CN212524477U - 一种土石方工程施工用石块破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎装置的技术领域，尤其涉及一种土石方工程施工用石块破碎装置，其包括壳体，壳体内安装有破碎机构，所述破碎机构包括成对设置的打碎辊以及破碎辊，所述打碎辊位于破碎辊上方，所述打碎辊之间或破碎辊之间设置有调距机构，所述调距机构包括调距杆，所述打碎辊或破碎辊的两端分别与调距杆铰接；所述调距机构还包括驱使打碎辊或破碎辊沿着调距杆的长度方向移动的驱动机构。本申请具有能够根据实际情况需要调节成对设置的破碎辊之间距离的效果，使得石块破碎装置能够较为高效地对石块进行充分的粉碎。

Description

一种土石方工程施工用石块破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置的技术领域，尤其是涉及一种土石方工程施工用石块破碎装置。

背景技术

目前建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产话动。它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程。而在建筑施工的过程中需要对石块进行破碎，这就需要一种石块破碎装置。

现有公告号为CN105665621B的专利文献公开了包括支架和破碎箱，破碎箱固定安装在支架上，破碎箱顶端连接有进料漏斗，破碎箱内部上侧转动安装有若干排打碎辊，每排打碎辊从上到下依次设置，每排打碎辊中两个打碎辊之间的距离从上到下依次减小，每排打碎辊中两个打碎辊相向转动，破碎箱内部中段并排设置有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊与第二破碎辊之间的距离可调，破碎箱内部下侧固定安装有分料板，破碎箱内部分料板两侧的下方均固定安装有倾斜的筛网，两个筛网呈V型设置，破碎箱的底部设有第一出料口，第一出料口位于两个筛网之间，两个筛网的下方均设有第二出料口，砂箱输送机构与进料漏斗连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于成对设置的打碎辊或第一、第二破碎辊之间的距离不能改变，当待粉碎的石块较大时，石块不易从间距过小的打碎辊粉落下而容易积聚在打碎辊上方，打碎效率较低；当粉碎的石块直径较小时，打碎辊未能充分与石块接触，或者第一、第二破碎辊不能够充分对石块进行粉碎，导致石块经过粉碎机后未被充分粉碎，因此需要对上述现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种土石方工程施工用石块破碎装置，能够根据实际情况需要调节成对设置的破碎辊之间的距离，使得石块破碎装置能够较为高效地对石块进行充分的粉碎。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种土石方工程施工用石块破碎装置，包括壳体，壳体内安装有破碎机构，所述破碎机构包括成对设置的打碎辊以及破碎辊，所述打碎辊位于破碎辊上方，所述打碎辊之间或破碎辊之间设置有调距机构，所述调距机构包括调距杆，所述打碎辊或破碎辊的两端分别与调距杆铰接；所述调距机构还包括驱使打碎辊或破碎辊沿着调距杆的长度方向移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，壳体起到防护作用，在破碎机构对石块进行破碎的过程中，石块能够限定在壳体内；打碎辊能将石块初步打碎，再经过破碎辊进行进一步的破碎；调距机构能对两打碎辊或两破碎辊之间的距离进行调节，从而实现控制从两打碎辊或两破碎辊之间落下的石块的大小；调距杆起到导向、限位的作用，打碎辊或破碎辊的末端能够沿着调距杆的长度方向进行运动；驱动机构能带动打碎辊或破碎辊的移动；本申请具有能够根据实际情况需要调节成对设置的破碎辊之间距离的效果，使得石块破碎装置能够较为高效地对石块进行充分的粉碎。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调距杆为双头丝杆，所述双头丝杆两端分别设置有方向相反的螺纹段；两所述打碎辊或两破碎辊的两端分别设置有方向相反的螺纹套，两方向相反的螺纹套分别与双头丝杆的两段螺纹段配合。

通过采用上述技术方案，由于双头丝杆的两端螺纹方向相反，因此双头丝杆在转动时能够带动两个打碎辊或两个破碎辊之间同时相互靠近或远离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构为电机，所述电机的输出端与双头丝杆通过传动组件连接。

通过采用上述技术方案，电机的转动较为平稳，并且能够通过转动方向的改变实现双头丝杆的转动方向。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双头丝杆长度方向的中段周向设置有传动轮，所述传动组件包括皮带轮以及固定于电机输出端的主动轮，所述皮带轮套设于传动轮以及主动轮之间。

通过采用上述技术方案，主动轮通过皮带轮带动传动轮的转动实现双向丝杆的转动，能够起到扭矩保护的作用，当双向丝杆的主动阻力较大时，皮带轮与传动轮打滑，从而使得电机空转，减少电机在扭矩过大时损坏的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动轮同轴固定有转动杆，所述电机的输出端与转动同轴固定，所述转动杆连接有同步转动组件；所述同步转动组件包括传动皮带以及成对设置的同步轮，两所述同步轮分别与两转动杆同轴固定，所述传动皮带套设于同步轮上。

