,包括废气处理管主体1,废气处理管主体1外部的两端均滑动套设有横向设置的延伸管2,延伸管2远离废气处理管主体1一端的内部均滑动连接有滤网3,废气处理管主体1的内部设有横向设置的转动柱4,转动柱4的两端均开设有连接槽5,连接槽5的内部均滑动连接有连接块6,连接块6远离连接槽5的一端延伸出连接槽5的外部,并且固定有联接块7,联接块7远离连接块6的一端均固定有丝杆8,滤网3的中部开设有转槽9,丝杆8远离联接块7的一端经过转槽9,并且螺纹套接有限定套10,限定套10分别与相应的滤网3相接触,丝杆8转动连接在转槽9的内部,丝杆8的两侧均固定有清洁刷11,清洁刷11分别转动套设在相应的延伸管2内部,清洁刷11的刷毛分别与相应的滤网3相接触,转动柱4两端的外壁均固定套接有螺旋叶片12,螺旋叶片12转动连接在废气处理管主体1的内部,当使用者使用废气处理管主体1和延伸管2对废气进行排出处理时,此时进入到延伸管2内部的废气,将会通过滤网3,此时可通过滤网3对废气中的颗粒物进行过滤处理,从而避免废气中的颗粒物粘附在废气处理管主体1和延伸管2的管壁上,影响到废气处理管的正常排气,避免使用者频繁对废气处理管进行清理,从而有效的提高废气处理管的续航能力。
且当废气进入到废气处理管主体1和延伸管2的内部时,此时废气将会推动螺旋叶片12进行转动,此时可通过转动的螺旋叶片12,带动转动柱4进行转动,此时可通过转动的转动柱4,带动连接块6进行转,此时可通过转动的连接块6带动联接块7进行转动,此时可通过转动的联接块7,带动丝杆8进行转动,此时可通过转动的丝杆8,带动清洁刷11进行转动,此时可通过转动的清洁刷11,对滤网3进行清洁,从而避免滤网3经过长时间的清洁工作后,滤网3的滤孔被废气中的颗粒物所堵塞,从而有效的提高滤网3的过滤效率。
且当废气处理管经过长时间的使用后,需要将滤网3从废气处理管中拆卸下来,进行清洗时,此时使用者按住丝杆8,转动限定套10,此时可通过限定套10和丝杆8的螺纹配合工作,带动限定套10进行位移,当限定套10脱离丝杆8的外部后,此时使用者可拉动滤网3,此时可通过丝杆8和滤网3中部的转槽9的滑动配合工作,带动滤网3进行位移,当滤网3脱离延伸管2的内部后,此时使用者可方便的对滤网3进行清洗,使用方便。
延伸管2靠近废气处理管主体1一端的两侧均设有联动块13,联动块13靠近废气处理管主体1的一侧均固定有卡接块14,废气处理管主体1的两侧沿横向开设有多个卡接槽15,卡接块14分别滑动连接在相应的卡接槽15内部,联动块13的两端均固定有驱动块16,两个延伸管2相对端的两侧均设有螺杆17,螺杆17的两端均设有螺纹,且螺纹方向相反,螺杆17两端的外壁均螺纹套接有驱动套18,驱动套18分别嵌装在相应的驱动块16上,且当使用者在使用废气处理管的过程中,需要对废气处理管的总体长度进行调节时,此时使用者可转动螺杆17,此时可通过螺杆17和驱动套18的螺纹配合工作,带动驱动套18进行位移,带动联动块13进行位移,当联动块13上的卡接块14进行位移,当卡接块14脱离卡接槽15的内部后,此时使用者可拉动延伸管2,带动延伸管2在废气处理管主体1的外部进行滑动,此时使用者可对废气处理管的总体长度进行调节,且当使用者调节好废气处理管的总体长度后,此时使用者可转动螺杆17,此时可通过螺杆17和驱动套18的螺纹配合工作,带动驱动套18进行位移,带动联动块13进行位移,当联动块13上的卡接块14进行位移,当联动块13上的卡接块14进入到相应的卡接槽15内部后,此时延伸管2被固定在废气处理管主体1的外部,此时废气处理管的总体长度被固定,此时使用者可方便的对废气处理管进行使用。
延伸管2靠近废气处理管主体1一端的两侧均开设有滑槽19,卡接块14分别滑动连接在相应的滑槽19内部,通过滑槽19,卡接块14可进行灵活的滑动。
连接槽5为矩形槽,连接块6为矩形块,通过均为矩形结构的连接槽5和连接块6的配合联动,可在转动柱4进行转动时,带动连接块6进行转动。
限定套10的直径大于转槽9的孔径,限定套10的外壁开设有防滑纹,通过防滑纹,使用者可方便的对限定套10进行转动。
延伸管2靠近废气处理管主体1一端的内壁和滤网3的外壁均沿周向设有VITON氟素橡胶密封圈,该VITON氟素橡胶密封圈为耐高温密封圈,通过VITON氟素橡胶密封圈,可增加废气处理管的密封性能。
工作原理:当使用者使用废气处理管主体1和延伸管2对废气进行排出处理时,此时进入到延伸管2内部的废气,将会通过滤网3,此时可通过滤网3对废气中的颗粒物进行过滤处理,从而避免废气中的颗粒物粘附在废气处理管主体1和延伸管2的管壁上,影响到废气处理管的正常排气,避免使用者频繁对废气处理管进行清理,从而有效的提高废气处理管的续航能力,且当废气进入到废气处理管主体1和延伸管2的内部时,此时废气将会推动螺旋叶片12进行转动,此时可通过转动的螺旋叶片12,带动转动柱4进行转动,此时可通过转动的转动柱4,带动连接块6进行转,此时可通过转动的连接块6带动联接块7进行转动,此时可通过转动的联接块7,带动丝杆8进行转动,此时可通过转动的丝杆8,带动清洁刷11进行转动,此时可通过转动的清洁刷11,对滤网3进行清洁,从而避免滤网3经过长时间的清洁工作后,滤网3的滤孔被废气中的颗粒物所堵塞,从而有效的提高滤网3的过滤效率,且当废气处理管经过长时间的使用后,需要将滤网3从废气处理管中拆卸下来,进行清洗时,此时使用者按住丝杆8,转动限定套10,此时可通过限定套10和丝杆8的螺纹配