CN212941631U - 一种行车式刮吸泥机刮泥板防撞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行车式刮吸泥机刮泥板防撞装置，涉及行车式吸泥机领域，包括沉淀池、横跨在沉淀池上方的工作桥，工作桥底部安装有若干吸泥架，吸泥架内设有竖向的吸泥管，吸泥管的底端安装有吸泥嘴，吸泥管上安装有吸泥泵，各吸泥架的底端套设有安装环各吸泥架的下方均设有两刮泥板，刮泥板对称设置于吸泥嘴的两侧，刮泥管的顶端通过连杆固接在安装环底端，连杆与安装环的连接处安装有扭矩传感器，安装环上方设有伸缩气缸，伸缩气缸的缸体固定在吸泥架上，伸缩气缸的活塞端连接安装环；各对称的两刮泥板之间具有夹角，且两刮泥板的外侧边之间连接有格栅板。本实用新型能有效防止坚硬的大块杂质与刮泥板相撞导致刮泥板受损。

Description

一种行车式刮吸泥机刮泥板防撞装置

技术领域

本实用新型涉及行车式吸泥机领域，特别涉及一种行车式刮吸泥机刮泥板防撞装置。

背景技术

平流沉淀池在工作时，在池底会形成一层污泥，这层污泥需要经常进行清理。吸泥机是沉淀池常用的机械排泥装置之一，其特点是边行走边吸泥，对污泥干扰小，设备结构简单，操作管理方便。

沉淀池一般都是露天设置，沉淀池内有时会有除污泥以外的大块杂质，如石块等，这些大块杂质很难随泥被吸走，而且如石块等较坚硬，刮泥板撞击在石块上会对刮泥板造成损坏，导致刮泥板报废或降低使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种行车式刮吸泥机刮泥板防撞装置，能有效防止坚硬的大块杂质与刮泥板相撞导致刮泥板受损。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种行车式刮吸泥机刮泥板防撞装置，包括沉淀池、横跨在沉淀池上方的工作桥，所述工作桥两端内侧均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有钢轮，所述钢轮下方的污泥池两侧顶端沿长度方向设有导轨，所述钢轮置于导轨上；所述工作桥底部沿长度方向安装有若干吸泥架，吸泥架为竖向设置并伸入到沉淀池内，所述吸泥架内设有竖向的吸泥管，所述吸泥管的底端安装有吸泥嘴，吸泥管上安装有若干吸泥泵，吸泥管的顶端连接排泥管，所述排泥管的出泥端连接蓄泥池，各所述吸泥架的底端套设有安装环，安装环在吸泥架上可上下滑动，各所述吸泥架的下方均设有两刮泥板，所述刮泥板对称设置于吸泥嘴的两侧，所述刮泥管的顶端通过连杆固接在安装环底端，所述连杆与安装环的连接处安装有扭矩传感器，所述安装环上方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体固定在吸泥架上，伸缩气缸的活塞端连接安装环；各对称的两刮泥板之间具有夹角，且两刮泥板的外侧边之间连接有格栅板。

本实用新型的进一步改进在于，所述各对称的两刮泥板之间的夹角的钝角。

本实用新型的进一步改进在于，每个所述吸泥架外的伸缩气缸均设有若干组，并沿吸泥架外周向均匀间布。

本实用新型的进一步改进在于，所述吸泥嘴为喇叭形结构，吸泥量更大。

本实用新型的进一步改进在于，所述排泥管水平设置于工作桥内。

本实用新型的进一步改进在于，所述刮泥板的底部设有橡胶层，且橡胶层与沉淀池的池底相触，将池底的淤泥刮干净，防止残余，同时钢板制的刮泥板与池底相触的话会对刮泥板损伤，采用具有弹性、耐磨性的橡胶层可防止刮泥板触地损伤。

本实用新型的有益效果为：

(1)采用格栅板，可将沉积的淤泥块破碎打散，方便刮泥板刮泥和吸泥嘴吸泥，通过格栅板还能挡住大块的硬质杂质，防止其与刮泥板和吸泥嘴撞击造成损坏，提高了刮泥板和吸泥嘴的使用寿命。

(2)吸泥嘴两侧的刮泥板设计为具有夹角的结构，方便汇集污泥，使污泥向吸泥嘴流动，提高吸泥效果，同时夹角设计还方便了格栅板的安装。

(3)当格栅板撞击到大块的硬质杂质，且难以推动时，而工作桥不能立马停机，为防止正面硬刚，本装置通过扭矩传感器，当扭矩值达到设定值时，伸缩气缸向上拉动安装环上升，从而使刮泥板上升，避免撞击受损，提高了刮泥板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向的结构示意图。

