CN213197169U - 一种管状零件检测用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状零件检测用固定装置，包括工作台，所述工作台的顶端设有转动筒，转动筒的内部滑动连接有螺纹套，螺纹套的顶端焊接有移动杆，所述螺纹套的底端通过螺纹连接有螺纹杆，所述转动筒的顶端焊接有第一固定板，所述移动杆贯穿第一固定板，所述移动杆的中部滑动连接有第二固定板，所述移动杆的顶端焊接有第三固定板，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板的两侧均转动连接有连杆。本实用新型通过转动螺纹杆，使螺纹套带动移动杆移动，使第一固定板、第二固定板和第三固定板相互靠近，从而使连杆的连接处向两侧撑开，从而使管材被撑住固定，管材内部的四个支撑点使管材无法晃动，提升管材检测使的稳定性。

Description

一种管状零件检测用固定装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种管状零件检测用固定装置。

背景技术

管材类零件在加工完成之后常会对其进行检测，是否符合加工标准，一般都是将管材固定在工作台上，再进行各方面的检测，由于管材呈圆柱形，不易固定，特别是固定不同直径的管材，需要不同的固定装置进行固定，较为麻烦。

经检索，中国专利公开号为CN208614621U的专利，公开了一种弧形管件零件定位装置，包括底座，所述底座安装有固定块、主卡爪、副卡爪和滑槽，所述固定块固定连接在所述底座的侧面，所述主卡爪固定连接在所述底座上表面的左下角，所述副卡爪活动连接在所述底座的上表面，所述滑槽开设在所述底座内部，且所述滑槽和所述固定块相对应，所述滑槽设有滑块、螺杆和把手，所述滑块活动连接在所述滑槽的内部，且滑块上表面与所述副卡爪的下表面固定连接，所述螺杆固定连接在所述滑块的侧面。

上述专利中的一种弧形管件零件定位装置存在以下不足：通过主卡爪和副卡爪固定管材，不易适应不同直径大小的管材。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管状零件检测用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管状零件检测用固定装置，包括工作台，所述工作台的顶端设有转动筒，转动筒的内部滑动连接有螺纹套，螺纹套的顶端焊接有移动杆，所述螺纹套的底端通过螺纹连接有螺纹杆，所述转动筒的顶端焊接有第一固定板，所述移动杆贯穿第一固定板，所述移动杆的中部滑动连接有第二固定板，所述移动杆的顶端焊接有第三固定板，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板的两侧均转动连接有连杆，两个连杆转动连接。

进一步的，所述连杆的一侧均粘接有橡胶球。

进一步的，所述螺纹杆的底端焊接有第二转动杆，第二转动杆的底端设有第一转动杆，第一转动杆贯穿所述工作台，所述第一转动杆的底端焊接有摇杆。

进一步的，所述第一转动杆与所述第二转动杆之间设有万向节，所述工作台的顶端焊接有两个支撑板，两个支撑板与所述转动筒的底端转动连接。

进一步的，两个所述支撑板的一侧均转动连接有转动轴，转动轴的一端焊接有固定环，固定环与所述转动筒的底端焊接。

进一步的，所述转动轴贯穿支撑板，所述转动轴的一侧设有卡块，卡块的一侧开设有若、干卡槽，所述卡块的一侧设有卡杆，所述工作台的顶端开设有第二卡槽，所述卡杆的底端延伸至第二卡槽的内部。

进一步的，所述转动轴的一端通过键连接有蜗轮，所述工作台的顶端焊接有两个固定套，两个固定套之间转动连接有蜗杆，蜗杆与所述蜗轮啮合。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置螺纹杆、螺纹套、移动杆、固定板和连杆，转动螺纹杆，使螺纹套进行上下移动，螺纹套使移动杆移动，移动杆向下移动时，使第一固定板、第二固定板和第三固定板相互靠近，从而使连杆的连接处向两侧撑开，从而使管材被撑住固定，管材内部的四个支撑点使管材无法晃动，提升管材检测使的稳定性；

2、通过设置万向节和底部可以转动的转动筒，可以使转动筒进行旋转，从而改变管材的竖直角度，便于检测，同时万向节在第一转动杆和第二转动杆弯折的情况下可以继续传动，便于管材的固定和拆卸；

