CN212725366U - 高良率轻薄型led支架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED支架板技术领域,尤其是指一种高良率轻薄型LED支架结构。包括绝缘层,绝缘层的上侧面设置有至少两个第一分割区,绝缘层的下侧面设置有与第一分割区一一对应的第二分割区,第一分割区设置有第一金属层和阻焊油层,第二分割区内设置有至少两个相互独立的第二金属层,其中一个第二金属层的侧面延伸设置有方向识别部,第一金属层设置有连通至第二金属层的导通孔,相邻的两个第二分割区之间设置有导电路径,该导电路径覆盖有阻焊油层。第一金属层和阻焊油层的配合增加了与杯板结合的封装良率,产品结合性明显增强,导电路径覆盖有阻焊油层,实现切割时不残留铜毛边问题,切割面美观整齐,提升贴片良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED支架板技术领域,尤其是指一种高良率轻薄型LED支架结构。
背景技术
LED 显示屏分为图文显示屏和视频显示屏,均由LED 矩阵块组成,LED照明产品就是利用LED作为光源制造出来的照明器具,它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,然后四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用。由于LED 显示屏显示画面色彩鲜艳,立体感强,因此被广泛应用于车站、码头、机场、商场、医院、宾馆、银行、证券市场、建筑市场、拍卖行、工业企业管理和其它公共场所。
在现有的LED支架制造过程中,经常出现以下问题,LED支架与杯板结合良率低产品结合性差的情况;LED支架切割时容易出现残留铜毛边问题,使切割面外形不整齐影响贴片良率;LED支架底面的方向识别块易于氧化脱落,影响后续的识别定位准确性,影响生产良率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高良率轻薄型LED支架结构,第一金属层和阻焊油层的配合增加了与杯板结合的封装良率,产品结合性明显增强,导电路径覆盖有阻焊油层,实现切割时不残留铜毛边问题,切割面美观整齐,提升贴片良率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种高良率轻薄型LED支架结构,包括绝缘层,所述绝缘层的上侧面设置有至少两个第一分割区,绝缘层的下侧面设置有与第一分割区一一对应的第二分割区,所述第一分割区设置有第一金属层和阻焊油层,该第一金属层的数量为至少两个且相互独立,所述第二分割区内设置有至少两个相互独立的第二金属层,其中一个第二金属层的侧面延伸设置有方向识别部,所述第一金属层设置有连通至第二金属层的导通孔,相邻的两个第二分割区之间设置有导电路径,该导电路径覆盖有阻焊油层,所述绝缘层上侧面设置有切割对位孔。
优选的,所述第一分割区内阻焊油层完全覆盖除第一金属层外的区域。
优选的,所述方向识别部与相连的第二金属层一体成型,该方向识别部的侧面形状为三角形。
优选的,所述导通孔的直径为0.15至0.3毫米。
优选的,相连的两个第一金属层之间的水平间隔距离为0.06至0.1毫米。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种高良率轻薄型LED支架结构,第一分割区内设置第一金属层和阻焊油层,通过将金属焊盘之间的间隔间隙覆盖树脂阻焊油,使底板与杯板结合时可以明显增加结合稳固性,显著提升封装良率。连通第一金属层和第二金属层的导通孔是单独竖向连接,可增强产品的气密性可靠性。相邻的两个第二分割区通过导电路径连接,且导电路径覆盖有阻焊油层,实现切割时不残留铜毛边问题,切割面美观整齐,提升贴片良率。第二分割区内的其中一个第二金属层延伸设置方向识别部,该方向识别部与第二金属层相连,方向识别部完全电镀,实现不易氧化和脱落保证识别准确性,增强生产良品率。
附图说明
