CN213106000U - 一种可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置，包括主体支架、挡板和电机主体，所述主体支架的上端面开设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有承重板，并且承重板的侧壁上固定安装的滑块和滑槽构成滑动卡合结构，所述挡板与连接板活动安装在主体支架的上方，所述挡板的下部侧壁上固定连接有牵引丝，且牵引丝穿过承重板底部开设的孔洞，并且挡板的下部侧壁上固定连接有弹簧的一端，同时弹簧的另一端固定连接在固定支架上。该可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置可以提供更多的去毛刺加工角度，且角度调节方便，使用电机调节，降低了工人的劳动强度，提升了生产效率，且对加工产品的固定方法简单不用人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，具体为一种可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置。
背景技术
去毛刺装置是用于消除产品表面毛刺的装置，在材料的加工过程中有时使用到焊接和切割等工艺，在加工完成后，通常会在加工处留下许多的加工毛刺，影响产品的美观和后续安装，这时需要使用去毛刺装置除去毛刺。
然而现有的去毛刺装置可选的加工角度少，且改变加工角度时通常需要人工移动加工装置或转动产品，大大提升了工作强度，同时也降低了工作效率，并且产品的固定方法繁琐需要人工操作。针对上述问题，急需在原有去毛刺装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种x，以解决上述背景技术提出现有的去毛刺装置可选的加工角度少，且改变加工角度时通常需要人工移动加工装置或转动产品，大大提升了工作强度，同时也降低了工作效率，并且产品的固定方法繁琐需要人工操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置，包括主体支架、挡板和电机主体，所述主体支架的上端面开设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有承重板，并且承重板的侧壁上固定安装的滑块和滑槽构成滑动卡合结构，所述挡板与连接板活动安装在主体支架的上方，所述挡板的下部侧壁上固定连接有牵引丝，且牵引丝穿过承重板底部开设的孔洞，并且挡板的下部侧壁上固定连接有弹簧的一端，同时弹簧的另一端固定连接在固定支架上，所述连接板的两端固定连接有第一导轨和第二导轨，且第一导轨的外壁上套设有套环，并且套环的外壁上活动安装有限位齿，而且套环的外壁上固定安装有固定支架，所述电机主体固定安装在固定支架上，且电机主体的输出轴上固定安装有电机主轴，并且电机主轴的外侧套设有弹簧，而且弹簧的一端固定安装在电机主体上，同时弹簧另一端固定安装在移动环上，所述移动环和转向齿轮活动连接，且转向齿轮活动安装在电机主轴上，所述电机主轴的侧壁上开设有滑槽，且电机主轴的侧壁上套设有套杆，并且套杆上固定连接的滑块和滑槽构成滑动机构，而且套杆的端部固定安装有砂轮，所述第二导轨靠近转向齿轮的侧壁上固定安装有齿块，且第二导轨的外壁上活动安装有连接杆，并且连接杆上固定安装有移动齿轮，而且移动齿轮的下面固定安装有齿块，同时连接杆的端部活动安装有手轮。
优选的，所述挡板对称设置有2个，且挡板的两端均固定连接有滑块，且滑块均和主体支架上开设的滑槽构成卡合的滑动机构。
优选的，所述承重板的上端面设置有凹槽，且承重板下部开设的孔洞在牵引丝的中点位置处，并且承重板设置在主体支架上表面的中心位置处贯穿主体支架。
优选的，所述套环和电机主体的运行轨迹均为弧形，且两者圆心在第一导轨的圆心处，并且第一导轨和第二导轨对称设置。
优选的，所述齿块在第二导轨上呈等角度分布，齿块在主体支架的上表面呈等间距分布，齿块分别和转向齿轮和移动齿轮形成啮合关系。
优选的，所述砂轮、套杆和电机主轴同轴设置，且套杆内壁底端和电机主轴端部通过弹簧连接，且弹簧的直径小于电机主轴的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置可以提供更多的去毛刺加工角度，且角度调节方便，使用电机调节，降低了工人的劳动强度，提升了生产效率，且对加工产品的固定方法简单不用人工操作；
1、电机主体带动转向齿轮转动，转向齿轮通过和第二导轨上齿块的啮合，由于电机主体固定在第一导轨上的套环上，且第一导轨和第二导轨平行，此时电机主体会沿第一导轨转动，在通过套环上活动安装的限位齿和齿块卡合将电机主体定位，从而达到改变加工角度的效果；
