CN213235812U - 一种双向轴承套圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向轴承套圈，包括外圈、第一内圈以及第二内圈，所述第一内圈和第二内圈分别对称设置在外圈的内侧表面并凸出于外圈的左右两侧边，所述第一内圈和第二内圈的内侧表面的中间位置分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽内设置有多个环形排列的滚动体。通过上述方式，本实用新型提供的双向轴承套圈，采用双内圈的结构，两个内圈均通过滚动体与轴承滚动接触连接，防止轴承套圈与轴承转动时出现松动和打滑的现象，提高轴承运转的平稳性，提高了轴承的工作效，更好的保护轴承，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承的技术领域，特别是涉及一种双向轴承套圈。
背景技术
轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。
轴承是伴随人类工业文明的出现而开始步入历史舞台。十六世纪，西方开始兴起了工业革命，到了十八世纪中期，轴承作为独立的机械元件开始出现。到二十世纪初，轴承技术进入了现代发展时期，开始形成了规模庞大的轴承行业。进入二十一世纪，轴承已是当代机械设备中不可或缺的基础零部件，在国民经济各行业应用十分广泛，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。
众所周知，轴承在使用过程中，会不停的运转，长时间使用以后，轴承的轴承套圈和内部的转动结构会出现松动和打滑的情况，这样会导致轴承运转十分不稳定，失去工作能力，影响轴承的正常运转，降低轴承的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双向轴承套圈，采用双内圈的结构，两个内圈均通过滚动体与轴承滚动接触连接，防止轴承套圈与轴承转动时出现松动和打滑的现象，提高轴承运转的平稳性，提高了轴承的工作效，更好的保护轴承，使用寿命长。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双向轴承套圈，包括外圈、第一内圈以及第二内圈，所述第一内圈和第二内圈分别对称设置在外圈的内侧表面并凸出于外圈的左右两侧边，所述第一内圈和第二内圈的内侧表面的中间位置分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽内设置有多个环形排列的滚动体。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述外圈的宽度小于第一内圈和第二内圈的宽度之和。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一内圈和第二内圈的尺寸相同。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽的宽度为相等或不相等。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚动体的直径分别与第一环形凹槽和第二环形凹槽的宽度相对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚动体采用钢珠或陶瓷珠。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚动体凸出于第一内圈和第二内圈内表面的0.02-0.08mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的双向轴承套圈，采用双内圈的结构，两个内圈均通过滚动体与轴承滚动接触连接，防止轴承套圈与轴承转动时出现松动和打滑的现象，提高轴承运转的平稳性，提高了轴承的工作效，更好的保护轴承，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型双向轴承套圈一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的侧面剖视图；
附图中各部件的标记如下：1、外圈，2、第一内圈，3、第二内圈，4、第一环形凹槽，5、第二环形凹槽，6、滚动体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：
实施例1：
一种双向轴承套圈，包括外圈1、第一内圈2以及第二内圈3，所述第一内圈2和第二内圈3分别对称设置在外圈1的内侧表面并凸出于外圈1的左右两侧边，所述第一内圈2和第二内圈3的内侧表面的中间位置分别设置有第一环形凹槽4和第二环形凹槽5，所述第一环形凹槽4和第二环形凹槽5内设置有多个环形排列的滚动体6。
上述中，所述外圈1的宽度小于第一内圈2和第二内圈3的宽度之和。其中，所述第一内圈2和第二内圈3的尺寸相同。
所述第一环形凹槽4和第二环形凹槽5的宽度为相等。其中，所述滚动体6的直径分别与第一环形凹槽4和第二环形凹槽5的宽度相对应。
本实施例中，第一环形凹槽4和第二环形凹槽5的宽度均为0.65mm，多个滚动体6分别环形排列卡装在第一环形凹槽4和第二环形凹槽5内，并凸出第一内圈2和第二内圈3内表面的0.04mm。
所述滚动体6采用钢珠，与轴承（图未视）滚动接触连接，耐磨性能好，提高了使用寿命。由于设置有第一内圈2和第二内圈3，通过第一内圈2和第二内圈3上的滚动体6分别与轴承滚动接触连接，采用双层转动的结构，防止轴承套圈与轴承转动时出现松动和打滑的现象，提高轴承运转的平稳性。
实施例2：
一种双向轴承套圈，包括外圈1、第一内圈2以及第二内圈3，所述第一内圈2和第二内圈3分别对称设置在外圈1的内侧表面并凸出于外圈1的左右两侧边，所述第一内圈2和第二内圈3的内侧表面的中间位置分别设置有第一环形凹槽4和第二环形凹槽5，所述第一环形凹槽4和第二环形凹槽5内设置有多个环形排列的滚动体6。
上述中，所述外圈1的宽度小于第一内圈2和第二内圈3的宽度之和。其中，所述第一内圈2和第二内圈3的尺寸相同。
所述第一环形凹槽4和第二环形凹槽5的宽度为不相等。其中，所述滚动体6的直径分别与第一环形凹槽4和第二环形凹槽5的宽度相对应。
本实施例中，第一环形凹槽4的宽度为0.58mm，第二环形凹槽5的宽度为0.78mm，多个滚动体6分别环形排列卡装在第一环形凹槽4和第二环形凹槽5内，并凸出第一内圈2和第二内圈3内表面的0.08mm。
所述滚动体6采用陶瓷珠，与轴承滚动接触连接，耐磨性能好，提高了使用寿命。由于设置有第一内圈2和第二内圈3，通过第一内圈2和第二内圈3上的滚动体6分别与轴承滚动接触连接，采用双层转动的结构，防止轴承套圈与轴承转动时出现松动和打滑的现象，提高轴承运转的平稳性。
综上所述，本实用新型提供的双向轴承套圈，采用双内圈的结构，两个内圈均通过滚动体与轴承滚动接触连接，防止轴承套圈与轴承转动时出现松动和打滑的现象，提高轴承运转的平稳性，提高了轴承的工作效，更好的保护轴承，使用寿命长。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种双向轴承套圈，其特征在于，包括外圈、第一内圈以及第二内圈，所述第一内圈和第二内圈分别对称设置在外圈的内侧表面并凸出于外圈的左右两侧边，所述第一内圈和第二内圈的内侧表面的中间位置分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽内设置有多个环形排列的滚动体。
2.根据权利要求1所述的双向轴承套圈，其特征在于，所述外圈的宽度小于第一内圈和第二内圈的宽度之和。
3.根据权利要求1所述的双向轴承套圈，其特征在于，所述第一内圈和第二内圈的尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的双向轴承套圈，其特征在于，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽的宽度为相等或不相等。
5.根据权利要求4所述的双向轴承套圈，其特征在于，所述滚动体的直径分别与第一环形凹槽和第二环形凹槽的宽度相对应。
6.根据权利要求5所述的双向轴承套圈，其特征在于，所述滚动体采用钢珠或陶瓷珠。
7.根据权利要求1所述的双向轴承套圈，其特征在于，所述滚动体凸出于第一内圈和第二内圈内表面的0.02-0.08mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022027299.3U CN213235812U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种双向轴承套圈 |
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Publications (1)
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| CN213235812U true CN213235812U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75873804
Family Applications (1)
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| CN202022027299.3U Active CN213235812U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种双向轴承套圈 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022027299.3U patent/CN213235812U/zh active Active
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