CN212554366U - 一种空心砖生产用模具自动填料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空心砖生产技术领域,尤其为一种空心砖生产用模具自动填料装置,包括桶体,所述桶体顶端面中心位置固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴贯穿桶体,所述第一电机的主轴与桶体转动连接,所述第一电机右端设有第二电机,所述第二电机与桶体固定连接,所述第二电机的主轴末端固定连接有转盘,所述转盘前端面通过转轴转动连接有连接杆;本实用新型中,通过设置的第二电机、转盘、连接杆、进气管、活塞和单向阀,这种设置配合第二电机与转盘的固定连接、转盘与连接杆的转动连接、连接杆与活塞的转动连接、进气管与活塞的滑动连接和活塞与单向阀的固定连接,实现了提高下料速度,提高了填料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心砖生产技术领域,具体为一种空心砖生产用模具自动填料装置。
背景技术
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材,空心砖和实心砖相比,可节省大量的土地用土和烧砖燃料,减轻运输重量;减轻制砖和砌筑时的劳动强度,加快施工进度;减轻建筑物自重,加高建筑层数,降低造价,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品,随着技术的进步,现阶段的填料装置已经无法满足空心砖生产需求,因此,对一种空心砖生产用模具自动填料装置的需求日益增长。
现有的空心砖生产用模具自动填料装置,在使用时,由于生产原料本身呈粘稠状,其下料较慢,填料效率较低,此外,现有的填料装置,由于其添料口较高,多需铲车乃至人工向装置内添加生产原料,费时费力,添料效率低,因此,针对上述问题提出一种空心砖生产用模具自动填料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空心砖生产用模具自动填料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种空心砖生产用模具自动填料装置,包括桶体,所述桶体顶端面中心位置固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴贯穿桶体,所述第一电机的主轴与桶体转动连接,所述第一电机右端设有第二电机,所述第二电机与桶体固定连接,所述第二电机的主轴末端固定连接有转盘,所述转盘前端面通过转轴转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端通过转轴转动连接有活塞,所述桶体底端面连通有出料管,所述出料管内设有电控阀门,所述电控阀门与出料管固定连接,所述桶体右端面固定连接有控制器。
优选的,所述第一电机的主轴末端固定连接有刮杆,所述刮杆与桶体转动连接。
优选的,所述桶体顶端面右端连通有进气管,所述连接杆贯穿进气管,所述活塞与进气管滑动连接,所述活塞内设有单向阀,所述单向阀与活塞固定连接。
优选的,所述桶体左端面顶端连通有进料口,所述进料口内设有挡板,所述挡板通过扭力转轴与进料口转动连接,所述挡板的转动角度为0°至45°。
优选的,所述桶体左端设有支架,所述支架与桶体固定连接,所述支架上设有第三电机,所述第三电机与支架固定连接,所述第三电机的主轴末端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴与支架转动连接,所述支架右端面滑动连接有料箱,所述料箱贯穿支架,所述螺纹轴贯穿料箱,所述螺纹轴与料箱螺旋连接,所述料箱右端面滑动连接有活动门,所述活动门外侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与料箱固定连接,所述活动门与桶体滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第二电机、转盘、连接杆、进气管、活塞和单向阀,这种设置配合第二电机与转盘的固定连接、转盘与连接杆的转动连接、连接杆与活塞的转动连接、进气管与活塞的滑动连接和活塞与单向阀的固定连接,实现了提高下料速度,提高了填料效率;
2、本实用新型中,通过设置的进料口、支架、第三电机、螺纹轴、料箱、活动门和弹簧,这种设置配合支架与第三电机的固定连接、第三电机与螺纹轴的固定连接、螺纹轴与料箱的螺旋连接、料箱与活动门的滑动连接和活动门与弹簧的固定连接,实现了自动的向装置内添加原料,省时省力,提高了添料效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型挡板的安装结构示意图。
图中:1-桶体、2-第一电机、3-刮杆、4-第二电机、5-转盘、6-连接杆、7-进气管、8-活塞、9-单向阀、10-出料管、11-电控阀门、12-进料口、13-挡板、14-支架、15-第三电机、16-螺纹轴、17-料箱、18-活动门、19-弹簧、20-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种空心砖生产用模具自动填料装置,包括桶体1,桶体1顶端面中心位置固定连接有第一电机2,第一电机2的主轴贯穿桶体1,第一电机2的主轴与桶体1转动连接,第一电机2右端设有第二电机4,第二电机4与桶体1固定连接,第二电机4的主轴末端固定连接有转盘5,转盘5前端面通过转轴转动连接有连接杆6,连接杆6的另一端通过转轴转动连接有活塞8,桶体1底端面连通有出料管10,出料管10内设有电控阀门11,这种设置便于控制生产原料出料,电控阀门11与出料管10固定连接,桶体1右端面固定连接有控制器20,这种设置便于控制装置的运转。
