CN213287027U

CN213287027U - 一种陶瓷废料回收用粉碎装置

Info

Publication number: CN213287027U
Application number: CN202021815234.9U
Authority: CN
Inventors: 周建湘
Original assignee: Liling Taichang Ceramics Co ltd
Current assignee: Liling Taichang Ceramics Co ltd
Priority date: 2020-08-27
Filing date: 2020-08-27
Publication date: 2021-05-28
Anticipated expiration: 2030-08-27

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷废料回收用粉碎装置，包括破碎箱支撑柱和破碎箱体，破碎箱体的顶部设置有进料漏斗，进料漏斗正下方的两端设置有两个块化辊轮，两个块化辊轮分别由设置于破碎箱体外部的两个第一减速电机驱动，块化辊轮的下方设置防护箱，防护箱内设置有第二减速电机，第二减速电机的输出端连接有粒化辊；粒化辊下方设有导料槽，破碎箱体的一侧设置有粉碎箱体，粉碎箱体通过导料槽与破碎箱体连通；粉碎箱体的外侧设置有第三减速电机，破碎箱体内设置有粉碎辊与第三减速电机连接，粉碎箱的底部开设有落料孔；多级破碎有效降低后续研磨的负担，无需人工进行额外的运送，有效的降低了劳动强度和加工时长。

Description

一种陶瓷废料回收用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体涉及一种陶瓷废料回收用粉碎装置。

背景技术

陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等，常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等，陶瓷原料一般硬度较高，但可塑性较差，除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源粘土、石英、长石经过加工而成，在陶瓷生产过程中，有许多废旧破碎的陶瓷，但其原料仍可回收进行再次利用，而回收的第一个步骤便是需使其破碎，破碎后的材料即可用于二次加工，再次生产出新的陶瓷介绍。

现有的破碎装置常常是通过搅拌杆和搅拌杆上的破碎齿配合对废料进行破碎，然而此种方式破碎后的废料中仍然会夹杂有许多较大的块状废料，故仍需将破碎后的原料置入球磨机内粉碎，然而较大的块状废料也易加重球磨机的负担，降低加工的效率，且运送过程耗时耗力，颇为麻烦。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种陶瓷废料回收用粉碎装置，包括破碎箱支撑柱和破碎箱体，破碎箱体的顶部设置有进料漏斗，进料漏斗正下方的两端设置有两个块化辊轮，两个块化辊轮分别由设置于破碎箱体外部的两个第一减速电机驱动，块化辊轮的下方设置有呈三角状的防护箱，防护箱的两端与破碎箱体间留有下料的间隙，防护箱内设置有第二减速电机，第二减速电机的输出端连接有粒化辊，粒化辊处于防护箱下方，且粒化辊的下端呈倒锥形，破碎箱体的靠近粒化辊下端的内壁对应呈倒锥形；破碎箱体于粒化辊下方开设有向下倾斜的导料槽，破碎箱体的一侧设置有粉碎箱体，粉碎箱体通过导料槽与破碎箱体连通，粉碎箱体的底部设置有粉碎箱支撑柱；粉碎箱体的外侧设置有第三减速电机，破碎箱体内设置有粉碎辊与第三减速电机连接，粉碎箱的底部开设有落料孔，粉碎箱的下方设置有收料箱。

进一步的，粉碎箱体内壁的底部为向下倾斜的斜面，粉碎辊一端的形状与粉碎箱体底部相适配。

进一步的，粉碎箱体底部较下一端的上方开设有清料口，设置有封堵塞与清料口通过螺纹连接。

进一步的，第一减速电机、第二减速电机和第三减速电机的外端均设置有电机防护罩，各个电机防护罩与第一减速电机、第二减速电机和第三减速电机之间均设置有缓冲盒，缓冲盒内填充有热塑性弹性体。

进一步的，破碎箱支撑柱和粉碎箱支撑柱的底部均套接固定有橡胶缓冲垫。

本实用新型有益效果如下：

1、废料经两个块化辊轮挤压成块状的陶瓷块，块状的废料再经粒化辊碾压成更小的粒状物，粒状的废料直接经导料槽进入粉碎箱体内，粉碎辊将粒状的废料研磨成粉状；三级粉碎机构将废料逐步研磨成粉，逐步将废料缩小有效降低后续研磨的负担，且粉碎装置一体成型，无需人工额外进行运送。

2、粉碎箱内壁底部呈斜面，方便废料移动，避免堵塞导料槽，设置清料口以方便清理堆积在粉碎箱体死角的废料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

附图标记说明如下：1、破碎箱支撑柱；2、破碎箱体；3、进料漏斗；4、块化辊轮；5、第一减速电机；6、防护箱；7、第二减速电机；8、粒化辊；9、导料槽；10、粉碎箱体；101、落料孔；102、清料口；11、粉碎箱支撑柱；12、第三减速电机；13、粉碎辊；14、收料箱；15、封堵塞；16、电机防护罩；17、缓冲盒；18、热塑性弹性体；19、橡胶缓冲垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

