CN212725366U - 高良率轻薄型led支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED支架板技术领域，尤其是指一种高良率轻薄型LED支架结构。包括绝缘层，绝缘层的上侧面设置有至少两个第一分割区，绝缘层的下侧面设置有与第一分割区一一对应的第二分割区，第一分割区设置有第一金属层和阻焊油层，第二分割区内设置有至少两个相互独立的第二金属层，其中一个第二金属层的侧面延伸设置有方向识别部，第一金属层设置有连通至第二金属层的导通孔，相邻的两个第二分割区之间设置有导电路径，该导电路径覆盖有阻焊油层。第一金属层和阻焊油层的配合增加了与杯板结合的封装良率，产品结合性明显增强，导电路径覆盖有阻焊油层，实现切割时不残留铜毛边问题，切割面美观整齐，提升贴片良率。

Description

高良率轻薄型LED支架结构

技术领域

本实用新型涉及LED支架板技术领域，尤其是指一种高良率轻薄型LED支架结构。

背景技术

LED 显示屏分为图文显示屏和视频显示屏，均由LED 矩阵块组成，LED照明产品就是利用LED作为光源制造出来的照明器具，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用。由于LED 显示屏显示画面色彩鲜艳，立体感强，因此被广泛应用于车站、码头、机场、商场、医院、宾馆、银行、证券市场、建筑市场、拍卖行、工业企业管理和其它公共场所。

在现有的LED支架制造过程中，经常出现以下问题，LED支架与杯板结合良率低产品结合性差的情况；LED支架切割时容易出现残留铜毛边问题，使切割面外形不整齐影响贴片良率；LED支架底面的方向识别块易于氧化脱落，影响后续的识别定位准确性，影响生产良率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高良率轻薄型LED支架结构，第一金属层和阻焊油层的配合增加了与杯板结合的封装良率，产品结合性明显增强，导电路径覆盖有阻焊油层，实现切割时不残留铜毛边问题，切割面美观整齐，提升贴片良率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高良率轻薄型LED支架结构，包括绝缘层，所述绝缘层的上侧面设置有至少两个第一分割区，绝缘层的下侧面设置有与第一分割区一一对应的第二分割区，所述第一分割区设置有第一金属层和阻焊油层，该第一金属层的数量为至少两个且相互独立，所述第二分割区内设置有至少两个相互独立的第二金属层，其中一个第二金属层的侧面延伸设置有方向识别部，所述第一金属层设置有连通至第二金属层的导通孔，相邻的两个第二分割区之间设置有导电路径，该导电路径覆盖有阻焊油层，所述绝缘层上侧面设置有切割对位孔。

优选的，所述第一分割区内阻焊油层完全覆盖除第一金属层外的区域。

优选的，所述方向识别部与相连的第二金属层一体成型，该方向识别部的侧面形状为三角形。

优选的，所述导通孔的直径为0.15至0.3毫米。

优选的，相连的两个第一金属层之间的水平间隔距离为0.06至0.1毫米。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种高良率轻薄型LED支架结构，第一分割区内设置第一金属层和阻焊油层，通过将金属焊盘之间的间隔间隙覆盖树脂阻焊油，使底板与杯板结合时可以明显增加结合稳固性，显著提升封装良率。连通第一金属层和第二金属层的导通孔是单独竖向连接，可增强产品的气密性可靠性。相邻的两个第二分割区通过导电路径连接，且导电路径覆盖有阻焊油层，实现切割时不残留铜毛边问题，切割面美观整齐，提升贴片良率。第二分割区内的其中一个第二金属层延伸设置方向识别部，该方向识别部与第二金属层相连，方向识别部完全电镀，实现不易氧化和脱落保证识别准确性，增强生产良品率。

