CN212496035U - 一种管板一体切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管板一体切割机，包括固定装置、龙门架及切割装置；固定装置底部设置有支撑脚，切割装置通过龙门架固定于固定装置正上方；固定装置包括切割台及固定于切割台周围的调节架；本实用新型通过设置一个切割台，在切割台周围设置多个调节架，将管板放置在切割台上，通过调节调节架的位置，从而对管板进行固定，然后通过设置在龙门架上的切割装置对管板进行切割，能对各种大小的管板进行固定，又能确保管板的切割精度，结构简单，较为实用。

Description

一种管板一体切割机

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，具体涉及一种管板一体切割机。

背景技术

随着机械五金、建筑施工、运动器材等行业的发展，管材加工应用越来越普遍，传统的，采用一些机械式的加工方式进行管材切割，但切割效率低、精度低，随着激光技术的兴起，采用激光进行管材切割得到了广泛的应用，由于现在常用激光切割机只能加工板材，为了满足板材和管材的加工需要，现在市场上出现了激光板管切割机来满足这种需求。

现有技术中对管板进行激光切割的设备，功能比较单一，为了保证管板切割的精准度，一般对管板都是采用套膜形式的固定，无法对不同大小的管板的进行固定；不同管板的生产需要配备不同的切割装置，导致生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中管板切割机存在的问题，本实用新型提供一种管板一体切割机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种管板一体切割机，包括固定装置、龙门架及切割装置；所述固定装置底部设置有支撑脚，所述切割装置通过所述龙门架固定于所述固定装置正上方；所述固定装置包括切割台及固定于所述切割台周围的调节架。

进一步的，调节架包括固定于所述切割台上的第一滑板，所述第一滑板上设置有第一滑动套，所述第一滑动套上设置有紧固块，所述滑动套上还设置有卡杆。

进一步的，所述调节架有多个，均匀设置于所述切割台边缘。

进一步的，所述第一滑板上设置有刻度尺。

进一步的，所述切割装置包括升降柱；所述升降柱底部设置有切割模块，所述升降柱顶部设置有限位套，所述限位套内套设有限位架，所述限位架固定于所述龙门架顶部，所述限位架上还设置有调节杆，所述调节杆一端与所述升降柱顶端丝扣连接。

进一步的，所述切割模块包括第二滑板，所述第二滑板上套设有第二滑动套，所述第二滑动套底部设置有用于切割的激光头。

进一步的，所述切割模块有多个，均匀固定于所述升降柱的底部。

进一步的，所述第二滑板上设置有刻度尺。

有益效果：本实用新型通过设置一个切割台，在切割台周围设置多个调节架，将管板放置在切割台上，通过调节调节架的位置，从而对管板进行固定，然后通过设置在龙门架上的切割装置对管板进行切割，能对各种大小的管板进行固定，又能确保管板的切割精度，结构简单，较为实用。

附图说明

图1是本实用新型所提供的管板一体切割机的整体结构示意图；

图2是本实用新型所提供的管板一体切割机的调节架结构示意图；

图3是本实用新型所提供的管板一体切割机的切割模块的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定装置；2、龙门架；3、切割装置；4、支撑脚；5、切割台；6、调节架；7、第一滑板；8、滑动套；9、紧固快；10、卡杆；11、升降柱；12、切割模块；13、限位套；14、限位架；15、调节杆；16、第二滑板；17、第二滑动套；18、激光头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置"和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1至图3，一种管板一体切割机，包括固定装置1、龙门架2及切割装置3；固定装置1底部设置有支撑脚4，切割装置3通过龙门架2固定于固定装置1正上方；其中，固定装置1包括切割台5及固定于切割台5周围的调节架6；调节架6包括固定于切割台5上的第一滑板7，第一滑板7上设置有第一滑动套8，第一滑板7上设置有刻度尺，第一滑动套8上设置有紧固块9，通过移动第一滑动套8的位置，以卡杆10卡住滑动套，然后通过紧固块9对管板进行限位固定；在本实施例中，调节架6有六个，均匀设置于切割台5边缘，通过多个调节架6对管板进行一个轴向和径向的锁定。

进一步的，在本实施例中，切割装置3包括升降柱11；升降柱11底部设置有切割模块12，升降柱11顶部设置有限位套13，限位套13内套设有限位架14，限位架14固定于龙门架2顶部，限位架14上还设置有调节杆15，调节杆15一端与升降柱11顶端丝扣连接；其中，切割模块12包括第二滑板16，第二滑板16上套设有第二滑动套17，第二滑动套17底部设置有用于切割的激光头18；使用时，通过转动固定在调节杆15上的把手，使得升降柱11下降，切割模块12也会向下运动，然后切割模块12内的激光头18对管板进行切割；同时可根据管板要切割的位置，通过调节第二滑动套16在第二滑板17上的位置去调节激光头18的位置；由于第二滑板17上设置有刻度，从而可以精准控制激光头18的位置，实现精准切割；其中切割模12块有多个，均匀固定于升降柱11的底部；可同时进行多个管孔的切割，比较高效。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管板一体切割机，其特征在于，包括固定装置(1)、龙门架(2)及切割装置(3)；所述固定装置(1)底部设置有支撑脚(4)，所述切割装置(3)通过所述龙门架(2)固定于所述固定装置(1)正上方；所述固定装置(1)包括切割台(5)及固定于所述切割台(5)周围的调节架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种管板一体切割机，其特征在于，调节架(6)包括固定于所述切割台(5)上的第一滑板(7)，所述第一滑板(7)上设置有第一滑动套(8)，所述第一滑动套(8)上设置有紧固块(9)，所述滑动套(8)上还设置有卡杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种管板一体切割机，其特征在于，所述调节架(6)有多个，均匀设置于所述切割台(5)边缘。

4.根据权利要求2所述的一种管板一体切割机，其特征在于，所述第一滑板(7)上设置有刻度尺。

5.根据权利要求1所述的一种管板一体切割机，其特征在于，所述切割装置(3)包括升降柱(11)；所述升降柱(11)底部设置有切割模块(12)，所述升降柱(11)顶部设置有限位套(13)，所述限位套(13)内套设有限位架(14)，所述限位架(14)固定于所述龙门架(2)顶部，所述限位架(14)上还设置有调节杆(15)，所述调节杆(15)一端与所述升降柱(11)顶端丝扣连接。

6.根据权利要求5所述的一种管板一体切割机，其特征在于，所述切割模块(12)包括第二滑板(16)，所述第二滑板(16)上套设有第二滑动套(17)，所述第二滑动套(17)底部设置有用于切割的激光头(18)。

7.根据权利要求6所述的一种管板一体切割机，其特征在于，所述切割模块(12)有多个，均匀固定于所述升降柱(11)的底部。

8.根据权利要求6所述的一种管板一体切割机，其特征在于，所述第二滑板(16)上设置有刻度尺。

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