2、将钢管塔配件放置到承重板上端的凹槽中时，承重板在钢管塔配件的重力作用下，开始向下滑动，带动牵引丝移动，而牵引丝带动两端的挡板相向移动，直到将钢管塔配件夹紧，达到自动固定钢管塔配件的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图；
图2为本实用新型主体支架结构示意图；
图3为本实用新型转向齿轮结构示意图；
图4为本实用新型移动齿轮结构示意图；
图5为本实用新型电机主轴轮结构示意图。
图中1、主体支架；2、滑槽；3、滑块；4、挡板；5、承重板；6、第一导轨；7、套环；8、限位齿；9、固定支架；10、电机主体；11、电机主轴；12、弹簧；13、移动环；14、转向齿轮；15、齿块；16、第二导轨；17、连接杆；18、套杆；19、砂轮；20、移动齿轮；21、连接板；22、手轮；23、牵引丝；24、孔洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置，包括主体支架1、挡板4和电机主体10，主体支架1的上端面开设有滑槽2，且滑槽2的内部活动安装有承重板5，并且承重板5的侧壁上固定安装的滑块3和滑槽2构成滑动卡合结构，挡板4与连接板21活动安装在主体支架1的上方，挡板4的下部侧壁上固定连接有牵引丝23，且牵引丝23穿过承重板5底部开设的孔洞24，并且挡板4的下部侧壁上固定连接有弹簧12的一端，同时弹簧12的另一端固定连接在固定支架9上，连接板21的两端固定连接有第一导轨6和第二导轨16，且第一导轨6的外壁上套设有套环7，并且套环7的外壁上活动安装有限位齿8，而且套环7的外壁上固定安装有固定支架9，电机主体10固定安装在固定支架9上，且电机主体10的输出轴上固定安装有电机主轴11，并且电机主轴11的外侧套设有弹簧12，而且弹簧12的一端固定安装在电机主体10上，同时弹簧12另一端固定安装在移动环13上，移动环13和转向齿轮14活动连接，且转向齿轮14活动安装在电机主轴11上，电机主轴11的侧壁上开设有滑槽2，且电机主轴11的侧壁上套设有套杆18，并且套杆18上固定连接的滑块3和滑槽2构成滑动机构，而且套杆18的端部固定安装有砂轮19，第二导轨16靠近转向齿轮14的侧壁上固定安装有齿块15，且第二导轨16的外壁上活动安装有连接杆17，并且连接杆17上固定安装有移动齿轮20，而且移动齿轮20的下面固定安装有齿块15，同时连接杆17的端部活动安装有手轮22。
挡板4对称设置有2个，且挡板4的两端均固定连接有滑块3，且滑块3均和主体支架1上开设的滑槽2构成卡合的滑动机构，使挡板4可以在主体支架1的上表面移动从而固定产品。
承重板5的上端面设置有凹槽，且承重板5下部开设的孔洞24在牵引丝23的中点位置处，并且承重板5设置在主体支架1上表面的中心位置处贯穿主体支架1，使牵引丝23在受压时，在中点弯曲牵引挡板4移动。
套环7和电机主体10的运行轨迹均为弧形，且两者圆心在第一导轨6的圆心处，并且第一导轨6和第二导轨16对称设置，使电机主体10沿第一导轨6移动。
齿块15在第二导轨16上呈等角度分布，齿块15在主体支架1的上表面呈等间距分布，齿块15分别和转向齿轮14和移动齿轮20形成啮合关系。
砂轮19、套杆18和电机主轴11同轴设置，且套杆18内壁底端和电机主轴11端部通过弹簧12连接，且弹簧12的直径小于电机主轴11的直径，构成弹性伸缩杆结构使砂轮19紧贴产品表面。
工作原理：在使用该可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置时，首先参阅图1-2，操作者将产品放置到承重板5上表面开设的凹槽，此时承重板5在产品重力的作用下，通过承重板5上固定连接的滑块3和滑槽2构成的卡合滑动结构向下滑动，由于承重板5底部开设的孔洞24内有牵引丝23穿过，且牵引丝23的两端固定连接有挡板4，此时牵引丝23在承重板5的带动下弯折，拉动两端的挡板4相向移动将产品固定，挡板4侧壁上固定连接的弹簧12会拉伸，加工结束时拿起产品，挡板4侧壁上固定安装的弹簧12会复位，带动挡板4复位。
参阅图1和图3-5，当产品固定后，按动连接杆17，移动环13和连接杆17固定连接，且移动环13端面上活动安装有转向齿轮14，而转向齿轮14通过固定连接的滑块3和电机主轴11上的滑槽2形成卡合的滑动结构，此时转向齿轮14会和第二导轨16外壁上端齿块15形成啮合关系，移动环13和电机主体10之间连接的弹簧12会拉伸，启动电机主体10，带动转向齿轮14转动，由于电机主体10固定在套环7上，而套环7活动安装在第一导轨6上，此时电机主体10会在转向齿轮14的作用下沿第一导轨6移动，由于电机主轴11和套杆18之间通过弹簧12连接，且电机主轴11外壁上的滑槽2和套杆18内壁上端滑块3构成卡合滑动结构，电机主轴11和套杆18形成弹性的伸缩结构，使套杆18移动过程中，套杆18端部固定安装的砂轮19始终和产品表面贴合，当砂轮19移动到合适的位置时，转动套环7上活动安装的限位齿8，使限位齿8和第二导轨16上的齿块15卡合将装置固定停止按动连接杆17，移动环13上的弹