附图说明

图1为本实用新型中绝缘层上侧面的局部结构示意图。

图2为本实用新型中绝缘层下侧面的局部结构示意图。

图3为图2中A部分的局部结构放大示意图。

图4为本实用新型中第一分割区结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，一种高良率轻薄型LED支架结构，包括绝缘层1，所述绝缘层1的上侧面设置有至少两个第一分割区2，绝缘层1的下侧面设置有与第一分割区2一一对应的第二分割区3，所述第一分割区2设置有第一金属层21和阻焊油层，该第一金属层21的数量为至少两个且相互独立，所述第二分割区3内设置有至少两个相互独立的第二金属层31，其中一个第二金属层31的侧面延伸设置有方向识别部32，所述第一金属层21设置有连通至第二金属层31的导通孔4，相邻的两个第二分割区3之间设置有导电路径5，该导电路径5覆盖有阻焊油层，所述绝缘层1上侧面设置有切割对位孔6。

本实施例的高良率轻薄型LED支架结构，第一分割区2内设置第一金属层21和阻焊油层，通过将金属焊盘之间的间隔间隙覆盖树脂阻焊油，使底板与杯板结合时可以明显增加结合稳固性，显著提升封装良率。连通第一金属层21和第二金属层31的导通孔4是单独竖向连接，可增强产品的气密性可靠性。相邻的两个第二分割区3通过导电路径5连接，且导电路径5覆盖有阻焊油层，实现切割时不残留铜毛边问题，切割面美观整齐，提升贴片良率。第二分割区3内的其中一个第二金属层31延伸设置方向识别部32，该方向识别部32与第二金属层31相连，方向识别部32完全电镀，实现不易氧化和脱落保证识别准确性，增强生产良品率。

本实施例中，所述第一分割区2内阻焊油层完全覆盖除第一金属层21外的区域。第一分割区2内第一金属层21之间的线间距都做有树脂阻焊油，明显提升与杯板结合的封装良率。

本实施例中，所述方向识别部32与相连的第二金属层31一体成型，该方向识别部32的侧面形状为三角形。方向识别部32与第二金属层31一体成型连接稳固性高，一同电镀后，实现不易氧化和脱落保证识别准确性，增强生产良品率。

本实施例中，所述导通孔4的直径为0.15至0.3毫米。导通孔4优选0.2毫米，该直径实现的导通结果佳且易于生产，实用性强。

本实施例中，相连的两个第一金属层21之间的水平间隔距离为0.06至0.1毫米。间隔距离优选0.09毫米，该间隔距离实现的绝缘间隔效果佳同意易于生产，厂家长时间的经验积累得出，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.高良率轻薄型LED支架结构，包括绝缘层（1），其特征在于：所述绝缘层（1）的上侧面设置有至少两个第一分割区（2），绝缘层（1）的下侧面设置有与第一分割区（2）一一对应的第二分割区（3），所述第一分割区（2）设置有第一金属层（21）和阻焊油层，该第一金属层（21）的数量为至少两个且相互独立，所述第二分割区（3）内设置有至少两个相互独立的第二金属层（31），其中一个第二金属层（31）的侧面延伸设置有方向识别部（32），所述第一金属层（21）设置有连通至第二金属层（31）的导通孔（4），相邻的两个第二分割区（3）之间设置有导电路径（5），该导电路径（5）覆盖有阻焊油层，所述绝缘层（1）上侧面设置有切割对位孔（6）。

2.根据权利要求1所述的高良率轻薄型LED支架结构，其特征在于：所述第一分割区（2）内阻焊油层完全覆盖除第一金属层（21）外的区域。

3.根据权利要求1所述的高良率轻薄型LED支架结构，其特征在于：所述方向识别部（32）与相连的第二金属层（31）一体成型，该方向识别部（32）的侧面形状为三角形。

4.根据权利要求1所述的高良率轻薄型LED支架结构，其特征在于：所述导通孔（4）的直径为0.15至0.3毫米。

5.根据权利要求1所述的高良率轻薄型LED支架结构，其特征在于：相连的两个第一金属层（21）之间的水平间隔距离为0.06至0.1毫米。

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