3、通过设置卡杆和块，卡杆通过卡块的卡槽使转动轴无法转动，从而使管材的角度固定，便于检测；

4、通过设置蜗轮和蜗杆，转动蜗杆可以蜗轮转动，从而使转动轴转动，便于改变管材的角度，蜗轮和蜗杆的传动，可以使管材的角度随意调整，同时其单向传动可以使管材便于固定。

附图说明

图1为实施例1提出的一种管状零件检测用固定装置的主视结构剖视图；

图2为实施例1提出的一种管状零件检测用固定装置的剖视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种管状零件检测用固定装置的转动轴侧面结构剖视图；

图4为实施例1提出的一种管状零件检测用固定装置的卡块结构主视图；

图5为实施例2提出的一种管状零件检测用固定装置的正视结构示意图。

图中：1工作台、2第一转动杆、3万向节、4第二转动杆、5转动筒、6螺纹套、7螺纹杆、8第一固定板、9移动杆、10第二固定板、11橡胶球、12连杆、13管材、14第三固定板、15固定环、16支撑板、17摇杆、18转动轴、19卡块、20卡杆、21蜗轮、22固定套、23蜗杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种管状零件检测用固定装置，包括工作台1，工作台1的顶端设有转动筒5，转动筒5的内部滑动连接有螺纹套6，螺纹套6的顶端焊接有移动杆9，螺纹套6的底端通过螺纹连接有螺纹杆7，转动筒5的顶端焊接有第一固定板8，移动杆9贯穿第一固定板8，移动杆9的中部滑动连接有第二固定板10，移动杆9的顶端焊接有第三固定板14，第一固定板8、第二固定板10和第三固定板14的两侧均转动连接有连杆12，两个连杆12转动连接，通过转动螺纹杆7，使螺纹套6进行上下移动，螺纹套6使移动杆9移动，移动杆9向下移动时，使第一固定板8、第二固定板10和第三固定板14相互靠近，从而使连杆12的连接处向两侧撑开，从而使管材13被撑住固定，管材13内部的四个支撑点使管材无法晃动，提升管材检测使的稳定性。

其中，连杆12的一侧均粘接有橡胶球11，橡胶球11可以防止连杆12撑开时损伤管材13的内壁。

其中，螺纹杆7的底端焊接有第二转动杆4，第二转动杆4的底端设有第一转动杆2，第一转动杆2贯穿工作台1，第一转动杆2的底端焊接有摇杆17，通过转动摇杆17即可使管材13固定。

其中，第一转动杆2与第二转动杆4之间设有万向节3，工作台1的顶端焊接有两个支撑板16，两个支撑板16与转动筒5的底端转动连接，通过万向节3和底部可以转动的转动筒5，可以使转动筒5进行旋转，从而改变管材13的竖直角度，便于检测，同时万向节3在第一转动杆2和第二转动杆4弯折的情况下可以继续传动，便于管材13的固定和拆卸。

其中，两个支撑板16的一侧均转动连接有转动轴18，转动轴18的一端焊接有固定环15，固定环15与转动筒5的底端焊接，通过转动轴18，可以使转动筒5转动，固定环15保证转动筒5转动的轴心与万向节3转动的轴心重合，便于传动。

其中，转动轴18贯穿支撑板16，转动轴18的一侧设有卡块19，卡块19的一侧开设有若干卡槽，卡块19的一侧设有卡杆20，工作台1的顶端开设有第二卡槽，卡杆20的底端延伸至第二卡槽的内部，通过第二卡槽使卡杆20固定，卡杆20通过卡块19的卡槽使转动轴18无法转动，从而使管材13的角度固定，便于检测。

工作原理：通过转动螺纹杆7，使螺纹套6进行上下移动，螺纹套6使移动杆9移动，移动杆9向下移动时，使第一固定板8、第二固定板10和第三固定板14相互靠近，从而使连杆12的连接处向两侧撑开，从而使管材13被撑住固定，管材13内部的四个支撑点使管材无法晃动，提升管材检测使的稳定性；