簧12复位，使转向齿轮14和齿块15脱离，转动手轮22，第二导轨16上固定安装有连接杆17，且连接杆17上固定安装的移动齿轮20和主体支架1上表面的齿块15啮合，由于连接杆17和手轮22固定连接，且第一导轨6和第二导轨16之间通连接板21固定连接，此时手轮22会带动第一导轨6移动，从而使砂轮19开始对产品进行去毛刺操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置，包括主体支架(1)、挡板(4)和电机主体(10)，其特征在于：所述主体支架(1)的上端面开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部活动安装有承重板(5)，并且承重板(5)的侧壁上固定安装的滑块(3)和滑槽(2)构成滑动卡合结构，所述挡板(4)与连接板(21)活动安装在主体支架(1)的上方，所述挡板(4)的下部侧壁上固定连接有牵引丝(23)，且牵引丝(23)穿过承重板(5)底部开设的孔洞(24)，并且挡板(4)的下部侧壁上固定连接有弹簧(12)的一端，同时弹簧(12)的另一端固定连接在固定支架(9)上，所述连接板(21)的两端固定连接有第一导轨(6)和第二导轨(16)，且第一导轨(6)的外壁上套设有套环(7)，并且套环(7)的外壁上活动安装有限位齿(8)，而且套环(7)的外壁上固定安装有固定支架(9)，所述电机主体(10)固定安装在固定支架(9)上，且电机主体(10)的输出轴上固定安装有电机主轴(11)，并且电机主轴(11)的外侧套设有弹簧(12)，而且弹簧(12)的一端固定安装在电机主体(10)上，同时弹簧(12)另一端固定安装在移动环(13)上，所述移动环(13)和转向齿轮(14)活动连接，且转向齿轮(14)活动安装在电机主轴(11)上，所述电机主轴(11)的侧壁上开设有滑槽(2)，且电机主轴(11)的侧壁上套设有套杆(18)，并且套杆(18)上固定连接的滑块(3)和滑槽(2)构成滑动机构，而且套杆(18)的端部固定安装有砂轮(19)，所述第二导轨(16)靠近转向齿轮(14)的侧壁上固定安装有齿块(15)，且第二导轨(16)的外壁上活动安装有连接杆(17)，并且连接杆(17)上固定安装有移动齿轮(20)，而且移动齿轮(20)的下面固定安装有齿块(15)，同时连接杆(17)的端部活动安装有手轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置，其特征在于：所述挡板(4)对称设置有2个，且挡板(4)的两端均固定连接有滑块(3)，且滑块(3)均和主体支架(1)上开设的滑槽(2)构成卡合的滑动机构。
3.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置，其特征在于：所述承重板(5)的上端面设置有凹槽，且承重板(5)下部开设的孔洞(24)在牵引丝(23)的中点位置处，并且承重板(5)设置在主体支架(1)上表面的中心位置处贯穿主体支架(1)。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置，其特征在于：所述套环(7)和电机主体(10)的运行轨迹均为弧形，且两者圆心在第一导轨(6)的圆心处，并且第一导轨(6)和第二导轨(16)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置，其特征在于：所述齿块(15)在第二导轨(16)上呈等角度分布，齿块(15)在主体支架(1)的上表面呈等间距分布，齿块(15)分别和转向齿轮(14) 和移动齿轮(20)形成啮合关系。
6.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢管塔配件加工用去毛刺装置，其特征在于：所述砂轮(19)、套杆(18)和电机主轴(11)同轴设置，且套杆(18)内壁底端和电机主轴(11)端部通过弹簧(12)连接，且弹簧(12)的直径小于电机主轴(11)的直径。
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|---|---|---|---|---|
| CN113478367A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-08 | 安庆皖台精密机械有限公司 | 一种数控机床用标准件抛光装置 |
| CN115070620A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-20 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种智能隧道型钢拱架割孔设备及使用方法 |
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