CN213052052U - 一种危险废物预处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种危险废物预处理***,它涉及废物预处理技术领域。搅拌釜上设有危废投料口、石灰加料口以及螯合剂加料口,石灰加料口通过输送管与石灰储罐连通,螯合剂加料口通过连接管与螯合剂储罐连通,搅拌釜内设有搅拌轴,搅拌釜的底部设有出料口;养护池设有数个,数个养护池的顶部均与搅拌釜底部出料口通过管道连通,数个养护池的顶部均设有盖板,盖板周边设有密封圈;第一缓冲罐的顶部分别与数个养护池通过管道连通,第一缓冲罐的侧边与第二缓冲罐的侧边通过管道连通,第二缓冲罐通过管道与危废投料口连通。本实用新型的优点在于:设置数个养护区,能够满足加工需求,处理效率提高,同样的养护区能满足各种废物处理的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及废物预处理技术领域,具体涉及一种危险废物预处理***。
背景技术
目前大多接收处理的废物中,石油、煤化工行业产生的危险废物催化剂、吸附剂、活性炭等,此类废物有很大部分有少量砷化物超标,对其进行无害化处置过程中必须对危险废物中砷进行稳定化预处理后,才能进行填埋处置。目前主要使用常规石灰/水泥稳固化方法,在加入石灰、螯合剂等处理物搅拌后,需通过养护区养护5-7天,而搅拌釜搅拌可一直进行,一个养护区的设置很难满足加工需求,导致处理效率低下,且不同的处理废物所需要的通风或密封条件不同,同样的养护区不能满足各种废物处理的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种危险废物预处理***,能够解决一个养护区很难满足加工需求导致处理效率低下、同样的养护区不能满足各种废物处理的需求等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:包括搅拌釜、养护池、第一缓冲罐和第二缓冲罐;
所述搅拌釜上设有危废投料口、石灰加料口以及螯合剂加料口,所述危废投料口设于搅拌釜的侧上方,石灰加料口和螯合剂加料口分别设于搅拌釜的顶部,所述石灰加料口通过输送管与石灰储罐连通,所述螯合剂加料口通过连接管与螯合剂储罐连通,搅拌釜内设有搅拌轴,搅拌轴通过安装于搅拌釜顶部的电机驱动转动,搅拌釜的底部设有出料口;
所述养护池设有数个,数个养护池的顶部均与搅拌釜底部出料口通过管道连通,数个养护池的顶部均设有盖板,盖板周边设有密封圈;
所述第一缓冲罐的顶部分别与数个养护池通过管道连通,第一缓冲罐的侧边与第二缓冲罐的侧边通过管道连通,所述第二缓冲罐通过管道与危废投料口连通。
进一步地,所述危废投料口与危废投料输送管连接,所述危废投料输送管内设有螺旋输送杆,危废投料输送管与危废投料口的连接段为倾斜设置,危废投料输送管与危废投料口之间设有启闭阀,危废投料输送管的底部安装有重力传感器。
进一步地,所述第二缓冲罐与危废投料口之间通过抽料泵连接。
进一步地,所述输送管、连接管、出料口、各管道上均设有阀门。
进一步地,所述盖板的侧面与养护池的侧面连接有伸缩杆。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于:在搅拌釜出料后设置数个养护池,搅拌釜出料不用等一个养护池养护好后再进行,可依次往数个养护池进行输料,数个养护池可同时进行养护,处理效率提高;
养护池养护完成物料经过检测后可进入第一缓冲罐中,若检测完成,直接经第一缓冲罐后进行填埋,若检测不合格,则通过第二缓冲罐返回重新进行预处理,第二缓冲罐的设置,可使物料有一个缓冲区域,在危废投料输送管内的一次处理的危废物进入搅拌釜后,再对二次处理的物料进行投入;
危废投料输送管的底部安装有重力传感器,可对危废物进行称重,确保向搅拌釜内加入一定量的危废物,按照一定的比例进行搅拌处理;
不同的处理废物所需要的通风或密封条件不同,养护池可根据实际需要通过盖板进行密封或直接敞开进行通风,能满足各种危废物的处理需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:包括搅拌釜1、养护池2、第一缓冲罐3和第二缓冲罐4。
搅拌釜1上设有危废投料口11、石灰加料口12以及螯合剂加料口13,危废投料口11设于搅拌釜1的侧上方,石灰加料口12和螯合剂加料口13分别设于搅拌釜1的顶部,石灰加料口12通过输送管与石灰储罐5连通,螯合剂加料口13通过连接管与螯合剂储罐6连通,搅拌釜1内设有搅拌轴,搅拌轴通过安装于搅拌釜1顶部的电机驱动转动,电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端连接,搅拌釜1的底部设有出料口7,通过危废投料口11将危废物投料到搅拌釜1中,危废投料口11与危废投料输送管14连接,危废投料输送管14内设有螺旋输送杆,危废投料输送管与危废投料口的连接段为倾斜设置,危废投料输送管14与危废投料口11之间设有启闭阀,危废投料输送管14的底部安装有重力传感器15,通过螺旋输送杆进行危废物的输送,通过重力传感器15对危废物进行称重,到达一定量后停止输送,确保向搅拌釜内加入一定量的危废物,按照一定的比例进行搅拌处理,打开启闭阀,由于危废投料输送管14与危废投料口11的连接段为倾斜设置,危废物可自动落至搅拌釜1中,通过石灰加料口12加入熟石灰和水,调节固体废物pH在8以上,搅拌均匀使固体废物呈泥浆状,通过螯合剂加料口13加入重金属螯合剂的水溶液,搅拌均匀。
