CN212904597U - 一种压铸件探伤检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸件探伤检测工装,包括底座和铸件本体,底座上端通过调节机构连接有第一侧板和第二侧板,第一侧板外侧固定连接有第一电机,第一电机输出端固定连接有第一转柱,第一转柱远离第一电机的一端固定连接有第一卡盘,第二侧板一侧通过挤压机构连接有第二转柱,第二转柱远离第二侧板的一端固定连接有第二卡盘,铸件本***于第一卡盘与第二卡盘之间,本实用新型利用第一电机通过第一转柱带动第一转盘转动,从而带动铸件本体转动,使X光能够全方位的对铸件本体进行探伤,对铸件本体的检测更加全面,不需要手动操作,更加方便,同时能够调节铸件本体的高度,适应性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铸件探伤检测工装,属于铸件探伤技术领域。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。
压铸件在压铸完成后,为了保证压铸件的质量,通常需要将压铸件放置到探伤机内通过X光进行探伤,防止劣质品流入到市场,现有的压铸件在探伤机内角度通常是固定的,X光不能全方位的对压铸件进行探伤,手动操作又比较费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸件探伤检测工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸件探伤检测工装,包括底座和铸件本体,所述底座上端通过调节机构连接有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板外侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一转柱,所述第一转柱远离第一电机的一端固定连接有第一卡盘,所述第二侧板一侧通过挤压机构连接有第二转柱,所述第二转柱远离第二侧板的一端固定连接有第二卡盘,所述铸件本***于第一卡盘与第二卡盘之间。
优选的,所述调节机构包括凹槽、螺杆、第二电机、两个横杆、两个安装块、两个固定块和两个连接板,所述底座上端开设有凹槽,所述凹槽内转动连接有螺杆,所述螺杆一端与第二电机输出端固定连接,所述螺杆两侧均设有横杆,两个所述横杆均固定连接在凹槽内壁上,两个所述安装块均套设在螺杆和两个横杆上,两个所述固定块分别固定连接在第一侧板底端和第二侧壁底端,两个所述固定块与对应安装块之间均通过连接板连接。
优选的,所述挤压机构包括螺栓、挤压板和两个支杆,所述第二侧壁上转动连接有螺栓,所述螺栓杆壁端端部转动连接有挤压板,所述挤压板与第二转柱端部转动连接,所述挤压板与第二侧板之间设有两个支杆,两个所述支杆均固定连接在第二侧板侧壁上,两个所述支杆远离第二侧板的一端均与挤压板活动套接。
优选的,两个所述连接板上端分别与两个固定块转动连接,两个所述连接板底端分别与两个安装块转动连接。
优选的,两个所述安装块均与两个横杆活动套接,两个所述安装块均与螺杆螺纹连接,两个所述安装块内螺纹转向相反。
优选的,所述第一侧板和第二侧板与底座之间均固定连接有两个伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将铸件本体放置在第一卡盘与第二卡盘之间,转动螺栓,挤压板通过螺栓的带动向铸件本体靠近,挤压板在移动过程中带动第二转柱和第二卡盘对铸件本体进行挤压,利用第一卡盘和第二卡盘对铸件本体进行夹持,再利用第一电机通过第一转柱带动第一转盘转动,从而带动铸件本体转动,使X光能够全方位的对铸件本体进行探伤,对铸件本体的检测更加全面,不需要手动操作,更加方便。
2、通过第二电机带动螺杆转动,由于两个安装块内螺纹转向相反,因此两个安装块会向相反方向移动,两个安装块移动过程中通过两个连接板带动第一侧板和第二侧板升降,从而调节铸件本体的高度,适应性更强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的A-A面结构示意图;
图3为本实用新型的左侧视结构示意图;
图4为本实用新型的挤压机构结构示意图。
图中:1、底座;2、第一侧板;3、第二侧板;4、挤压机构;41、螺栓;42、支杆;43、挤压板;5、调节机构;51、连接板;52、横杆;53、凹槽;54、安装块;55、第二电机;56、螺杆;57、固定块;6、第一电机;7、第一转柱;8、第一卡盘;9、铸件本体;10、第二卡盘;11、第二转柱;12、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种压铸件探伤检测工装,包括底座1和铸件本体9,底座1上端通过调节机构5连接有第一侧板2和第二侧板3,第一侧板2外侧固定连接有第一电机6,第一电机6输出端固定连接有第一转柱7,第一转柱7远离第一电机6的一端固定连接有第一卡盘8,第二侧板3一侧通过挤压机构4连接有第二转柱11,第二转柱11远离第二侧板3的一端固定连接有第二卡盘10,铸件本体9位于第一卡盘8与第二卡盘10之间,利用第一电机6通过第一转柱7带动第一转盘转动,从而带动铸件本体9转动,使X光能够全方位的对铸件本体9进行探伤,对铸件本体9的检测更加全面,不需要手动操作,更加方便,同时能够调节铸件本体9的高度,适应性更强。
