CN213221750U - 一种立式膨润土粉料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式膨润土粉料搅拌装置，包括安装架、电动推杆、排料管、挡板、副搅拌叶轮、搅拌筒、轴杆、环形转套、转筒、安装座、步进电机、铲料斗、齿轮圈、从动齿轮、主动锥齿轮、入料仓、从动锥齿轮、连接轴、主搅拌叶轮、塑料软板、环形安装槽和驱动轴。本实用新型可以更好的对膨润土粉料进行充分的搅拌，避免了膨润土粉料出现混合不均匀的现象，从而极大的提高了工作效率，同时也极大的提高了膨润土粉末的质量，可以更好的对搅拌好的膨润土粉料进行下料，避免了工作人员将搅拌筒内残留的膨润土粉料进行清理，极大的缩短了大量时间，同时也增强了实用性。

Description

一种立式膨润土粉料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种立式膨润土粉料搅拌装置，属于膨润土粉料加工技术领域。

背景技术

润土是以蒙脱石为主的含水粘土矿。由于它具有特殊的性质。如膨润性、粘结性、吸附性、催化性、触变性、悬浮性以及阳离子交换性，所以广泛用于各个工业领域，在膨润土在生产过程中，需对膨润土进行粉碎处理，当膨润土粉碎完成后需要对膨润土粉料经常搅拌进行充分混合。

现有对膨润土粉料进行搅拌时，大多数通过搅拌叶进行搅拌，但是这样一来由于搅拌叶的距离有限，很难将搅拌筒内的膨润土粉料进行充分的搅拌，从而极大的降低了搅拌效率，而且当对搅拌好的膨润土粉料清理出来时，很难进行清理，操作起来比较繁琐，需要消耗大量时间，从而极大的降低了实用性。因此，针对上述问题提出一种立式膨润土粉料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式膨润土粉料搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种立式膨润土粉料搅拌装置，包括安装架以及安装架顶端的搅拌筒，所述搅拌筒顶端安装有步进电机，所述步进电机驱动端固定连接有竖直设置的驱动轴，所述驱动轴底端固定连接有主搅拌叶轮，所述搅拌筒内侧壁从上到下依次转动配合有两个环形转套，其中一个所述环形转套内侧壁固定连接有对称并水平设置的连接轴，两个所述连接轴一端固定连接有同一个安装板，且安装板安装在驱动轴上，所述连接轴表面转动配合有转筒，且转筒一端与安装板侧壁转动配合，所述转筒表面固定连接有若干个呈环形分布的铲料斗，所述连接轴表面转动配合有竖直设置的轴杆，所述轴杆底端固定连接有副搅拌叶轮，所述搅拌筒内腔安装有带动轴杆和转筒转动的转动调节组件，所述搅拌筒底端铰接有挡板，所述挡板顶端固定连接有塑料软板，且塑料软板顶端与开设在搅拌筒底端的环形安装槽内腔顶端连接，所述安装架内侧安装有对搅拌筒内搅拌好的膨润土粉料进行下料的下料机构。

优选的，所述转动调节组件由齿轮圈、从动齿轮、主动锥齿轮以及从动锥齿轮组成，所述齿轮圈安装在搅拌筒内侧壁上，所述从动齿轮和主动锥齿轮从上到下依次安装在轴杆上，且从动齿轮与齿轮圈啮合，所述从动锥齿轮安装在转筒上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

优选的，所述下料机构由对称设置的电动推杆以及排料管组成，所述电动推杆铰接在安装架内侧底端上，所述排料管铰接在两个电动推杆的伸缩端上，且排料管顶端两侧分别与两个挡板相邻端铰接。

