CN213242826U - 一种快插式接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快插式接线端子。它包括具有多个安装腔的基座以及安装在各个安装腔内的导电排座，基座的前端面上设置有与各个安装腔相通的穿线孔，导电排座内安置有位于各个穿线孔处的弹片构件，弹片构件能够将从穿线孔进入到基座内的导线压紧定位在导电排座内。优点在于：大大提高了连接的可靠性，导电性能好，防止了挂住导线影响导线取线，提高了使用的可靠性，增强了产品的散热效果，导电排座的尾部设导线铆接结构，用于直接铆接导线，省去了快插端子的使用，从而降低了成本，提高了使用效率，另外，壳体中上部开设的用于安装温控器的安装槽，使其具有过热保护功能，提高了安全性。

Description

一种快插式接线端子

技术领域

本实用新型涉及一种电力传输用部件结构，具体的说是一种快插式接线端子。

背景技术

在电力传输中通常会用到接线端子，现有的接线端子结构多种多样，一般都是包括基座以及基座内设置的导电端子，但是对于其具体安装来说，有的产品是直接采用螺钉将导电端子安装在基座内，这种结构不能满足客户高端设备持续抗振的要求，有的产品为了提高插接效率采用快插式结构，这种结构设计不合理，连接不可靠，导电性能差，导电端子与导线连接时还必须通过在导线上增加一个快插端子，由此增加了产品成本并且生产效率低下，另外，现有的接线端子一般都没有过热保护功能，由此很容易出现端子过热或起火等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙、制造成本低、持续抗震能力强、导电性能好且插接快捷方便、安全性高的快插式接线端子。

为了解决上述技术问题，本实用新型的快插式接线端子，包括具有多个安装腔的基座以及安装在各个安装腔内的导电排座，基座的前端面上设置有与各个安装腔相通的穿线孔，导电排座内安置有位于各个穿线孔处的弹片构件，弹片构件能够将从穿线孔进入到基座内的导线压紧定位在导电排座内。

所述弹片构件具有与导电排座相配合的第一压位和第二压紧位，所述导线从穿线孔进入到基座内后能够利用第一压位和第二压紧位压紧在导电排座上。

所述导电排座包括由上顶板、中间侧板以及下底板构成的C形框架，所述中间侧板上具有冲压形成的两条与中间侧板垂直的翻边作为用于对弹片构件进行定位的前止档块和后止档块，所述弹片构件通过前止档块和后止档块限位安装在C形框架内。

所述弹片构件包括有水平底面、水平底面前端衔接的向后上方倾斜延伸的前倾斜面、水平底面后端折弯形成的竖直段、竖直段上端向前下方倾斜折弯形成的下倾斜面以及下倾斜面前端衔接的后倾斜面，所述前倾斜面的末端形成第一压位，所述后倾斜面的末端形成第二压紧位。

所述后倾斜面的末端还衔接有一段向后下方倾斜延伸的斜直面。

所述基座包括壳体、与壳体一体成型的座体、座体的顶部前侧边缘开设的条状的取线槽以及座体顶部边缘一侧开设的安装槽，所述温控器安装在安装槽内并通过一个能够安装在安装槽开口处的盖板封盖。

所述竖直段和下倾斜面限位在前止档块和后止档块之间，所述水平底面从前止档块的下方向前延伸并使第一压紧位位于取线槽下方，所述取线槽内安装有能够使弹片构件动作释放弹性力的取线压块。

至少在两块所述上顶板的前端侧部设置有缺口，所述取线压块的底端设置有与各个安装腔相对应的压块凸台，至少在两块所述压块凸台的底端一侧设置有绕过缺口与弹片构件配合的侧部凸起。

所述上顶板的中下部设置有用于对导线进行限位的导线档块，所述下底板的下表面设置有用于与基座配合安装的支撑点，所述下底板的后端具有向下折弯形成的折弯段，所述基座上设置有与折弯段配合的限位凹槽。

所述安装槽内设置定位孔，所述盖板上设置有卡扣，所述盖板通过卡扣结构与定位孔配合定位安装。

所述中间侧板的后部形成有连接端，所述连接端设置为用于铆接导线的铆接卡位。

本实用新型的优点在于：

通过在基座内的各个安装腔内安装导电排座以及直接在导电排座内安置有位于各个穿线孔处的弹片构件，由此只要利用弹片构件的弹性力与导电排座的配合即可实现导线的快速插接，弹片构件上设置有两个压紧位，大大提高了连接的可靠性，导电性能好，后倾斜面的末端还衔接有一段向后下方倾斜延伸的斜直面，防止了挂住导线影响导线取线，提高了使用的可靠性，下底板的下表面设置有用于与基座配合安装的支撑点，用于增加导电排座与基座的间隙，增强了产品的散热效果，导电排座的尾部设导线铆接结构，用于直接铆接导线，省去了快插端子的使用，从而降低了成本，提高了使用效率，另外，壳体中上部开设的用于安装温控器的安装槽，使其具有过热保护功能，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型快插式接线端子的立体结构示意图；