图1为本实用新型中绝缘层上侧面的局部结构示意图。
图2为本实用新型中绝缘层下侧面的局部结构示意图。
图3为图2中A部分的局部结构放大示意图。
图4为本实用新型中第一分割区结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图4所示,一种高良率轻薄型LED支架结构,包括绝缘层1,所述绝缘层1的上侧面设置有至少两个第一分割区2,绝缘层1的下侧面设置有与第一分割区2一一对应的第二分割区3,所述第一分割区2设置有第一金属层21和阻焊油层,该第一金属层21的数量为至少两个且相互独立,所述第二分割区3内设置有至少两个相互独立的第二金属层31,其中一个第二金属层31的侧面延伸设置有方向识别部32,所述第一金属层21设置有连通至第二金属层31的导通孔4,相邻的两个第二分割区3之间设置有导电路径5,该导电路径5覆盖有阻焊油层,所述绝缘层1上侧面设置有切割对位孔6。
本实施例的高良率轻薄型LED支架结构,第一分割区2内设置第一金属层21和阻焊油层,通过将金属焊盘之间的间隔间隙覆盖树脂阻焊油,使底板与杯板结合时可以明显增加结合稳固性,显著提升封装良率。连通第一金属层21和第二金属层31的导通孔4是单独竖向连接,可增强产品的气密性可靠性。相邻的两个第二分割区3通过导电路径5连接,且导电路径5覆盖有阻焊油层,实现切割时不残留铜毛边问题,切割面美观整齐,提升贴片良率。第二分割区3内的其中一个第二金属层31延伸设置方向识别部32,该方向识别部32与第二金属层31相连,方向识别部32完全电镀,实现不易氧化和脱落保证识别准确性,增强生产良品率。
本实施例中,所述第一分割区2内阻焊油层完全覆盖除第一金属层21外的区域。第一分割区2内第一金属层21之间的线间距都做有树脂阻焊油,明显提升与杯板结合的封装良率。
本实施例中,所述方向识别部32与相连的第二金属层31一体成型,该方向识别部32的侧面形状为三角形。方向识别部32与第二金属层31一体成型连接稳固性高,一同电镀后,实现不易氧化和脱落保证识别准确性,增强生产良品率。
本实施例中,所述导通孔4的直径为0.15至0.3毫米。导通孔4优选0.2毫米,该直径实现的导通结果佳且易于生产,实用性强。
本实施例中,相连的两个第一金属层21之间的水平间隔距离为0.06至0.1毫米。间隔距离优选0.09毫米,该间隔距离实现的绝缘间隔效果佳同意易于生产,厂家长时间的经验积累得出,实用性强。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.高良率轻薄型LED支架结构,包括绝缘层(1),其特征在于:所述绝缘层(1)的上侧面设置有至少两个第一分割区(2),绝缘层(1)的下侧面设置有与第一分割区(2)一一对应的第二分割区(3),所述第一分割区(2)设置有第一金属层(21)和阻焊油层,该第一金属层(21)的数量为至少两个且相互独立,所述第二分割区(3)内设置有至少两个相互独立的第二金属层(31),其中一个第二金属层(31)的侧面延伸设置有方向识别部(32),所述第一金属层(21)设置有连通至第二金属层(31)的导通孔(4),相邻的两个第二分割区(3)之间设置有导电路径(5),该导电路径(5)覆盖有阻焊油层,所述绝缘层(1)上侧面设置有切割对位孔(6)。
2.根据权利要求1所述的高良率轻薄型LED支架结构,其特征在于:所述第一分割区(2)内阻焊油层完全覆盖除第一金属层(21)外的区域。
3.根据权利要求1所述的高良率轻薄型LED支架结构,其特征在于:所述方向识别部(32)与相连的第二金属层(31)一体成型,该方向识别部(32)的侧面形状为三角形。
4.根据权利要求1所述的高良率轻薄型LED支架结构,其特征在于:所述导通孔(4)的直径为0.15至0.3毫米。
5.根据权利要求1所述的高良率轻薄型LED支架结构,其特征在于:相连的两个第一金属层(21)之间的水平间隔距离为0.06至0.1毫米。
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