养护池2设有数个,数个养护池2的顶部均与搅拌釜1底部出料口7通过管道连通,在搅拌釜1出料后设置数个养护池2,搅拌釜1出料不用等一个养护池2养护好后再进行,可依次往数个养护池2进行输料,数个养护池2可同时进行养护,处理效率提高,数个养护池2的顶部均设有盖板8,盖板8周边设有密封圈,盖板8的侧面与养护池2的侧面连接有伸缩杆9,通过伸缩杆9的控制,可带动盖板8进行移动,对养护池2进行封闭和敞开,伸缩杆9可为现有技术中成熟的电动伸缩杆结构,具体不再阐述,不同的处理废物所需要的通风或密封条件不同,养护池2可根据实际需要通过盖板8进行密封或直接敞开进行通风,能满足各种危废物的处理需求。
第一缓冲罐3的顶部分别与数个养护池2通过管道连通,第一缓冲罐3的侧边与第二缓冲罐4的侧边通过管道、抽料泵连通,第二缓冲罐4通过管道与危废投料口11之间通过抽料泵连接,养护池2养护完成物料经过检测后可进入第一缓冲罐3中,若检测完成,直接经第一缓冲罐3后进行填埋,若检测不合格,则通过第二缓冲罐4返回重新进行预处理,第二缓冲罐4的设置,可使物料有一个缓冲区域,在危废投料输送管14内的一次处理的危废物进入搅拌釜1后,再对二次处理的物料进行投入,具有一个缓冲区域,防止输送的冲突。
输送管、连接管、出料口、各管道上均设有阀门,阀门采用现有技术中的具有开启和关闭功能的阀门即可,具体不再阐述。
工作原理:通过危废投料口11将危废物投料到搅拌釜1中,通过石灰加料口12加入熟石灰和水,调节固体废物pH在8以上,搅拌均匀使固体废物呈泥浆状,通过螯合剂加料口13加入重金属螯合剂的水溶液,搅拌釜1内设有搅拌轴,通过搅拌轴搅拌均匀,处理完成后物料通过搅拌釜1底部的出料口7排出,不同次处理后的物料可分别进入不同的养护池2中进行养护,养护5-7天后,对物料进行检测,检测后将物料排放至第一缓冲罐3中,检测合格的物料直接经第一缓冲罐3进行填埋,检测不合格的物料经第二缓冲罐4重新进入搅拌釜1中进行二次处理,直至检测合格后进行填埋。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种危险废物预处理***,其特征在于:包括搅拌釜、养护池、第一缓冲罐和第二缓冲罐;
所述搅拌釜上设有危废投料口、石灰加料口以及螯合剂加料口,所述危废投料口设于搅拌釜的侧上方,石灰加料口和螯合剂加料口分别设于搅拌釜的顶部,所述石灰加料口通过输送管与石灰储罐连通,所述螯合剂加料口通过连接管与螯合剂储罐连通,搅拌釜内设有搅拌轴,搅拌轴通过安装于搅拌釜顶部的电机驱动转动,搅拌釜的底部设有出料口;
所述养护池设有数个,数个养护池的顶部均与搅拌釜底部出料口通过管道连通,数个养护池的顶部均设有盖板,盖板周边设有密封圈;
所述第一缓冲罐的顶部分别与数个养护池通过管道连通,第一缓冲罐的侧边与第二缓冲罐的侧边通过管道连通,所述第二缓冲罐通过管道与危废投料口连通。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理***,其特征在于:所述危废投料口与危废投料输送管连接,所述危废投料输送管内设有螺旋输送杆,危废投料输送管与危废投料口的连接段为倾斜设置,危废投料输送管与危废投料口之间设有启闭阀,危废投料输送管的底部安装有重力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理***,其特征在于:所述第二缓冲罐与危废投料口之间通过抽料泵连接。
4.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理***,其特征在于:所述输送管、连接管、出料口、各管道上均设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理***,其特征在于:所述盖板的侧面与养护池的侧面连接有伸缩杆。
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CN116637920A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-25 | 山西丽浦创新科技有限公司 | 一种在线智能化一般工业固体废物属性变性装置及方法 |
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- 2020-07-17 CN CN202021414148.7U patent/CN213052052U/zh active Active
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