图2为本实用新型中取线压块的立体结构示意图；

图3为本实用新型中盖板的立体结构示意图；

图4为本实用新型中弹性构件的立体结构示意图；

图5为本实用新型中导电排座的立体结构示意图；

图6为本实用新型中导线插接流程示意图；

图7为本实用新型中基座的立体状态结构示意图；

图8为本实用新型快插式接线端子的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的快插式接线端子作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的快插式接线端子，包括具有三个安装腔1的基座2以及分别安装在三个安装腔内的三个导电排座3，基座2的前端面上设置有分别与三个安装腔相通的用于串接导线6的三个穿线孔4，导电排座3内安置有正对各个穿线孔的弹片构件5，所说的导电排座3包括由上顶板7、中间侧板8以及下底板9构成的C形框架，中间侧板8上具有冲压形成的两条与中间侧板垂直的翻边作为用于对弹片构件进行定位的前止档块10和后止档块11，中间侧板8的后部形成有连接端23，所说的连接端23设置为用于铆接导线的铆接卡位，铆接卡位的具体结构如图所示，它用于直接铆接导线，省去快插端子的使用，弹片构件通过前止档块和后止档块限位安装在C形框架内，所说的弹片构件5包括有水平底面12、水平底面前端通过圆弧过渡衔接的向后上方倾斜延伸的前倾斜面13、水平底面后端折弯形成的竖直段14、竖直段14上端向前下方倾斜折弯形成的下倾斜面15以及下倾斜面前端衔接的后倾斜面16，另外，还可以在后倾斜面16的末端衔接有一段向后下方倾斜延伸的斜直面17，防止挂住导线影响导线取线，前倾斜面13的末端形成与导电排座的上顶板相配合的第一压位，后倾斜面16的末端形成第二压紧位，弹性构件具有弹性，因此，导线6从穿线孔进入到基座内后能够利用第一压紧位和第二压紧位压紧在导电排座的上顶板的下表面上。

进一步地，所说的基座2包括壳体18、与壳体一体成型的座体、座体的顶部前侧边缘开设的条状的取线槽19以及座体顶部边缘一侧开设的安装槽28，安装槽28形成用于安装温控器的安装室，安装槽28内设置定位孔，温控器通过固定筋30安装在安装室内并通过一个能够安装在安装槽开口处的盖板20封盖，需要说明的，座体的底面将基座分隔成上下两层结构，三个安装腔位于座体的下方，三个安装有弹性构件的导电排座3分别安装在座体下方的三个安装腔内，座体设置在壳体的中前部，座体的后侧通过三块立板32分隔成三个敞开式的腔室，各个腔室与安装腔贯通对应，导电排座安置在安装腔内后使得连接端23恰好位于腔室内以便于铆接导线，安装槽28设置在座体的上部，取线槽19贯通座体上下两侧以便于取线操作，盖板20上设置有卡扣29，安装时，盖板20通过卡扣结构与定位孔31配合定位安装，其中，固定筋30用于分开温控器的连接线，增加安全距离，其顶部有个过线槽，用于布线。

再进一步地，对于弹性构件的安装来说，由于前止档块10和后止档块11是冲压成型的，因此，在前止档块10与下底板9之间以及后止档块11与下底板9之间具有间隙，其中前止档块10与下底板9之间的间隙能够使弹性构件的水平边通过，在安装时，竖直段14和下倾斜面15限位在前止档块10和后止档块11之间，水平底面12可以通过前止档块10与下底板之间的间隙限位，并使得水平底面12的前部的第一压紧位位于取线槽下方，第二压紧位位于前止档块10和后止档块11之间，通过弹性构件的第一压紧位和第二压紧位形成双夹持结构，前倾斜面13的末端（前弹力位）通过回弹力将导线压紧在上顶板的下表面上，后倾斜面16的末端（后弹力位）通过回弹力将导线压紧在上顶板的下表面上，而后倾斜面16本身可以作为限位面用于前弹力位的过压保护，提高使用可靠性，这样的双夹持结构可以用于保护导线防止持续抗振时电路瞬间短路,效果十分突出，取线槽内安装有能够使弹片构件5动作释放弹性力的取线压块21，取线压块21包括条状的梁座以及梁座下表面排布的与各个安装腔相对应的三个压块凸台，至少在两块上顶板7的前端侧部切削有缺口，至少在两块压块凸起的底端一侧设置有绕过该缺口与弹片构件5配合的侧部凸起27形成两个取现单元，通过该缺口为压块凸起让位并且侧部凸起形成取线结构且可以防止取线压块21脱出取线槽内，取线压块的顶部设有操作槽33，用于方便工具压取线压块。