合工作,带动限定套10进行位移,当限定套10脱离丝杆8的外部后,此时使用者可拉动滤网3,此时可通过丝杆8和滤网3中部的转槽9的滑动配合工作,带动滤网3进行位移,当滤网3脱离延伸管2的内部后,此时使用者可方便的对滤网3进行清洗,使用方便,且当使用者在使用废气处理管的过程中,需要对废气处理管的总体长度进行调节时,此时使用者可转动螺杆17,此时可通过螺杆17和驱动套18的螺纹配合工作,带动驱动套18进行位移,带动联动块13进行位移,当联动块13上的卡接块14进行位移,当卡接块14脱离卡接槽15的内部后,此时使用者可拉动延伸管2,带动延伸管2在废气处理管主体1的外部进行滑动,此时使用者可对废气处理管的总体长度进行调节,且当使用者调节好废气处理管的总体长度后,此时使用者可转动螺杆17,此时可通过螺杆17和驱动套18的螺纹配合工作,带动驱动套18进行位移,带动联动块13进行位移,当联动块13上的卡接块14进行位移,当联动块13上的卡接块14进入到相应的卡接槽15内部后,此时延伸管2被固定在废气处理管主体1的外部,此时废气处理管的总体长度被固定,此时使用者可方便的对废气处理管进行使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不锈钢加工的中频炉废气处理管,包括废气处理管主体(1),其特征在于,所述废气处理管主体(1)外部的两端均滑动套设有横向设置的延伸管(2),所述延伸管(2)远离废气处理管主体(1)一端的内部均滑动连接有滤网(3),所述废气处理管主体(1)的内部设有横向设置的转动柱(4),所述转动柱(4)的两端均开设有连接槽(5),所述连接槽(5)的内部均滑动连接有连接块(6),所述连接块(6)远离连接槽(5)的一端延伸出连接槽(5)的外部,并且固定有联接块(7),所述联接块(7)远离连接块(6)的一端均固定有丝杆(8),所述滤网(3)的中部开设有转槽(9),所述丝杆(8)远离联接块(7)的一端经过转槽(9),并且螺纹套接有限定套(10),所述限定套(10)分别与相应的滤网(3)相接触,所述丝杆(8)转动连接在转槽(9)的内部,所述丝杆(8)的两侧均固定有清洁刷(11),所述清洁刷(11)分别转动套设在相应的延伸管(2)内部,所述清洁刷(11)的刷毛分别与相应的滤网(3)相接触,所述转动柱(4)两端的外壁均固定套接有螺旋叶片(12),所述螺旋叶片(12)转动连接在废气处理管主体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工的中频炉废气处理管,其特征在于,所述延伸管(2)靠近废气处理管主体(1)一端的两侧均设有联动块(13),所述联动块(13)靠近废气处理管主体(1)的一侧均固定有卡接块(14),所述废气处理管主体(1)的两侧沿横向开设有多个卡接槽(15),所述卡接块(14)分别滑动连接在相应的卡接槽(15)内部,所述联动块(13)的两端均固定有驱动块(16),两个所述延伸管(2)相对端的两侧均设有螺杆(17),所述螺杆(17)的两端均设有螺纹,且螺纹方向相反,所述螺杆(17)两端的外壁均螺纹套接有驱动套(18),所述驱动套(18)分别嵌装在相应的驱动块(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢加工的中频炉废气处理管,其特征在于,所述延伸管(2)靠近废气处理管主体(1)一端的两侧均开设有滑槽(19),所述卡接块(14)分别滑动连接在相应的滑槽(19)内部。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工的中频炉废气处理管,其特征在于,所述连接槽(5)为矩形槽,所述连接块(6)为矩形块。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢加工的中频炉废气处理管,其特征在于,所述限定套(10)的直径大于转槽(9)的孔径,所述限定套(10)的外壁开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工的中频炉废气处理管,其特征在于,所述延伸管(2)靠近废气处理管主体(1)一端的内壁和滤网(3)的外壁均沿周向设有VITON氟素橡胶密封圈。
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CN202021940577.8U CN213313960U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种不锈钢加工的中频炉废气处理管 |
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CN117886378A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-04-16 | 佛山市迪睿节能设备有限公司 | 一种污水处理设备及其处理方法 |
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- 2020-09-08 CN CN202021940577.8U patent/CN213313960U/zh active Active
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