图中：沉淀池1、工作桥2、驱动电机3、钢轮4、导轨5、吸泥架6、吸泥管7、吸泥嘴8、吸泥泵9、排泥管10、蓄泥池11、安装环12、刮泥板13、连杆14、扭矩传感器15、伸缩气缸16、格栅板17、橡胶层18。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种行车式刮吸泥机刮泥板13防撞装置，包括沉淀池1、横跨在沉淀池1上方的工作桥2，工作桥2两端内侧均安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有钢轮4，钢轮4下方的污泥池两侧顶端沿长度方向设有导轨5，钢轮4置于导轨5上；工作桥2底部沿长度方向安装有若干吸泥架6，吸泥架6为竖向设置并伸入到沉淀池1内，吸泥架6内设有竖向的吸泥管7，吸泥管7的底端安装有吸泥嘴8，吸泥管7上安装有若干吸泥泵9，吸泥管7的顶端连接排泥管10，排泥管10的出泥端连接蓄泥池11，各吸泥架6的底端套设有安装环12，安装环12在吸泥架6上可上下滑动，各吸泥架6的下方均设有两刮泥板13，刮泥板13对称设置于吸泥嘴8的两侧，刮泥管的顶端通过连杆14固接在安装环12底端，连杆14与安装环12的连接处安装有扭矩传感器15，安装环12上方设有伸缩气缸16，伸缩气缸16的缸体固定在吸泥架6上，伸缩气缸16的活塞端连接安装环12；各对称的两刮泥板13之间具有夹角，且两刮泥板13的外侧边之间连接有格栅板17。

上述各对称的两刮泥板13之间的夹角的钝角。

上述每个吸泥架6外的伸缩气缸16均设有若干组，并沿吸泥架6外周向均匀间布。

上述吸泥嘴8为喇叭形结构，吸泥量更大。

上述排泥管10水平设置于工作桥2内。

上述刮泥板13的底部设有橡胶层18，且橡胶层18与沉淀池1的池底相触，将池底的淤泥刮干净，防止残余，同时钢板制的刮泥板13与池底相触的话会对刮泥板13损伤，采用具有弹性、耐磨性的橡胶层18可防止刮泥板13触地损伤。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种行车式刮吸泥机刮泥板防撞装置，包括沉淀池、横跨在沉淀池上方的工作桥，所述工作桥两端内侧均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有钢轮，所述钢轮下方的污泥池两侧顶端沿长度方向设有导轨，所述钢轮置于导轨上；所述工作桥底部沿长度方向安装有若干吸泥架，吸泥架为竖向设置并伸入到沉淀池内，所述吸泥架内设有竖向的吸泥管，所述吸泥管的底端安装有吸泥嘴，吸泥管上安装有若干吸泥泵，吸泥管的顶端连接排泥管，所述排泥管的出泥端连接蓄泥池，其特征在于，各所述吸泥架的底端套设有安装环，安装环在吸泥架上可上下滑动，各所述吸泥架的下方均设有两刮泥板，所述刮泥板对称设置于吸泥嘴的两侧，所述刮泥管的顶端通过连杆固接在安装环底端，所述连杆与安装环的连接处安装有扭矩传感器，所述安装环上方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体固定在吸泥架上，伸缩气缸的活塞端连接安装环；各对称的两刮泥板之间具有夹角，且两刮泥板的外侧边之间连接有格栅板。

2.根据权利要求1所述的一种行车式刮吸泥机刮泥板防撞装置，其特征在于，所述各对称的两刮泥板之间的夹角的钝角。

3.根据权利要求1所述的一种行车式刮吸泥机刮泥板防撞装置，其特征在于，每个所述吸泥架外的伸缩气缸均设有若干组，并沿吸泥架外周向均匀间布。

4.根据权利要求1所述的一种行车式刮吸泥机刮泥板防撞装置，其特征在于，所述吸泥嘴为喇叭形结构。

5.根据权利要求1所述的一种行车式刮吸泥机刮泥板防撞装置，其特征在于，所述排泥管水平设置于工作桥内。

6.根据权利要求1所述的一种行车式刮吸泥机刮泥板防撞装置，其特征在于，所述刮泥板的底部设有橡胶层，且橡胶层与沉淀池的池底相触。

Images