第一电机2的主轴末端固定连接有刮杆3,刮杆3与桶体1转动连接,这种设置起到了搅拌原料的作用,避免原料在桶体1内结块,同时桶体1也会将粘附在桶体1内壁上的原料刮下,避免桶体1内壁残存原料,桶体1顶端面右端连通有进气管7,连接杆6贯穿进气管7,活塞8与进气管7滑动连接,活塞8内设有单向阀9,单向阀9与活塞8固定连接,这种设置便于提高出料速度,桶体1左端面顶端连通有进料口12,进料口12内设有挡板13,挡板13通过扭力转轴与进料口12转动连接,挡板13的转动角度为0°至45°,这种设置在不影响进料的同时,也在加压时保证了装置的密封性,桶体1左端设有支架14,支架14与桶体1固定连接,支架14上设有第三电机15,第三电机15与支架14固定连接,第三电机15的主轴末端固定连接有螺纹轴16,螺纹轴16与支架14转动连接,支架14右端面滑动连接有料箱17,料箱17贯穿支架14,螺纹轴16贯穿料箱17,螺纹轴16与料箱17螺旋连接,料箱17右端面滑动连接有活动门18,活动门18外侧固定连接有弹簧19,弹簧19的另一端与料箱17固定连接,活动门18与桶体1滑动连接,这种设置便于自动上料。
工作流程:装置内所有用电器具由外接电源供电,使用装置前,将装置通电,本装置在使用时,当需要向桶体1内添加生产原料时,工作人员仅需将搅拌混合好的原料装至料箱17内,然后工作人员通过控制器20启动第三电机15,第三电机15运转带动螺纹轴16旋转,由于螺纹轴16与料箱17螺旋连接,使得料箱17随着螺纹轴16的旋转而上升,当活动门18碰到进料口12时,活动门18向下滑动,此时料箱17继续上升,使得料箱17内的原料逐渐的经进料口12进入到桶体1内,此时,原料推动挡板13转动,顺利进入桶体1内部,此时第一电机2运转,带动刮杆3旋转,刮杆3起到了搅拌原料的作用,避免其在桶体1内结块,同时桶体1也会将粘附在桶体1内壁上的原料刮下,避免桶体1内壁残存原料,当需要进行填料时,电控阀门11打开,第二电机4运转带动转盘5旋转,转盘5带动连接杆6转动,从而带动活塞8在进气管7内往复运动,在单向阀9的帮助下,向桶体1内加压,提高出料速度,此时由于挡板13由扭力转轴连接,在桶体1内压力升高时,桶体1处于闭合状态,不会由进料口12处泄压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种空心砖生产用模具自动填料装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)顶端面中心位置固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的主轴贯穿桶体(1),所述第一电机(2)的主轴与桶体(1)转动连接,所述第一电机(2)右端设有第二电机(4),所述第二电机(4)与桶体(1)固定连接,所述第二电机(4)的主轴末端固定连接有转盘(5),所述转盘(5)前端面通过转轴转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的另一端通过转轴转动连接有活塞(8),所述桶体(1)底端面连通有出料管(10),所述出料管(10)内设有电控阀门(11),所述电控阀门(11)与出料管(10)固定连接,所述桶体(1)右端面固定连接有控制器(20),所述第一电机(2)的主轴末端固定连接有刮杆(3),所述刮杆(3)与桶体(1)转动连接,所述桶体(1)顶端面右端连通有进气管(7),所述连接杆(6)贯穿进气管(7),所述活塞(8)与进气管(7)滑动连接,所述活塞(8)内设有单向阀(9),所述单向阀(9)与活塞(8)固定连接,所述桶体(1)左端设有支架(14),所述支架(14)与桶体(1)固定连接,所述支架(14)上设有第三电机(15),所述第三电机(15)与支架(14)固定连接,所述第三电机(15)的主轴末端固定连接有螺纹轴(16),所述螺纹轴(16)与支架(14)转动连接,所述支架(14)右端面滑动连接有料箱(17),所述料箱(17)贯穿支架(14),所述螺纹轴(16)贯穿料箱(17),所述螺纹轴(16)与料箱(17)螺旋连接,所述料箱(17)右端面滑动连接有活动门(18),所述活动门(18)外侧固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的另一端与料箱(17)固定连接,所述活动门(18)与桶体(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用模具自动填料装置,其特征在于:所述桶体(1)左端面顶端连通有进料口(12),所述进料口(12)内设有挡板(13),所述挡板(13)通过扭力转轴与进料口(12)转动连接,所述挡板(13)的转动角度为0°至45°。
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