如图1和图2所示，一种陶瓷废料回收用粉碎装置，包括破碎箱支撑柱1和破碎箱体2，破碎箱体2的顶部设置有进料漏斗3，进料漏斗3正下方的两端设置有两个块化辊轮4，两个块化辊轮4分别由设置于破碎箱体2外部的两个第一减速电机5驱动，块化辊轮4的下方设置有呈三角状的防护箱6，防护箱6的两端与破碎箱体2间留有下料的间隙，防护箱6内设置有第二减速电机7，第二减速电机7的输出端连接有粒化辊8，粒化辊8处于防护箱6下方，且粒化辊8的下端呈倒锥形，破碎箱体2的靠近粒化辊8下端的内壁对应呈倒锥形；破碎箱体2于粒化辊8下方开设有向下倾斜的导料槽9，破碎箱体2的一侧设置有粉碎箱体10，粉碎箱体10通过导料槽9与破碎箱体2连通，粉碎箱体10的底部设置有粉碎箱支撑柱11；粉碎箱体10的外侧设置有第三减速电机12，破碎箱体2内设置有粉碎辊13与第三减速电机12连接，粉碎箱的底部开设有落料孔101，粉碎箱的下方设置有收料箱14。

粉碎箱体10内壁的底部为向下倾斜的斜面，粉碎辊13一端的形状与粉碎箱体10底部相适配；粉碎箱体10底部较下一端的上方开设有清料口102，设置有封堵塞15与清料口102通过螺纹连接；第一减速电机5、第二减速电机7和第三减速电机12的外端均设置有电机防护罩16，各个电机防护罩16与第一减速电机5、第二减速电机7和第三减速电机12之间均设置有缓冲盒17，缓冲盒17内填充有热塑性弹性体18；破碎箱支撑柱1和粉碎箱支撑柱11的底部均套接固定有橡胶缓冲垫19。

本实用新型工作原理如下：

需对废料进行粉碎回收时，将废料从进料漏斗3倒入破碎箱体2内，通过两个第一减速电机5驱动两个块化辊轮4相向转动，将较大的废料挤压破碎成块状，块状的废料经呈三角状的防护箱6的斜面下移，通过第二减速电机7驱使粒化辊8将块状的废料碾压破碎成更小的粒状，粒状的废料通过粒化辊8后沿导料槽9进入粉碎箱体10内，粒状废料沿粉碎箱体10底部斜面下移的同时，第三减速电机12驱使粉碎辊13将粒状废料逐渐研磨成粉状，粉状的废料经落料孔101落至收料箱14内；废料经块状、粒状和粉状三级加工，逐步缩小废料的尺寸，有效降低后续研磨的负担，且粉碎装置一体成型，无需人工进行额外的运送，降低了劳动强度和加工时长。

装置运行过程中，缓冲盒17内的热塑性弹性体18对第一减速电机5、第二减速电机7和第三减速电机12起到有效的减震作用，橡胶缓冲垫19也有效减小装置整体的震动，提升装置运行过程的稳定性；在废料粉碎完成后，可通过旋出封堵塞15，经清料口102对残留在粉碎箱内的废料进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种陶瓷废料回收用粉碎装置，包括破碎箱支撑柱和破碎箱体，所述破碎箱体的顶部设置有进料漏斗，其特征在于：所述进料漏斗正下方的两端设置有两个块化辊轮，两个所述块化辊轮分别由设置于破碎箱体外部的两个第一减速电机驱动，所述块化辊轮的下方设置有呈三角状的防护箱，所述防护箱的两端与所述破碎箱体间留有下料的间隙，所述防护箱内设置有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端连接有粒化辊，所述粒化辊处于所述防护箱下方，且所述粒化辊的下端呈倒锥形，所述破碎箱体的靠近所述粒化辊下端的内壁对应呈倒锥形；所述破碎箱体于所述粒化辊下方开设有向下倾斜的导料槽，所述破碎箱体的一侧设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体通过所述导料槽与所述破碎箱体连通，所述粉碎箱体的底部设置有粉碎箱支撑柱；所述粉碎箱体的外侧设置有第三减速电机，所述破碎箱体内设置有粉碎辊与所述第三减速电机连接，所述粉碎箱的底部开设有落料孔，所述粉碎箱的下方设置有收料箱。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体内壁的底部为向下倾斜的斜面，所述粉碎辊一端的形状与所述粉碎箱体底部相适配。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷废料回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体底部较下一端的上方开设有清料口，设置有封堵塞与所述清料口通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料回收用粉碎装置，其特征在于：所述第一减速电机、第二减速电机和第三减速电机的外端均设置有电机防护罩，各个所述电机防护罩与所述第一减速电机、第二减速电机和第三减速电机之间均设置有缓冲盒，所述缓冲盒内填充有热塑性弹性体。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料回收用粉碎装置，其特征在于：所述破碎箱支撑柱和所述粉碎箱支撑柱的底部均套接固定有橡胶缓冲垫。