CN212749462U - 一种显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示技术领域,本申请公开的一种显示模组,包括背光模组和显示面板,显示面板设置在背光模组的限位槽内,显示面板上连接有印刷电路板,背光模组的背板上设置有多个支撑架,印刷电路板的背面与支撑架对应的位置设置有固定装置,固定装置包括底座、侧板以及盖板,盖板固定在侧板上,并围绕盖板的一侧打开与闭合,底座将支撑架进行限位,盖板盖合在底座上固定支撑架。本实用新型提供的一种显示模组,通过在印刷电路板上设置固定装置,将背板的支撑架固定在固定装置上,方便人员的安装和拆卸,也解决了现有技术中存在的印刷电路板的翘起问题,提升显示模组的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,且特别是涉及一种显示模组。
背景技术
随着科技的快速发展,手机、笔记本电脑等电子产品已广泛地运用在人们生活中。目前主流的手机、笔记本电脑采用的显示面板是液晶显示面板(liquid crystal displaypanel,LED)和有机发光显示面板(Organic light emitting display panel,简称OLED)。液晶显示面板由于其自身并不能发光,所以需要搭配背光模组才能实现画面的显示。通常情况下,液晶显示面板通过柔性电路板(Flexible Printed Circuit,简称FPC)连接印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)来实现各种信号的控制和输入输出。将液晶显示面板与PCB通过FPC连接后需要和背光模组进行组装,才能实现画面的显示。为了使得印刷电路板和背光模组之间固定,通过在背光模组的背板上延伸出多个固定件,固定件上打孔与印刷电路板之间通过螺丝锁附,由于螺丝锁附的力道难以拿捏,时常会出现螺丝锁附过紧,印刷电路板的边缘翘起的问题,导致产品品质异常。当印刷电路板和固定件之间通过胶带来黏贴时,由于印刷电路板自身重量问题,胶带粘结的不够牢固,缺乏稳定性。基于以上的问题,亟需设计一种印刷电路板和背光模组的固定方式来解决印刷电路板和背光模组的背板之间的固定问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供的一种显示模组,用以解决现有产品中印刷电路板和背光模组的背板之间的固定问题。
本实用新型实施例提供的一种显示模组,包括背光模组和显示面板,所述显示面板设置在所述背光模组的限位槽内,所述显示面板上连接有印刷电路板,所述背光模组的背板上设置有多个支撑架,所述印刷电路板的背面与所述支撑架对应的位置设置有固定装置,所述固定装置包括底座、侧板以及盖板,所述盖板固定在所述侧板上,并围绕所述盖板的一侧打开与闭合,所述底座将所述支撑架进行限位,所述盖板盖合在所述底座上以固定所述支撑架。
进一步地,所述侧板沿着所述底座的三个侧面的垂直方向向上延伸,所述侧板相对设置的两内侧面设置有限位孔,所述盖板与所述侧板的限位孔相对应的位置设置有凸柱,所述凸柱与所述限位孔相配合连接。
进一步地,所述盖板的两侧设置有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔为矩形孔。
进一步地,所述底座在未设置所述侧板的一侧设置第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部相互平行且之间具有间距,该间距等于所述支撑架的宽度。
进一步地,所述第一延伸部和所述第二延伸部的上表面分别设置有第一凸块和第二凸块,所述第一凸块和所述第一通孔的位置相对应,所述第二凸块和所述第二通孔的位置相对应。
进一步地,所述第一凸块背离所述侧板的方向上设置有第一挡块,所述第二凸块背离所述侧板的方向上设置有第二挡块。
进一步地,所述支撑架上设置有第四通孔,所述印刷电路板与所述支撑架的第四通孔相对应的位置上设置有第五通孔。
进一步地,所述第四通孔为抽芽孔,所述第五通孔的孔径大于所述第四通孔的孔径,所述第四通孔的抽芽可穿过所述第五通孔。
进一步地,所述盖板还设置有固定柱,所述支撑架与所述固定柱相对应的位置设置有第三通孔,所述固定柱可***所述第三通孔内。
进一步地,所述固定柱的顶端设置有收缩盖,所述收缩盖的顶部为平顶锥形,在所述收缩盖的顶部向着盖板的方向上设置有多个扣爪,多个所述扣爪以平顶锥形的中心环绕设置。
综上所述,本实用新型提供的一种显示模组,通过在印刷电路板上设置固定装置,将背板上延伸出的支撑架固定在固定装置上,方便人员的安装和拆卸,也解决了现有技术中存在的印刷电路板的翘起问题,提升显示模组的质量。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中背板的支撑架的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中显示面板与印刷电路板的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的印刷电路板的固定装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一提供的背板与印刷电路板固定的反面的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一提供的背板与印刷电路板固定的正面的结构示意图;
