CN212431115U - 水洗空气装置及柜式空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家电生产技术领域,具体涉及一种水洗空气装置及柜式空调。已解决现有水洗空气装置当操作者拆卸或安装水洗空气装置时,手部容易被风机壳体内部的风扇刮伤的问题。本实用新型的水洗空气装置包括水箱组件和风机组件,风机组件包括风机壳体、风扇以及风扇格栅,风机壳体内部具有腔体,风扇安装在在腔体内部,风机壳体内壁设置有插槽,风扇格栅能够在插槽中***或抽出以部分遮挡风扇或露出风扇。本实用新型还提供一种柜式空调,其包括箱体以及如上所述的水洗空气装置其可拆卸地安装在箱体内、并且箱体上设置有供拆装水洗空气装置的安装门。通过在腔体底部设置可抽插的风扇格栅,以部分遮挡风扇,防止操作者手部触碰到风扇被风扇刮伤。
Description
技术领域
本实用新型属于家电生产技术领域,具体涉及一种水洗空气装置及柜式空调。
背景技术
随着社会的发展,空气污染也越来越严重。另外,人们的健康意识也逐渐增高,带有空气净化作用的空调也逐渐走进广大家庭。
现有的某些空调,包括水洗空气装置,利用水洗空气装置过滤空气中的绝大部分污染物和细菌病毒,避免了单纯依靠过滤网过滤空气中的颗粒物时,只能将空气中大于网眼直径的颗粒物过滤掉,无法过滤小于网眼颗粒物以及无法对空气中诸如二氧化硫、二氧化氮等有毒有害气体去除的弊端。现有的水洗空气装置通常包括水箱组件和风机组件。其中,风机组件可以设置在水箱组件的顶部或者底部,用于将室内的空气送入到水箱组件内,以便通过水箱组件对空气进行水洗净化。风机组件包括风机壳体以及设置在风机壳体内部的风扇,当风扇启动时,外部环境中的空气在风扇的作用下,穿过风机壳体进入到水箱组件内部,在水箱组件中水洗过滤,最后从水箱组件的排气口排出水箱组件。
现有安装在空调内的水洗空气装置与空调间一般采用可拆卸的连接方式。在装配或者维修水洗空气装置时,需要将手伸到水洗空气装置底部,向外抽动水洗空气装置以便将水洗空气装置从整机中拆除。然而,由于现有水洗空气装置无论是将风机组件安装在水箱组件的顶部还是底部,为了减小进气时的空气阻力,风扇的一部分都被设置成裸露在外的方式,从而使得当操作者在将水洗空气装置安装到空调内或者从空调内拆除时,手部容易被风机壳体内部的风扇刮伤。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有水洗空气装置风扇的一部分设置成裸露在外的方式,操作者将水洗空气装置安装到空调内或者从空调内拆除时,手部容易被风机壳体内部的风扇刮伤的问题。本实用新型提供一种水洗空气装置,包括用于对空气进行水洗净化的水箱组件以及用于将外界环境中的空气送入所述水箱组件进行水洗净化的风机组件;所述风机组件包括风机壳体、风扇以及风扇格栅;所述风机壳体的内部具有腔体;所述风扇可旋转地安装在在所述腔体内部,所述风扇用于将外界环境中的空气送入所述水箱组件中进行水洗净化;所述风机壳体的内壁设置有插槽,所述风扇格栅能够***所述插槽内以部分遮挡所述风扇,并且所述风扇格栅能够从所述插槽内抽出以露出所述风扇。
在上述水洗空气装置的优选技术方案中,所述风扇格栅包括外圈以及间隔设置的多根连接筋;多根所述连接筋设置在所述外圈的内部、并与所述外圈固定;相邻两根所述连接筋之间形成供空气穿过的进风间隙。
在上述水洗空气装置的优选技术方案中,所述插槽内设置有锁止块,所述外圈往所述外圈内部凹陷形成有用于与所述锁止块配合的锁止槽。
在上述水洗空气装置的优选技术方案中,所述风机壳体上与所述插槽的***口相对的一端设置有竖向的多根加强筋,至少有一根所述加强筋上设置有限位槽,所述外圈形成有能够容纳在所述限位槽内的弯折部。
在上述水洗空气装置的优选技术方案中,所述风机壳体具有两根插槽,两根所述插槽对称设置在一中心线两侧;至少有两根所述加强筋设置在所述中心线两侧、并且这两根加强筋上均设置有所述限位槽。
在上述水洗空气装置的优选技术方案中,所述外圈的抽出端设有操作部,在所述风扇格栅安装到所述风机壳体上时,所述操作部位于所述风机壳体的外部。
