CN212979085U - 一种眼镜腿注塑模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种眼镜腿注塑模具，其包括模具本体，模具本体上设置有注塑孔和型腔，模具本体包括上模和下模，上模和下模之间上设置有推动组件，推动组件包括推杆和连接板，下模上竖直设置有安装槽，推杆位于安装槽内，且推杆的上端与型腔下表面连通，推杆的下端与连接板固定连接，连接板连接在上模上。本申请具有便于产品脱模，节省人工的效果。

Description

一种眼镜腿注塑模具

技术领域

本申请涉及眼镜生产制造的技术领域，尤其是涉及一种眼镜腿注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工艺产品的重要工艺设备，随着塑胶工业的迅速发展，以及塑胶产品在航空、航天、电子、机械及汽车等工业的推广应用，注塑模具已广泛运用于各行业中。

眼镜是由镜片和眼镜框构成，而眼镜框则是由通过铰链连接的镜架和镜腿组成，目前，眼镜腿的生产大多采用注塑模具来注塑成型。公告号CN205291476U的中国专利公开了一种眼镜镜腿注塑模具，包括模具本体，模具本体上设置有注塑孔及两对以上的镜腿槽，注塑孔位于模具本体的端部，且其上连接有导流槽，导流槽上分支有引流槽，引流槽分别与镜腿槽连通镜腿槽、导流槽和引流槽组成镜腿的型腔。模具本体上具有至少两对镜腿槽，能有效提高生产效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不便于脱模的缺陷，由于塑胶成型后一般需要借助顶针等顶持组件将产品从型腔中顶出，或人工将产品从型腔中抠出，完成眼镜腿的脱模，但是借助顶针和人工操作均比较麻烦，操作比较繁琐。

实用新型内容

为了便于产品脱模，减少人工的操作步骤，本申请提供一种眼镜腿注塑模具。

本申请提供的一种眼镜腿注塑模具，采用如下的技术方案：

一种眼镜腿注塑模具，包括模具本体，所述模具本体上设置有注塑孔和型腔，所述模具本体包括上模和下模，所述上模和下模之间上设置有推动组件，所述推动组件包括推杆和连接板，所述下模上竖直设置有安装槽，所述推杆位于安装槽内，且推杆的上端与型腔下表面连通，所述推杆的下端与连接板固定连接，所述连接板连接在上模上。

通过采用上述技术方案，当注塑完毕后，上模上升，带动推杆上升，进而带动连接板上升，从而使得推杆上端面推动位于型腔内的产品，将成型后的产品从型腔内推出，减少了人工手动抠出或者使用顶针顶出产品的工作，节约了人工，提高了脱模效率。

优选的，所述上模的侧面设置有连接杆，所述连接板包括竖板和横板，所述竖板的上端连接在连接杆上，所述横板与竖板的下端固定连接，各所述推杆的下端均连接在横板上。

通过采用上述技术方案，将推动件连接在上模的侧面上，解决了上模带动推动件上升的问题，同时也能够使得推动步骤一目了然，也便于推动件的安装和拆卸。

优选的，所述竖板上设置有开口槽，所述开口槽沿竖板的长度设置，所述竖板通过开口槽滑移连接在连接杆上。

通过采用上述技术方案，开口槽的设置使得上模在上升一段距离后再带动推杆上升，便于让产品脱模，减小了推杆将产品顶到上模型腔情况发生的可能性。

优选的，所述型腔包括导流槽和镜腿槽，所述导流槽连通注塑孔和镜腿槽，所述镜腿槽设置有两对以上。

通过采用上述技术方案，两对以上镜腿槽的设置使得注塑成型效率提高。

优选的，所述推杆上端与导流槽连通设置。

通过采用上述技术方案，避免了推杆上端面与镜腿的直接接触，避免推杆上端面对镜腿表面造成损伤。

优选的，所述导流槽上设置有限位槽，所述推杆上端设置有限位片，所述限位片卡接于限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位片的设置能够让推杆上端面始终在型腔内及型腔上方，避免推杆上端面滑入安装槽，影响推杆的正常使用，限位槽的设置则能够供限位片安装，避免限位片凸出于导流槽内。

优选的，所述上下模的上端面设置有缓冲块，缓冲块设置在下模的四个端角处。

通过采用上述技术方案，当上模和下模合并时，由于缓冲块的设置，能够减少上模和下模之间的碰撞，起到缓冲减震的效果。

优选的，所述缓冲块下端设置有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧提高了缓冲块的缓冲减震效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过推动件的设置，能够利用上模的上升直接带动推杆上升，推杆自动推出成型后的产品，减少了人工直接用手抠或者使用顶针将产品顶出的操作，节省了人工，且能够减少对产品表面造成的损伤；

通过开口槽的设置，能够在上模上升一段距离后再带动推杆上升，避免了推杆将产品顶在上模型腔内的问题。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中型腔的上模和下模的结构示意图；