通过万向节3和底部可以转动的转动筒5，可以使转动筒5进行旋转，从而改变管材13的竖直角度，便于检测，同时万向节3在第一转动杆2和第二转动杆4弯折的情况下可以继续传动，便于管材13的固定和拆卸；

卡杆20通过卡块19的卡槽使转动轴18无法转动，从而使管材13的角度固定，便于检测。

实施例2

参照图5，一种管状零件检测用固定装置，本实施例相较于实施例1，转动轴18的一端通过键连接有蜗轮21，工作台1的顶端焊接有两个固定套22，两个固定套22之间转动连接有蜗杆23，蜗杆23与蜗轮21啮合，通过转动蜗杆23可以蜗轮21转动，从而使转动轴18转动，便于改变管材13的角度，蜗轮21和蜗杆23的传动，可以使管材13的角度随意调整，同时其单向传动可以使管材13便于固定。

工作原理：通过转动螺纹杆7，使螺纹套6进行上下移动，螺纹套6使移动杆9移动，移动杆9向下移动时，使第一固定板8、第二固定板10和第三固定板14相互靠近，从而使连杆12的连接处向两侧撑开，从而使管材13被撑住固定，管材13内部的四个支撑点使管材无法晃动，提升管材检测使的稳定性；

通过万向节3和底部可以转动的转动筒5，可以使转动筒5进行旋转，从而改变管材13的竖直角度，便于检测，同时万向节3在第一转动杆2和第二转动杆4弯折的情况下可以继续传动，便于管材13的固定和拆卸；

卡杆20通过卡块19的卡槽使转动轴18无法转动，从而使管材13的角度固定，便于检测；

通过转动蜗杆23可以蜗轮21转动，从而使转动轴18转动，便于改变管材13的角度，蜗轮21和蜗杆23的传动，可以使管材13的角度随意调整，同时其单向传动可以使管材13便于固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管状零件检测用固定装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端设有转动筒（5），转动筒（5）的内部滑动连接有螺纹套（6），螺纹套（6）的顶端设有移动杆（9），所述螺纹套（6）的底端设有螺纹杆（7），所述转动筒（5）的顶端设有第一固定板（8），所述移动杆（9）贯穿第一固定板（8），所述移动杆（9）的中部滑动连接有第二固定板（10），所述移动杆（9）的顶端设有第三固定板（14），所述第一固定板（8）、所述第二固定板（10）和所述第三固定板（14）的两侧均设有连杆（12），两个连杆（12）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管状零件检测用固定装置，其特征在于，所述连杆（12）的一侧均粘接有橡胶球（11）。

3.根据权利要求1所述的一种管状零件检测用固定装置，其特征在于，所述螺纹杆（7）的底端设有第二转动杆（4），第二转动杆（4）的底端设有第一转动杆（2），第一转动杆（2）贯穿所述工作台（1），所述第一转动杆（2）的底端设有摇杆（17）。

4.根据权利要求3所述的一种管状零件检测用固定装置，其特征在于，所述第一转动杆（2）与所述第二转动杆（4）之间设有万向节（3），所述工作台（1）的顶端设有两个支撑板（16），两个支撑板（16）与所述转动筒（5）的底端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种管状零件检测用固定装置，其特征在于，两个所述支撑板（16）的一侧均设有转动轴（18），转动轴（18）的一端设有固定环（15），固定环（15）与所述转动筒（5）的底端焊接。

6.根据权利要求5所述的一种管状零件检测用固定装置，其特征在于，所述转动轴（18）贯穿支撑板（16），所述转动轴（18）的一侧设有卡块（19），卡块（19）的一侧开设有若干卡槽，所述卡块（19）的一侧设有卡杆（20），所述工作台（1）的顶端开设有第二卡槽，所述卡杆（20）的底端延伸至第二卡槽的内部。

7.根据权利要求5所述的一种管状零件检测用固定装置，其特征在于，所述转动轴（18）的一端设有蜗轮（21），所述工作台（1）的顶端设有两个固定套（22），两个固定套（22）之间设有蜗杆（23），蜗杆（23）与所述蜗轮（21）啮合。

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