在上述水洗空气装置的优选技术方案中,所述多根连接筋平行排布于所述外圈之间,或者,所述多根连接筋交错排布于所述外圈之间。
在上述水洗空气装置的优选技术方案中,所述外圈内设有内圈,多根所述连接筋设置在所述外圈与内圈之间、并且所述多根连接筋呈放射状排布。
在上述水洗空气装置的优选技术方案中,所述风扇格栅通过注塑方式形成为一体结构。
本实用新型还提供一种柜式空调,包括箱体以及如上所述的水洗空气装置,所述水洗空气装置可拆卸地安装在所述箱体内、并且所述箱体上设置有供拆装所述水洗空气装置的安装门。
本领域人员能够理解的是,本实用新型提供的水洗空气装置包括用于对空气进行水洗净化的水箱组件以及将外界空气送入水箱组件的风机组件。其中,风机组件包括风机壳体、风扇以及风扇格栅;风机壳体内部具有腔体,风扇可旋转地安装在腔体内部,在风机壳体的内壁设置有插槽,风扇格栅能够在插槽内***或抽出,以实现部分遮挡风扇或露出风扇。这样只要将风扇格栅完全***到插槽内就可避免操作者的手直接接触到风扇,而当需要对风扇进行维护或者对风扇格栅进行清理时,可以通过将风扇格栅从插槽内抽出后非常方便的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的水洗空气装置的结构示意图;
图2为图1中水洗空气装置在另一视角下的示意图;
图3为本实用新型提供的风机壳体与水箱座结构示意图;
图4为图3中风机壳体在另一视角下的示意图;
图5为本实用新型提供的风扇位于风机壳体内部示意图;
图6为图5的局部放大示意图;
图7为图5中风扇位于风机壳体内部在另一视角下的示意图;
图8为图7的局部放大示意图;
图9为本实用新型提供的风扇格栅结构示意图。
附图中:1、水箱组件;11、水箱;12、水箱座;2、风机组件;21、风机壳体;211、插槽;212、锁止块;213、加强筋;214、限位槽;215、放置槽;216、腔体;217、电机安装座;22、风扇;23、风扇格栅;231、外圈;232、连接筋;233、锁止槽;234、弯折部;235、操作部;236、内圈。
具体实施方式
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。其次,需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语如果没有特殊说明的情况下均是基于用户使用时的方位关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现有的某些柜式空调,安装在空调内的水洗空气装置与空调间一般采用可拆卸的连接方式。在装配或者维修水洗空气装置时,需要将手伸到水洗空气装置底部,向外抽动水洗空气装置用于将水洗空气装置从整机中拆除。然而水洗空气装置风扇的一部分设置成裸露在外,当使用者将水洗空气装置安装到空调或者从空调内部拆除时,使用者的手部容易触碰到风扇,而风扇的扇叶一般较薄,手部容易被风扇扇叶刮伤。
本实用新型提供的水洗空气装置包括水箱组件以及风机组件,风机组件的风机壳体内部具有腔体。风扇安装于风机壳体的腔体内部,风机壳体的内壁设置有用于风扇格栅抽插的插槽。将风扇格栅***插槽内可以部分遮挡风扇;将风扇格栅从插槽中抽出可以将风扇露出。在装配或者维修水洗空气装置,向外抽动水洗空气装置以将其从整机中拆除之前,先确认风扇格栅完全***插槽中,然后在进行拆除。明显的,通过在风扇底部设置可抽插的风扇格栅的方式,可以防止操作者手部直接接触风扇而被扇叶割伤。
实施例一
图1为本实施例提供的水洗空气装置的结构示意图。如图1所示,本实施例提供的水洗空气装置包括用于对空气进行水洗净化的水箱组件1以及用于将外界环境中的空气送入水箱组件1进行水洗净化的风机组件2。水箱组件1与风机组件2间的位置关系可以有多种设置方式,示例性地,如图1所示,水箱组件1位于风机组件2上方。
在一些可实现方式中,如图1所示,水箱组件1包括大致为圆形或者矩形的水箱11以及用于承载水箱11的水箱座12,其中,水箱11为上端开口的中空筒状结构,水箱座12位于风机组件2的上方,用于承载水箱。
