CN213291244U - 一种注塑机机头用冷却装置 - Google Patents
一种注塑机机头用冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213291244U CN213291244U CN202021604433.5U CN202021604433U CN213291244U CN 213291244 U CN213291244 U CN 213291244U CN 202021604433 U CN202021604433 U CN 202021604433U CN 213291244 U CN213291244 U CN 213291244U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- molding machine
- cooling
- pipe
- aircraft nose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 58
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 9
- 230000004087 circulation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑机机头用冷却装置,包括注塑机机头本体,所述注塑机机头本体内设置有螺杆头,所述螺杆头的后端固定连接有安装座,所述安装座的后端固定水平连接有螺杆,所述螺杆固定安装在安装杆的右侧内部,所述注塑机机头本体的外壁上固定设置有冷却管,所述冷却管为螺旋管,所述冷却管与冷却水箱连通,所述注塑机机头本体的前端圆锥端外壁表面均匀向外设置有散热翅片。本实用新型通过在注塑机机头本体外壁设置冷却管,冷却管与冷却水箱连通,冷却水箱内的冷却水通过外进水管进入冷却管,然后通过外出水管回到冷却水箱内,冷却管内循环设置有冷却水,对注塑机机头本体进行换热,加速其降温冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机技术领域,具体是一种注塑机机头用冷却装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与***用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注塑机在工作的过程中,机头温度较高,当结束工作时,温度难以快速降低,影响机头的工作寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机机头用冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种注塑机机头用冷却装置,包括注塑机机头本体,所述注塑机机头本体内设置有螺杆头,所述螺杆头的后端固定连接有安装座,所述安装座的后端固定水平连接有螺杆,所述螺杆固定安装在安装杆的右侧内部,所述注塑机机头本体的外壁上固定设置有冷却管,所述冷却管为螺旋管,所述冷却管与冷却水箱连通,所述注塑机机头本体的前端圆锥端外壁表面均匀向外设置有散热翅片。
作为本实用新型的进一步方案:所述冷却管的输入端固定连接外进水管的输出端,所述外进水管的输入端与冷却水箱的顶端连通,所述冷却管的输出端固定连接外出水管的输入端,所述外出水管的输出端与冷却水箱内下方连通。
作为本实用新型的再进一步方案:所述冷却水箱的顶端固定设置有冷凝装置,所述冷凝装置的冷凝液管伸入冷却水箱内。
作为本实用新型的再进一步方案:所述冷却水箱的上方向上连接有注水管,所述注水管的顶端活动连接有管盖,所述冷却水箱的底部向外连接有排水管,所述排水管上固定安装有阀门。
作为本实用新型的再进一步方案:外进水管上连接有内进水管,内进水管的另一端与注塑机机头本体的顶端连通,注塑机机头本体的底端向下连接有内出水管,内进水管和内出水管与注塑机机头本体连接处均固定安装有阀门。
作为本实用新型的再进一步方案:外进水管上固定安装有水泵,冷凝液管为蛇形管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过在注塑机机头本体外壁设置冷却管,冷却管与冷却水箱连通,冷却水箱内的冷却水通过外进水管进入冷却管,然后通过外出水管回到冷却水箱内,冷却管内循环设置有冷却水,对注塑机机头本体进行换热,加速其降温冷却。
2.本实用新型通过在注塑机机头本体上下两侧分别连通内进水管和内出水管,内进水管与冷却水箱连通,对注塑机机头本体内部进行冷却,提高冷却速率,同时起到一定的清洗作用。
3.本实用新型通过在注塑机机头本体的前端圆锥端外壁表面均匀向外设置散热翅片,增强散热,加快降温冷却。
附图说明
图1为一种注塑机机头用冷却装置的结构示意图。
图2为一种注塑机机头用冷却装置中水箱的侧视图。
图3为图1中A区域的结构放大示意图。
图中:1注塑机机头本体、2螺杆头、3安装杆、4螺杆、5安装座、6冷却管、7冷却水箱、8外进水管、9外出水管、10冷凝装置、11冷凝液管、12注水管、13排水管、14内进水管、15内出水管、16阀门、17散热翅片、18水泵。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种注塑机机头用冷却装置,包括注塑机机头本体1,注塑机机头本体1内设置有螺杆头2,螺杆头2的后端固定连接有安装座5,安装座5的后端固定水平连接有螺杆4,螺杆4固定安装在安装杆3的右侧内部,注塑机机头本体1的外壁上固定设置有冷却管6,冷却管6为螺旋管,增加冷却水与注塑机机头本体1外壁的接触面积,加快冷却速率,冷却管6与冷却水箱7连通,注塑机机头本体1的前端圆锥端外壁表面均匀向外设置有散热翅片17,增强散热,加快降温冷却。
冷却管6的输入端固定连接外进水管8的输出端,外进水管8的输入端与冷却水箱7的顶端连通,冷却管6的输出端固定连接外出水管9的输入端,外出水管9的输出端与冷却水箱7内下方连通,冷却水箱7内的冷却水通过外进水管8进入冷却管6,然后通过外出水管9回到冷却水箱7内,冷却管6内循环设置有冷却水,对注塑机机头本体1进行换热,加速其降温冷却。
冷却水箱7的顶端固定设置有冷凝装置10,冷凝装置10的冷凝液管11伸入冷却水箱7内。
冷却水箱7的上方向上连接有注水管12,注水管12的顶端活动连接有管盖,冷却水箱7的底部向外连接有排水管13,排水管13上固定安装有阀门16。
外进水管8上连接有内进水管14,内进水管14的另一端与注塑机机头本体1的顶端连通,注塑机机头本体1的底端向下连接有内出水管15,内进水管14和内出水管15与注塑机机头本体1连接处均固定安装有阀门16,冷却水箱7内的冷却水通过内进水管14进入注塑机机头本体1内部,对螺杆头2进行冷却,同时起到一定的清洗作用,然后通过内出水管15排出,对内部进行冷却,提高冷却速率。
外进水管8上固定安装有水泵18,冷凝液管11为蛇形管,增加冷凝液与冷却水的接触面积,提高换热效率。