图6为本实用新型实施例二提供的印刷电路板的固定装置的结构示意图;
图7为本实用新型实施例二提供的背板与印刷电路板固定的反面的结构示意图;
图8为本实用新型实施例二提供的背板与印刷电路板固定的正面的结构示意图。
附图标记说明:
1,背板;2,显示面板;3,印刷电路板;4/5,固定装置;
10,支撑架;101,第四通孔;
301,第五通孔;
41/51,底座;42/52,侧板;43/53,盖板;54,固定柱;
411/511,第一延伸部;412/512,第二延伸部;413/513,第一凸块;414/514,第二凸块;431/531,第一通孔;432/532,第二通孔;541,收缩盖。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例一:
本实用新型的实施一公开了一种显示模组,包括背光模组和显示面板,显示面板安装在背光模组的限位槽内。背光模组包括背板和位于背板的容纳槽中的反射片、导光板以及光学膜片,在背板的容纳槽中还设置有具有多个光源的灯条以及框胶等。在背光模组的顶部为显示面板设置了一个限位槽,当背光模组和显示面板进行组装时,显示面板上设置有用柔性电路板连接的印刷电路板,背光模组的限位槽对显示面板进行固定,印刷电路板位于背光模组的限位槽外,在背光模组的背板上与印刷电路板相应的固定位置设置有多个支撑架,用于固定印刷电路板和背板。该支撑架的数量可根据产品的尺寸来具体设置,这里不做具体的限定。
图1为本实用新型实施例一中背板的支撑架的结构示意图,图2为本实用新型实施例一中显示面板与印刷电路板的结构示意图,如图1和图2所示,在背板1上延伸出多个支撑架10,支撑架10上设置有第四通孔101,在印刷电路板3的对应位置设置有第五通孔301。具体地,第四通孔101为抽芽孔,第五通孔301的孔径大于第四通孔101的孔径,第四通孔101的抽芽可从第五通孔301中穿过,进而对背板1和印刷电路板3在平面内进行预定位。需要指出的是,图1仅示出了其中一个支撑架10的结构,其余未示出的支撑柱的结构请参考图1中示出的支撑架的具体结构。
图3为本实用新型实施例一提供的印刷电路板的固定装置的结构示意图,图4 为本实用新型实施例一提供的背板与印刷电路板固定的反面的结构示意图,图5为本实用新型实施例一提供的背板与印刷电路板固定的正面的结构示意图,请参考图 3至图5,在印刷电路板3的反面设置有多个固定装置4,该固定装置4打件在印刷电路板3的反面。这里需要指出的是,这里所述的正面指的是显示模组中显示面板的一面,这里所述的反面指的是显示模组中背板的一面。而印刷电路板与显示模组相对应,印刷电路板与显示面板的同一朝向的一面为正面,印刷电路板与背板的同一朝向的一面为反面。在印刷电路板的正面设置有多个电子元件。另外图中仅示出了一个固定装置的结构示意图,其他的未示出的固定装置的结构请参照该图中已示出的固定装置的结构示意图。
具体地,如图4所示,固定装置4包括底座41、侧板42以及盖板43,侧板 42设置在所述底座41之上,盖板43盖合在侧板42围成的空间中。具体地,侧板 42沿着底座41的三个侧面的垂直方向向上延伸,在侧板42的相对设置的两内侧面设置有限位孔(图中未示出),盖板43与侧板42的限位孔相应的位置设置有凸柱(图中未示出),该凸柱位于限位孔中,可使得盖板43以被侧板42所包围的一侧为旋转轴,朝着未设置侧板42的底座41的一侧进行旋转,具体旋转的角度为0°到90°。盖板43的两侧设置有第一通孔431和第二通孔432,其中第一通孔431 和第二通孔432为矩形孔。在底座41未设置侧板42的一侧设置有第一延伸部411和第二延伸部412,第一延伸部411和第二延伸部412相互平行,且第一延伸部411和第二延伸部412之间具有一定的间距,该间距等于支撑架10的宽度,也就是说,支撑架10恰好可以***第一延伸部411和第二延伸部412的间隙中。支撑架10的厚度等于底座41的厚度。在第一延伸部411和第二延伸部412的上表面分别设置有第一凸块413和第二凸块414,第一凸块413和盖板43上的第一通孔 431的位置相对应,第二凸块414和盖板43上的第二通孔432的位置相对应。第一凸块413的上表面在背离侧板42的方向上还设置有第一挡块,同样地,第二凸块414的上表面在背离侧板42的方向上设置有第二挡块。该第一挡块和第二挡块的作用为当第一凸块413和第二凸块414分别***第一通孔431和第二通孔432 中时,可以起到防止第一凸块413和第二凸块414从第一通孔431和第二通孔432 中轻易脱出。优选地,第一凸块和第二凸块采用弹性材料制成,当需要将第一凸块 413和第二凸块414分别从第一通孔431和第二通孔432中分离时,仅需要将第一挡块和第二挡块朝向侧板42的方向拽动即可。这样设置的优点在于,方便盖板43 和底座41的固定和打开。