通过采用上述技术方案，同步皮带套设在同步轮上，同步轮与转动杆连接，转动杆与双头丝杆通过主动轮带动传动轮转动，实现打碎辊或破碎辊两端的同步转动，增强了打碎辊或破碎辊转动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体上安装有限位座，限位座上开设有限位孔，所述转动杆贯穿于限位孔。

通过采用上述技术方案，限位孔对转动杆进行固定，使得转动杆在转动的转动过程中更稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体上安装有用于对双头丝杆进行保护的保护罩。

通过采用上述技术方案，保护罩能够格挡部分的碎石块等颗粒，保证双头丝杆与螺纹套之间的稳定配合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打碎辊和/或破碎辊设置有两组或两组以上。

通过采用上述技术方案，两组或以上的设置能够使得破碎机构能够更充分地对石块进行粉碎。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

破碎辊或打碎辊能够在调距机构的调节下根据实际情况需要调节成对设置的破碎辊之间的距离，使得石块破碎装置能够较为高效地对石块进行充分的粉碎；

调距杆为双头丝杆，能够在转动时带动两个打碎辊或两个破碎辊之间同时相互靠近或远离；

打碎辊或破碎辊的两端通过同步转动组件实现同步转动，使得打碎辊或破碎辊的转动更平稳。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中一种土石方工程施工用石块破碎装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中一种土石方工程施工用石块破碎装置的破碎机构的结构示意图。

附图标记：1、壳体；101、进料口；102、出料口；11、固定块；2、破碎机构；21、打碎辊；22、破碎辊；3、调距机构；31、双头丝杆；311、螺纹段；312、螺纹套；4、电机；5、传动组件；51、传动轮；52、皮带轮；53、主动轮；6、同步转动组件；61、同步轮；62、转动杆；63、传动皮带；7、限位组件；71、轴承；72、限位座；8、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种土石方工程施工用石块破碎装置，包括壳体1，壳体1的上方设置有用于石块倾倒的进料口101，壳体1的下方设置有出料口102。

壳体1内安装有破碎机构2，破碎机构2包括成对设置的打碎辊21以及破碎辊22，壳体1的相对两侧开设有滑移槽，滑移槽的长度方向与水平方向相平行。打碎辊21用于对大块石块进行打碎，因此打碎辊21外周突出形成锋利的切削面，打碎辊21的两端伸出于滑移槽；破碎辊22用于将经过打碎辊21打碎的石块进行进一步的碾碎，因此破碎辊22外周设置有用于与破碎辊22相互啮合的齿轮，破碎辊22的两端也伸出于滑移槽。如此设置，成对设置的打碎辊21中心轴线位于同一水平面上，成对设置的破碎辊22中心轴线也位于同一水平面上；打碎辊21安装在破碎辊22上方，打碎辊21或破碎辊22之间的间距形成了用于石块跌落的破碎通道。石块从进料口101倾倒，经过打碎辊21的破碎后从破碎通道跌落至破碎辊22，并且经过破碎辊22的互相啮合而碾碎后从两破碎辊22之间的破碎通道落下至壳体1的下方。在在本实施例中，打碎辊21设置有两组，破碎辊22设置有一组。在其他实施例中，打碎辊21或破碎辊22分别设置有两组或两组以上，能够对石块进行充分的破碎。

打碎辊21之间或破碎辊22之间设置有调距机构3，调距机构3用于调节两个打碎辊21或破碎辊22之间的距离。调距机构3包括调距杆以及驱动机构，调距杆用于与打碎辊21和破碎辊22的两端铰接；驱动机构用于驱使打碎辊21或破碎辊22沿着调距杆的长度方向移动。具体地，调距杆为双头丝杆31，双头丝杆31两端分别设置有方向相反的螺纹段311；两打碎辊21或两破碎辊22的两端分别设置有方向相反的螺纹套312，两方向相反的螺纹套312分别与双头丝杆31的两段螺纹段311配合，壳体1上通过螺栓固定有固定块11，固定块11的设置，固定块11上开设有铰接孔，双头丝杆31的两端与铰接孔转动连接。上述的驱动机构为电机4，电机4的输出端与双头丝杆31通过传动组件5连接。

传动组件5包括传动轮51、皮带轮52以及主动轮53，传动轮51套设于双头丝杆31在长度方向的中段，并且传动轮51与双头丝杆31周向固定，在其他实施例中，传动轮51与双头丝杆31一体成型。主动轮53固定于电机4的输出端，皮带轮52套设于传动轮51以及主动轮53之间。当电机4转动时，电机4的输出端带动主动轮53转动，主动轮53带动皮带轮52转动，皮带轮52带动传动轮51转动，从而使得双头丝杆31转动，因此与双头丝杆31螺纹连接的破碎辊22或打碎辊21能够实现相互靠近或相互远离。