本实用新型的工作原理是:冷却水箱7内的冷却水通过外进水管8进入冷却管6,然后通过外出水管9回到冷却水箱7内,冷却管6内循环设置有冷却水,对注塑机机头本体1进行换热,加速其降温冷却,同时冷却水箱7内的冷却水通过内进水管14进入注塑机机头本体1内部,对螺杆头2进行冷却,同时起到一定的清洗作用,然后通过内出水管15排出,对内部进行冷却,提高冷却速率,注塑机机头本体1的前端圆锥端外壁表面均匀向外设置有散热翅片17,增强散热,加快降温冷却。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种注塑机机头用冷却装置,包括注塑机机头本体(1),所述注塑机机头本体(1)内设置有螺杆头(2),其特征在于,所述螺杆头(2)的后端固定连接有安装座(5),所述安装座(5)的后端固定水平连接有螺杆(4),所述螺杆(4)固定安装在安装杆(3)的右侧内部,所述注塑机机头本体(1)的外壁上固定设置有冷却管(6),所述冷却管(6)为螺旋管,所述冷却管(6)与冷却水箱(7)连通,所述注塑机机头本体(1)的前端圆锥端外壁表面均匀向外设置有散热翅片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机机头用冷却装置,其特征在于,所述冷却管(6)的输入端固定连接外进水管(8)的输出端,所述外进水管(8)的输入端与冷却水箱(7)的顶端连通,所述冷却管(6)的输出端固定连接外出水管(9)的输入端,所述外出水管(9)的输出端与冷却水箱(7)内下方连通。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机机头用冷却装置,其特征在于,所述冷却水箱(7)的顶端固定设置有冷凝装置(10),所述冷凝装置(10)的冷凝液管(11)伸入冷却水箱(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机机头用冷却装置,其特征在于,所述冷却水箱(7)的上方向上连接有注水管(12),所述注水管(12)的顶端活动连接有管盖,所述冷却水箱(7)的底部向外连接有排水管(13),所述排水管(13)上固定安装有阀门(16)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机机头用冷却装置,其特征在于,外进水管(8)上连接有内进水管(14),内进水管(14)的另一端与注塑机机头本体(1)的顶端连通,注塑机机头本体(1)的底端向下连接有内出水管(15),内进水管(14)和内出水管(15)与注塑机机头本体(1)连接处均固定安装有阀门(16)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机机头用冷却装置,其特征在于,外进水管(8)上固定安装有水泵(18),冷凝液管(11)为蛇形管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021604433.5U CN213291244U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种注塑机机头用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021604433.5U CN213291244U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种注塑机机头用冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213291244U true CN213291244U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76023585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021604433.5U Expired - Fee Related CN213291244U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种注塑机机头用冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213291244U (zh) |
-
2020
- 2020-08-05 CN CN202021604433.5U patent/CN213291244U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209206405U (zh) | 一种加速冷却的模具压铸装置 | |
CN215550712U (zh) | 一种冷却水循环效果好的汽车防尘盖注塑模具 | |
CN212603091U (zh) | 一种冷却效果好的注塑模具 | |
CN214419428U (zh) | 一种带有外冷却***的汽车注塑模具 | |
CN114516143A (zh) | 一种高效能注塑机 | |
CN212147431U (zh) | 一种快速冷却的注塑模具 | |
CN213291244U (zh) | 一种注塑机机头用冷却装置 | |
CN219378932U (zh) | 一种冷却速度快的铸造模具 | |
CN210999860U (zh) | 一种注塑模型成型装置 | |
CN210525703U (zh) | 一种加速散热冷却的注塑模具 | |
CN214982988U (zh) | 一种牛奶瓶盖生产用多注塑口注塑机 | |
CN216941624U (zh) | 一种具有冷却水道的注塑模具 | |
CN214395293U (zh) | 一种高强度抗裂变挤压注塑模具 | |
CN210758801U (zh) | 一种塑料防尘盖注塑模具 | |
CN208263320U (zh) | 具有冷却管道的注塑模具 | |
CN206983186U (zh) | 一种循环冷却型瓶盖注塑模具 | |
CN220681545U (zh) | 一种led模组自动注塑成型设备 | |
CN218227653U (zh) | 一种注塑件快速脱模的注塑模具 | |
CN220129346U (zh) | 一种便于安装的注塑模具 | |
CN220219569U (zh) | 一种具有散热功能的注塑成型模具 | |
CN214056335U (zh) | 一种生产加工用注塑机模具冷却装置 | |
CN219153570U (zh) | 一种成型速度快的注塑模具 | |
CN214294310U (zh) | 一种利于快速冷却成型的万向轮生产用注塑机 | |
CN213919456U (zh) | 注塑模具的冷却*** | |
CN221249751U (zh) | 一种快速冷却的注塑机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210528 |