调节机构5包括凹槽53、螺杆56、第二电机55、两个横杆52、两个安装块54、两个固定块57和两个连接板51,底座1上端开设有凹槽53,凹槽53内转动连接有螺杆56,螺杆56一端与第二电机55输出端固定连接,螺杆56两侧均设有横杆52,两个横杆52均固定连接在凹槽53内壁上,两个安装块54均套设在螺杆56和两个横杆52上,两个固定块57分别固定连接在第一侧板2底端和第二侧壁底端,两个固定块57与对应安装块54之间均通过连接板51连接,通过第二电机55带动螺杆56转动,由于两个安装块54内螺纹转向相反,因此两个安装块54会向相反方向移动,两个安装块54移动过程中通过两个连接板51带动第一侧板2和第二侧板3升降,从而调节铸件本体9的高度,适应性更强,挤压机构4包括螺栓41、挤压板43和两个支杆42,第二侧壁上转动连接有螺栓41,螺栓41杆壁端端部转动连接有挤压板43,挤压板43与第二转柱11端部转动连接,挤压板43与第二侧板3之间设有两个支杆42,两个支杆42均固定连接在第二侧板3侧壁上,两个支杆42远离第二侧板3的一端均与挤压板43活动套接,转动螺栓41,挤压板43通过螺栓41的带动向铸件本体9靠近,挤压板43在移动过程中带动第二转柱11和第二卡盘10对铸件本体9进行挤压,利用第一卡盘8和第二卡盘10对铸件本体9进行夹持,两个连接板51上端分别与两个固定块57转动连接,两个连接板51底端分别与两个安装块54转动连接,两个安装块54均与两个横杆52活动套接,两个安装块54均与螺杆56螺纹连接,两个安装块54内螺纹转向相反,两个安装块54通过螺杆56带动向相反方向移动,第一侧板2和第二侧板3与底座1之间均固定连接有两个伸缩杆12,使第一侧板2和第二侧板3稳定升降。
具体的,本实用新型使用时,启动第二电机55,通过第二电机55带动螺杆56转动,由于两个安装块54内螺纹转向相反,因此两个安装块54会向相反方向移动,两个安装块54移动过程中通过两个连接板51带动第一侧板2和第二侧板3升降,从而调节铸件本体9的高度,适应性更强,调节完成后,将铸件本体9放置在第一卡盘8与第二卡盘10之间,转动螺栓41,挤压板43通过螺栓41的带动向铸件本体9靠近,挤压板43在移动过程中带动第二转柱11和第二卡盘10对铸件本体9进行挤压,利用第一卡盘8和第二卡盘10对铸件本体9进行夹持,再利用第一电机6通过第一转柱7带动第一转盘转动,从而带动铸件本体9转动,使X光能够全方位的对铸件本体9进行探伤,对铸件本体9的检测更加全面,不需要手动操作,更加方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压铸件探伤检测工装,包括底座(1)和铸件本体(9),其特征在于,所述底座(1)上端通过调节机构(5)连接有第一侧板(2)和第二侧板(3),所述第一侧板(2)外侧固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端固定连接有第一转柱(7),所述第一转柱(7)远离第一电机(6)的一端固定连接有第一卡盘(8),所述第二侧板(3)一侧通过挤压机构(4)连接有第二转柱(11),所述第二转柱(11)远离第二侧板(3)的一端固定连接有第二卡盘(10),所述铸件本体(9)位于第一卡盘(8)与第二卡盘(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件探伤检测工装,其特征在于:所述调节机构(5)包括凹槽(53)、螺杆(56)、第二电机(55)、两个横杆(52)、两个安装块(54)、两个固定块(57)和两个连接板(51),所述底座(1)上端开设有凹槽(53),所述凹槽(53)内转动连接有螺杆(56),所述螺杆(56)一端与第二电机(55)输出端固定连接,所述螺杆(56)两侧均设有横杆(52),两个所述横杆(52)均固定连接在凹槽(53)内壁上,两个所述安装块(54)均套设在螺杆(56)和两个横杆(52)上,两个所述固定块(57)分别固定连接在第一侧板(2)底端和第二侧壁底端,两个所述固定块(57)与对应安装块(54)之间均通过连接板(51)连接。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件探伤检测工装,其特征在于:所述挤压机构(4)包括螺栓(41)、挤压板(43)和两个支杆(42),所述第二侧壁上螺纹连接有螺栓(41),所述螺栓(41)杆壁端端部转动连接有挤压板(43),所述挤压板(43)与第二转柱(11)端部转动连接,所述挤压板(43)与第二侧板(3)之间设有两个支杆(42),两个所述支杆(42)均固定连接在第二侧板(3)侧壁上,两个所述支杆(42)远离第二侧板(3)的一端均与挤压板(43)活动套接。
4.根据权利要求2所述的一种压铸件探伤检测工装,其特征在于:两个所述连接板(51)上端分别与两个固定块(57)转动连接,两个所述连接板(51)底端分别与两个安装块(54)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种压铸件探伤检测工装,其特征在于:两个所述安装块(54)均与两个横杆(52)活动套接,两个所述安装块(54)均与螺杆(56)螺纹连接,两个所述安装块(54)内螺纹转向相反。
6.根据权利要求1所述的一种压铸件探伤检测工装,其特征在于:所述第一侧板(2)和第二侧板(3)与底座(1)之间均固定连接有两个伸缩杆(12)。
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CN202022066948.0U CN212904597U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种压铸件探伤检测工装 |
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CN117949534A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-04-30 | 世亚(天津)汽车零部件有限公司 | 一种汽车零部件质量检测工装 |
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- 2020-09-18 CN CN202022066948.0U patent/CN212904597U/zh active Active
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