进一步地，为了使得破碎辊22或打碎辊21的两端能够实现同步转动，本实用新型还包括同步转动组件6，同步转动组件6包括转动杆62、同步轮61以及传动皮带63，传动杆成对设置，传动杆分别与打碎辊21或破碎辊22两端连接的主动轮53同轴固定；同步轮61成对设置，两同步轮61分别与两转动杆62同轴固定，传动皮带63套设于两同步轮61。电机4的输出端与其中一个转动杆62同轴固定。如此设置，当一个电机4转动时，能够带动壳体1两侧的双头丝杆31同步转动。

壳体1上还设置有用于对转动杆62进行限位的限位组件7。具体地，限位组件7 包括限位座72，限位座72安装在壳体1的外侧，限位座72与壳体1可以是螺栓连接、焊接或一体成型实现固定。限位座72上开设有限位孔，限位孔与转动杆62同轴设置，并且转动杆62贯穿于限位孔。进一步地，为了使得转动杆62在限位孔中能够实现流畅地转动，限位孔中安装有轴承71，轴承71的外圈与限位孔的内壁周向固定，轴承71的内圈与转动杆62的外周侧固定。

进一步地，壳体1上安装有保护罩8，由于双头丝杆31安装在壳体1的外侧，容易在倾倒石块时发生石块的碎屑卡在双头丝杆31与传动轮51或螺纹套312之间，影响双头丝杆31的正常转动，因此保护罩8能够对双头丝杆31进行保护。

本实施例的实施原理为：壳体1的上端、下端分别开设有进料口101以及出料口102，壳体1内安装有上下设置有成对的打碎辊21以及破碎辊22，成对的打碎辊21以及破碎辊22设置在在同一高度位置上，并且成对的打碎辊21以及破碎辊22之间均设置有调距机构3，调距机构3能够调节两打碎辊21或两破碎辊22之间的距离，通过调节破碎通道的距离实现控制落下石块的大小，实现均匀的破碎。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种土石方工程施工用石块破碎装置，包括壳体（1），其特征在于：壳体（1）内安装有破碎机构（2），所述破碎机构（2）包括成对设置的打碎辊（21）以及破碎辊（22），所述打碎辊（21）位于破碎辊（22）上方，所述打碎辊（21）之间或破碎辊（22）之间设置有调距机构（3），所述调距机构（3）包括调距杆，所述打碎辊（21）或破碎辊（22）的两端分别与调距杆铰接；所述调距机构（3）还包括驱使打碎辊（21）或破碎辊（22）沿着调距杆的长度方向移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种土石方工程施工用石块破碎装置，其特征在于：所述调距杆为双头丝杆（31），所述双头丝杆（31）两端分别设置有方向相反的螺纹段（311）；两所述打碎辊（21）或两破碎辊（22）的两端分别设置有方向相反的螺纹套（312），两方向相反的螺纹套（312）分别与双头丝杆（31）的两段螺纹段（311）配合。

3.根据权利要求2所述的一种土石方工程施工用石块破碎装置，其特征在于：所述驱动机构为电机（4），所述电机（4）的输出端与双头丝杆（31）通过传动组件（5）连接。

4.根据权利要求3所述的一种土石方工程施工用石块破碎装置，其特征在于：所述双头丝杆（31）长度方向的中段周向设置有传动轮（51），所述传动组件（5）包括皮带轮（52）以及固定于电机（4）输出端的主动轮（53），所述皮带轮（52）套设于传动轮（51）以及主动轮（53）之间。

5.根据权利要求4所述的一种土石方工程施工用石块破碎装置，其特征在于：所述主动轮（53）同轴固定有转动杆（62），所述电机（4）的输出端与转动同轴固定，所述转动杆（62）连接有同步转动组件（6）；所述同步转动组件（6）包括传动皮带（63）以及成对设置的同步轮（61），两所述同步轮（61）分别与两转动杆（62）同轴固定，所述传动皮带（63）套设于同步轮（61）上。

6.根据权利要求5所述的一种土石方工程施工用石块破碎装置，其特征在于：所述壳体（1）上安装有限位座（72），限位座（72）上开设有限位孔，所述转动杆（62）贯穿于限位孔。

7.根据权利要求2所述的一种土石方工程施工用石块破碎装置，其特征在于：所述壳体（1）上安装有用于对双头丝杆（31）进行保护的保护罩（8）。

8.根据权利要求1所述的一种土石方工程施工用石块破碎装置，其特征在于：所述打碎辊（21）和/或破碎辊（22）设置有两组或两组以上。

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