再进一步地，所说的上顶板7的下表面的中后部设置有用于对导线进行限位的导线档块22，下底板9的下表面至少设置有一个用于与基座配合安装的支撑点24，通过设计的支撑点用于增加导电片与基座的间隙，起到增强产品散热效果的作用，下底板的后端具有向下折弯形成的折弯段25，基座2上设置有与折弯段配合的限位凹槽26，导电排座3通过折弯段25与基座2的限位凹槽26配合实现定位安装。

Claims (11)

1.一种快插式接线端子，其特征在于：包括具有多个安装腔（1）的基座（2）以及安装在各个安装腔内的导电排座（3），所述基座（2）的前端面上设置有与各个安装腔相通的穿线孔（4），所述导电排座（3）内安置有位于各个穿线孔处的弹片构件（5），所述弹片构件（5）能够将从穿线孔进入到基座内的导线（6）压紧定位在导电排座（3）内。

2.按照权利要求1所述的快插式接线端子，其特征在于：所述弹片构件（5）具有与导电排座相配合的第一压位和第二压紧位，所述导线（6）从穿线孔进入到基座内后能够利用第一压位和第二压紧位压紧在导电排座上。

3.按照权利要求1或2所述的快插式接线端子，其特征在于：所述导电排座（3）包括由上顶板（7）、中间侧板（8）以及下底板（9）构成的C形框架，所述中间侧板（8）上具有冲压形成的两条与中间侧板垂直的翻边作为用于对弹片构件进行定位的前止档块（10）和后止档块（11），所述弹片构件通过前止档块和后止档块限位安装在C形框架内。

4.按照权利要求3所述的快插式接线端子，其特征在于：所述弹片构件（5）包括有水平底面（12）、水平底面前端衔接的向后上方倾斜延伸的前倾斜面（13）、水平底面后端折弯形成的竖直段（14）、竖直段（14）上端向前下方倾斜折弯形成的下倾斜面（15）以及下倾斜面前端衔接的后倾斜面（16），所述前倾斜面（13）的末端形成第一压位，所述后倾斜面（16）的末端形成第二压紧位。

5.按照权利要求4所述的快插式接线端子，其特征在于：所述后倾斜面（16）的末端还衔接有一段向后下方倾斜延伸的斜直面（17）。

6.按照权利要求4或5所述的快插式接线端子，其特征在于：所述基座（2）包括壳体（18）、与壳体一体成型的座体、座体的顶部前侧边缘开设的条状的取线槽（19）以及座体顶部边缘一侧开设的安装槽（28），安装槽形成用于安装温控器的安装室，所述温控器安装在安装槽内并通过一个能够安装在安装槽开口处的盖板（20）封盖。

7.按照权利要求6所述的快插式接线端子，其特征在于：所述竖直段（14）和下倾斜面（15）限位在前止档块（10）和后止档块（11）之间，所述水平底面（12）通过前止档块（10）与下底板（9）之间的间隙限位，并使得水平底面（12）前部的第一压紧位位于取线槽下方，所述取线槽内安装有能够使弹片构件（5）动作释放弹性力的取线压块（21）。

8.按照权利要求7所述的快插式接线端子，其特征在于：至少在两块所述上顶板（7）的前端侧部设置有缺口，所述取线压块（21）的底端设置有与各个安装腔相对应的压块凸台，至少在两块所述压块凸台的底端一侧设置有绕过缺口与弹片构件（5）配合的侧部凸起（27）。

9.按照权利要求4、5、7或8所述的快插式接线端子，其特征在于：所述上顶板（7）的中下部设置有用于对导线进行限位的导线档块（22），所述下底板（9）的下表面设置有用于与基座配合安装的支撑点（24），所述下底板的后端具有向下折弯形成的折弯段（25），所述基座（2）上设置有与折弯段配合的限位凹槽（26）。

10.按照权利要求6所述的快插式接线端子，其特征在于：所述安装槽（28）内设置定位孔，所述盖板（20）上设置有卡扣（29），所述盖板（20）通过卡扣结构与定位孔配合定位安装。

11.按照权利要求4、5、7或8所述的快插式接线端子，其特征在于：所述中间侧板（8）的后部形成有连接端（23），所述连接端（23）设置为用于铆接导线的铆接卡位。

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