图3是本申请实施例中推杆的位置示意图；

图4是本申请实施例中推杆的剖面示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图；

图6是本实施例中缓冲块的剖面示意图。

附图标记：1、模具本体；11、上模；111、注塑孔；112、第一定位块；113、第一定位孔；114、连接杆；12、下模；121、第二定位块；122、第二定位孔；123、支脚；124、缓冲孔；125、缓冲块；126、缓冲弹簧；2、型腔；21、导流槽；22、镜腿槽；3、推动组件；31、推杆；32、连接板；321、竖板；3211、开口槽；322、横板；33、限位片；4、升降区。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种眼镜腿注塑模具。参照图1和图2，眼镜腿注塑模具包括模具本体1和型腔2，模具本体1包括上模11和下模12，型腔2位于上模11的下表面和下模12的上表面上，上模11上竖直贯穿有注塑孔111，上模11和下模12的侧面上设置有推动组件3。

参照图2，型腔2包括导流槽21和镜腿槽22，镜腿槽22设置有两对及以上，能够提高镜腿的注塑效率，导流槽21的两端分别与注塑孔111和镜腿槽22的端部连通。上模11上设置有第一定位块112和第一定位孔113，下模12上设置有第二定位块121和第二定位孔122，当第一定位块112和第二定位孔122配合，第一定位孔113和第二定位块121配合时，上模11与下模12合并形成完整的型腔2。

参照图3，下模12的下端设置有支脚123，使得下模12与安放平面之间形成升降区4，推动件包括推杆31和连接板32，连接板32包括竖板321和横板322，横板322水平设置在升降区4内，竖板321设置有两件，分别连接在横板322的两端，推杆31的下端固定在横板322上。上模11的侧面设置有连接杆114，竖板321的上端设置有开口槽3211，开口槽3211沿竖板321的长度方向设置，竖板321通过开口槽3211滑移连接在连接杆114上。当上模11上升，带动连接杆114上升，进而带动竖板321上升，使得横板322和推杆31在升降区4内上升。

参照图4，下模12上竖直设置有安装槽，推杆31位于安装槽内，结合图2，推杆31的上表面与型腔2中的导流槽21连通，当产品成型后，推杆31向上推动导流槽21内的产品脱模，进而带动与导流槽21内的产品连接的镜腿槽22内的产品脱模。由于导流槽21内的产品在后续加工中需要去除，推杆31上端面与导流槽21内的产品直接接触不会影响镜腿槽22内的产品品质。

参照图5，导流槽21内设置有限位槽，推杆31上端面设置有限位片33，限位片33落在限位槽内，且限位片33的上端面与导流槽21的下端面平齐，限位槽和限位片33的作用限制了推杆31下降的距离。

参照图6，下模12上表面的四个端角处设置有缓冲孔124，缓冲孔124内设置有缓冲块125，缓冲块125下端设置有缓冲弹簧126，当上模11和下模12分开时，缓冲块125凸出于下模12的上表面。当上模11和下模12合并时，上模11压到缓冲块125，缓冲块125压缩缓冲弹簧126，提供缓冲减震的效果，减少上模11和下模12之间的碰撞。

本申请实施例一种眼镜腿注塑模具的实施原理为：上模11下降，与下模12合并形成封闭的型腔2，从注塑孔111上注胶，塑胶从注塑孔111流动至导流槽21，进而流入镜腿槽22，待塑胶冷却成型后，上模11上升，带动竖板321和横板322上升，进而带动推杆31沿安装槽在竖直方向上上升，推杆31上端将产品从导流槽21内顶出，即完成产品的自动脱模。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种眼镜腿注塑模具，包括模具本体（1），所述模具本体（1）上设置有注塑孔（111）和型腔（2），其特征在于：所述模具本体（1）包括上模（11）和下模（12），所述上模（11）和下模（12）之间上设置有推动组件（3），所述推动组件（3）包括推杆（31）和连接板（32），所述下模（12）上竖直设置有安装槽，所述推杆（31）位于安装槽内，且推杆（31）的上端与型腔（2）下表面连通，所述推杆（31）的下端与连接板（32）固定连接，所述连接板（32）连接在上模（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜腿注塑模具，其特征在于：所述上模（11）的侧面设置有连接杆（114），所述连接板（32）包括竖板（321）和横板（322），所述竖板（321）的上端连接在连接杆（114）上，所述横板（322）与竖板（321）的下端固定连接，各所述推杆（31）的下端均连接在横板（322）上。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜腿注塑模具，其特征在于：所述竖板（321）上设置有开口槽（3211），所述开口槽（3211）沿竖板（321）的长度设置，所述竖板（321）通过开口槽（3211）滑移连接在连接杆（114）上。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜腿注塑模具，其特征在于：所述型腔（2）包括导流槽（21）和镜腿槽（22），所述导流槽（21）连通注塑孔（111）和镜腿槽（22），所述镜腿槽（22）设置有两对以上。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜腿注塑模具，其特征在于：所述推杆（31）上端与导流槽（21）连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种眼镜腿注塑模具，其特征在于：所述导流槽（21）上设置有限位槽，所述推杆（31）上端设置有限位片（33），所述限位片（33）卡接于限位槽内。

7.根据权利要求1所述的一种眼镜腿注塑模具，其特征在于：所述下模（12）的上端面设置有缓冲块（125），缓冲块（125）设置在下模（12）的四个端角处。

8.根据权利要求7所述的一种眼镜腿注塑模具，其特征在于：所述缓冲块（125）下端设置有缓冲弹簧（126）。

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