优选的，所述搅拌筒表面安装有入料仓，且入料仓底端贯穿底端贯穿搅拌筒表面并延伸至搅拌筒内腔。

优选的，所述主搅拌叶轮和副搅拌叶轮顶端开设有若干个呈环形分布的安装槽。

优选的，所述塑料软板为可折叠的塑料软板。

优选的，每个所述轴杆顶端与安装在远离连接轴的一个环形转套内侧壁上的横板转动配合。

本实用新型的有益效果是：

1.通过使步进电机通过驱动轴带动安装板和主动搅拌叶转动，从而使主动搅拌叶对膨润土粉料进行搅拌，同时使安装板带动连接轴做圆周运动，使连接轴通过轴杆带动从动齿轮和副搅拌叶轮做圆周运动，从而使从动齿轮在齿轮圈的作用下转动，使从动齿轮通过轴杆带动副搅拌叶轮和主动锥齿轮转动，从而使做圆周运动以及自转的副搅拌叶轮对膨润土粉料进行充分搅拌，同时使主动锥齿轮通过从动锥齿轮和转筒带动铲料斗做圆周运动，从而使做圆周运动的铲料斗将膨润土粉料铲起，从而使膨润土粉料在搅拌过程中散开，这样一来可以更好的对膨润土粉料进行充分的搅拌，避免了膨润土粉料出现混合不均匀的现象，从而极大的提高了工作效率，同时也极大的提高了膨润土粉末的质量。

2.通过使电动推杆带动排料管向下移动，使排料管带动挡板一端转动，使挡板倾斜，从而使搅拌筒内搅拌好的膨润土粉料通过排料管排出，这样一来可以更好的对搅拌好的膨润土粉料进行下料，避免了工作人员将搅拌筒内残留的膨润土粉料进行清理，极大的缩短了大量时间，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌筒连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处局部放大结构示意图。

图中：1、安装架，2、电动推杆，3、排料管，4、挡板，5、副搅拌叶轮，6、搅拌筒，7、轴杆，8、环形转套，9、转筒，10、安装座，11、步进电机，12、铲料斗，13、齿轮圈，14、从动齿轮，15、主动锥齿轮，16、入料仓，17、从动锥齿轮，18、连接轴，19、主搅拌叶轮，20、塑料软板，21、环形安装槽，22、驱动轴。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种立式膨润土粉料搅拌装置，包括安装架1以及安装架1顶端的搅拌筒6，所述搅拌筒6顶端安装有步进电机11，所述步进电机11驱动端固定连接有竖直设置的驱动轴22，所述驱动轴22底端固定连接有主搅拌叶轮19，所述搅拌筒6内侧壁从上到下依次转动配合有两个环形转套8，其中一个所述环形转套8内侧壁固定连接有对称并水平设置的连接轴18，两个所述连接轴18一端固定连接有同一个安装板10，且安装板10安装在驱动轴22上，所述连接轴18表面转动配合有转筒9，且转筒9一端与安装板10侧壁转动配合，所述转筒9表面固定连接有若干个呈环形分布的铲料斗12，所述连接轴18表面转动配合有竖直设置的轴杆7，所述轴杆7底端固定连接有副搅拌叶轮5，所述搅拌筒6内腔安装有带动轴杆7和转筒9转动的转动调节组件，所述搅拌筒6底端铰接有挡板4，所述挡板4顶端固定连接有塑料软板20，且塑料软板20顶端与开设在搅拌筒6底端的环形安装槽21内腔顶端连接，所述安装架1内侧安装有对搅拌筒6内搅拌好的膨润土粉料进行下料的下料机构。