本实用新型的实施例一中在多个支撑架上设置第四通孔和印刷电路板上的第五通孔预定位,固定装置打件在印刷电路板的反面,将支撑架***固定装置的第一延伸部和第二延伸部的间隙中,通过盖板的盖合来固定支撑架,从而解决印刷电路板因螺丝的锁附而出现翘起的问题。
实施例二:
图6为本实用新型实施例二提供的印刷电路板的固定装置的结构示意图,图7 为本实用新型实施例二提供的背板与印刷电路板固定的反面的结构示意图,图8为本实用新型实施例二提供的背板与印刷电路板固定的正面的结构示意图,如图6至图8所示,本实用新型实施例二与实施例一的不同点在于,盖板5上还设置有固定柱54,该固定柱54设置在盖板53朝向底座51的一侧的中间位置,固定柱54的顶端设置有收缩盖541,该收缩盖541的顶部为平顶锥形,自收缩盖541的顶部向着盖板53的方向上设置有多个扣爪,多个扣爪以平顶锥形的中心环绕设置。当支撑架10***固定装置5的第一延伸部511和第二延伸部512的间隙中时,在盖板 53与底座51盖合时,与固定柱54相对应的支撑架10上设置有第三通孔,该第三通孔的大小可以容纳固定柱54的***,并使得收缩盖541上的扣爪扣合在支撑架 10的第三通孔的周边位置。这样可以使得固定装置5直接将支撑架10锁附在印刷电路板3上,且由于固定装置5的收缩盖541在捏合的状态下,固定柱54可轻易从第三通孔中通过,方便印刷电路板3和支撑架10的安装和拆卸。需要指出的是,本实用新型的实施例二中不需要再在支撑架10上设置第四通孔,在印刷电路板3 上设置第五通孔来进行预定位。
本实用新型实施例二中,除上述说明的部分与本实用新型实施例一不同外,其余的技术特征请参照本实用新型实施例一的说明,此处不在一一赘述。
本实用新型的实施例提供的一种显示模组,通过在印刷电路板上设置固定装置,将背板的支撑架固定在固定装置上,方便人员的安装和拆卸,也解决了现有技术中存在的印刷电路板的翘起问题,提升显示模组的质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种显示模组,包括背光模组和显示面板,所述显示面板设置在所述背光模组的限位槽内,所述显示面板上连接有印刷电路板,其特征在于,所述背光模组的背板上设置有多个支撑架,所述印刷电路板的背面与所述支撑架对应的位置设置有固定装置,所述固定装置包括底座、侧板以及盖板,所述盖板固定在所述侧板上,并围绕所述盖板的一侧打开与闭合,所述底座将所述支撑架进行限位,所述盖板盖合在所述底座上以固定所述支撑架。
2.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述侧板沿着所述底座的三个侧面的垂直方向向上延伸,所述侧板相对设置的两内侧面设置有限位孔,所述盖板与所述侧板的限位孔相对应的位置设置有凸柱,所述凸柱与所述限位孔相配合连接。
3.如权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述盖板的两侧设置有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔为矩形孔。
4.如权利要求3所述的显示模组,其特征在于,所述底座在未设置所述侧板的一侧设置第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部相互平行且之间具有间距,该间距等于所述支撑架的宽度。
5.如权利要求4所述的显示模组,其特征在于,所述第一延伸部和所述第二延伸部的上表面分别设置有第一凸块和第二凸块,所述第一凸块和所述第一通孔的位置相对应,所述第二凸块和所述第二通孔的位置相对应。
6.如权利要求5所述的显示模组,其特征在于,所述第一凸块背离所述侧板的方向上设置有第一挡块,所述第二凸块背离所述侧板的方向上设置有第二挡块。
7.如权利要求6所述的显示模组,其特征在于,所述支撑架上设置有第四通孔,所述印刷电路板与所述支撑架的第四通孔相对应的位置上设置有第五通孔。
8.如权利要求7所述的显示模组,其特征在于,所述第四通孔为抽芽孔,所述第五通孔的孔径大于所述第四通孔的孔径,所述第四通孔的抽芽可穿过所述第五通孔。
9.如权利要求5所述的显示模组,其特征在于,所述盖板还设置有固定柱,所述支撑架与所述固定柱相对应的位置设置有第三通孔,所述固定柱可***所述第三通孔内。
10.如权利要求9所述的显示模组,其特征在于,所述固定柱的顶端设置有收缩盖,所述收缩盖的顶部为平顶锥形,在所述收缩盖的顶部向着盖板的方向上设置有多个扣爪,多个所述扣爪以平顶锥形的中心环绕设置。
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