所述转动调节组件由齿轮圈13、从动齿轮14、主动锥齿轮15以及从动锥齿轮17组成，所述齿轮圈13安装在搅拌筒6内侧壁上，所述从动齿轮14和主动锥齿轮15从上到下依次安装在轴杆7上，且从动齿轮14与齿轮圈13啮合，所述从动锥齿轮17安装在转筒9上，且主动锥齿轮15与从动锥齿轮17啮合；所述下料机构由对称设置的电动推杆2以及排料管3组成，所述电动推杆2铰接在安装架1内侧底端上，所述排料管3铰接在两个电动推杆2的伸缩端上，且排料管3顶端两侧分别与两个挡板4相邻端铰接；所述搅拌筒6表面安装有入料仓16，且入料仓16底端贯穿底端贯穿搅拌筒6表面并延伸至搅拌筒6内腔，便于更好的将膨润土粉料导进搅拌筒6内；所述主搅拌叶轮19和副搅拌叶轮5顶端开设有若干个呈环形分布的安装槽，便于更好的对膨润土粉料进行充分搅拌；所述塑料软板20为可折叠的塑料软板20，便于更好的使塑料软板20折叠并收纳进环形安装槽21内，同时也便于下料时对膨润土粉料进行抵挡；每个所述轴杆7顶端与安装在远离连接轴18的一个环形转套8内侧壁上的横板转动配合，便于更好的对轴杆7进行支撑。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对膨润土粉料进行搅拌时，首先将膨润土粉料通过入料仓16导进搅拌筒6内，再开启步进电机11，使步进电机11通过驱动轴22带动安装板10和主搅拌叶轮19转动，从而使主搅拌叶轮19对膨润土粉料进行搅拌，同时使安装板10带动连接轴18做圆周运动，使连接轴18通过轴杆7带动从动齿轮14和副搅拌叶轮5做圆周运动，从而使从动齿轮14在齿轮圈13的作用下转动，使从动齿轮14通过轴杆7带动副搅拌叶轮5和主动锥齿轮15转动，从而使做圆周运动以及自转的副搅拌叶轮5对膨润土粉料进行充分搅拌，同时使主动锥齿轮15通过从动锥齿轮17和转筒9带动铲料斗12做圆周运动，从而使做圆周运动的铲料斗12将膨润土粉料铲起，从而使膨润土粉料在搅拌过程中散开，从而使膨润土粉料进行充分的混合，当搅拌完成后，再开启电动推杆2，使电动推杆2带动排料管3向下移动，使排料管3带动挡板4一端转动，使挡板4倾斜，从而使搅拌筒6内搅拌好的膨润土粉料通过排料管3排出，从而完成对膨润土粉料的搅拌。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种立式膨润土粉料搅拌装置，包括安装架(1)以及安装架(1)顶端的搅拌筒(6)，其特征在于：所述搅拌筒(6)顶端安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)驱动端固定连接有竖直设置的驱动轴(22)，所述驱动轴(22)底端固定连接有主搅拌叶轮(19)，所述搅拌筒(6)内侧壁从上到下依次转动配合有两个环形转套(8)，其中一个所述环形转套(8)内侧壁固定连接有对称并水平设置的连接轴(18)，两个所述连接轴(18)一端固定连接有同一个安装板(10)，且安装板(10)安装在驱动轴(22)上，所述连接轴(18)表面转动配合有转筒(9)，且转筒(9)一端与安装板(10)侧壁转动配合，所述转筒(9)表面固定连接有若干个呈环形分布的铲料斗(12)，所述连接轴(18)表面转动配合有竖直设置的轴杆(7)，所述轴杆(7)底端固定连接有副搅拌叶轮(5)，所述搅拌筒(6)内腔安装有带动轴杆(7)和转筒(9)转动的转动调节组件，所述搅拌筒(6)底端铰接有挡板(4)，所述挡板(4)顶端固定连接有塑料软板(20)，且塑料软板(20)顶端与开设在搅拌筒(6)底端的环形安装槽(21)内腔顶端连接，所述安装架(1)内侧安装有对搅拌筒(6)内搅拌好的膨润土粉料进行下料的下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种立式膨润土粉料搅拌装置，其特征在于：所述转动调节组件由齿轮圈(13)、从动齿轮(14)、主动锥齿轮(15)以及从动锥齿轮(17)组成，所述齿轮圈(13)安装在搅拌筒(6)内侧壁上，所述从动齿轮(14)和主动锥齿轮(15)从上到下依次安装在轴杆(7)上，且从动齿轮(14)与齿轮圈(13)啮合，所述从动锥齿轮(17)安装在转筒(9)上，且主动锥齿轮(15)与从动锥齿轮(17)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种立式膨润土粉料搅拌装置，其特征在于：所述下料机构由对称设置的电动推杆(2)以及排料管(3)组成，所述电动推杆(2)铰接在安装架(1)内侧底端上，所述排料管(3)铰接在两个电动推杆(2)的伸缩端上，且排料管(3)顶端两侧分别与两个挡板(4)相邻端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种立式膨润土粉料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(6)表面安装有入料仓(16)，且入料仓(16)底端贯穿底端贯穿搅拌筒(6)表面并延伸至搅拌筒(6)内腔。

5.根据权利要求1所述的一种立式膨润土粉料搅拌装置，其特征在于：所述主搅拌叶轮(19)和副搅拌叶轮(5)顶端开设有若干个呈环形分布的安装槽。

6.根据权利要求1所述的一种立式膨润土粉料搅拌装置，其特征在于：所述塑料软板(20)为可折叠的塑料软板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种立式膨润土粉料搅拌装置，其特征在于：每个所述轴杆(7)顶端与安装在远离连接轴(18)的一个环形转套(8)内侧壁上的横板转动配合。

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