水箱11与水箱座12贴合的侧壁设有进气口,气体从水箱11侧壁进气口进入,经水洗净化后从水箱11上端开口排出。在水箱11内部设置有可旋转的甩水件,甩水件为筒状结构,筒状结构的底部具有开口并且该底部与水箱底部存在一定间隙,筒状结构的顶部封堵。在筒状结构侧壁上方设置有多个甩水孔,从而当甩水件旋转将水箱内的水从上述间隙吸入甩水件内部并将水往上扬起到侧壁的甩水孔的位置时,被扬起的水就会从甩水孔喷出,从而在水箱内形成近似水平的水幕。从水箱11侧壁进入的空气往位于水箱11顶部的出气口流动的过程中就会穿过水幕,从而被水洗净化。
在本实施例中,甩水件与水箱11采用轴销连接,轴销竖直放置,轴销一端与甩水件紧固连接,轴销另一端穿过水箱11与水箱11底部的从动齿轮固定,该从动齿轮再与主动齿轮啮合,该主动齿轮套装穿过水箱座12的电机输出轴上,从而实现驱动甩水件旋转的目的。当然,甩水件还可以采用其他合适的传动方式进行传动。
此外,在水箱11内部还可以设置用于检测水箱11水位的水位传感器和/或对水箱11内水进行消毒的消毒件。
水箱11与水箱座12可以采用可拆卸的连接方式,示例性地,水箱座12为顶部和侧面具有开口的中空结构,水箱11可直以抽插的方式安装到水箱座上。当水箱11安装到位以后,其底部的从动齿轮与位于水箱座12顶部的主动齿轮相啮合,从而实现传动。通过将水箱11与水箱座12采用可拆卸的连接方式,便于操作者将水箱11从水洗空气装置中拆下以便对水箱11进行加水。
水箱座12设于风机组件的上方。在一种实现方式中,水箱座12和风机组件中的风机壳可以为单独的零配件,二者通过诸如螺栓、卡扣等方式紧固在一起;在另一种实现方式中,水箱座12和风机壳可以是通过一体成型的方式形成的一体件,例如二者通过注塑的方式形成为一体结构,从而减少装配过程,提高了装配效率。为了使描述更加简洁,下文以水箱座12和风机组件的风机壳形成为一体结构为例对本实施例的技术方案进行描述,并且将二者统一描述为风机壳体,但这不应视为对保护范围的具体限制。
图2示出了图1中水洗空气装置在另一视角下的示意图,图3示出了风机壳体的结构示意图,图4示出了图3中风机壳体在另一视角下的示意图。如图2-4所示,风机组件2包括风机壳体21、风扇22以及风扇格栅23。其中,风机壳体21顶部具有放置槽215,放置槽215用于放置水箱。风机壳体21底部具有腔体216,腔体216用于放置下文中的风扇22。放置槽215底部与腔体216顶部连通,作为风机壳体21内部的进风风道。
如图4所示,腔体216的顶部设置有电机安装座217,电机安装座217与风机壳体21之间可采用多种连接方式,示例性地,电机安装座217与风机壳体21间采用一体成型。
在电机安装座217上安装有双轴电机,双轴电机的电机轴的顶端套装与从动齿轮啮合的主动齿轮,以便带动甩水件旋转从而进行吸水与离心甩水;双轴电机的电机轴的底端转配风扇22,以便驱动风扇22旋转将空气送入水箱中进行水洗净化。容易理解的是,也可以采用两个电机分别带动主动轮与风扇22旋转,例如将两个电机的机体分别固定安装在电机安装座217上,其中一个电机的电机轴穿过电机安装座217向上延伸并与主动轮紧固连接,另一个电机的电机轴向下延伸并与风扇22紧固连接。
继续参见图4,风机壳体21的内壁设置有插槽211,也即是说,插槽211位于腔体216的内壁上。例如,可以在腔体216的内壁上设置上下两块平行的挡块,这两块挡块间的距离稍微大于下文中风扇格栅23外圈231的厚度,例如两块挡块间的距离大于外圈231厚度0.5mm。通过如上设置,可以在既保证风扇格栅23在插槽211中运动顺畅度的情况下,又能对风扇格栅23起到一定限位的作用以防止风扇格栅23在插槽211中运动的过程中倾斜。插槽211与风机壳体21间可采用多种连接方式,示例性地,可以将插槽211与风机壳体21制成一体件。当然,插槽211也可以是腔体216内壁凹陷形成的,本实施例对插槽211与风机壳体21间的连接方式并不做限制,本领域人员可根据实际需要进行选择,只要保证插槽211与风机壳体21间连接稳定即可。
图5和图7示出了风机组件在不同视角下的结构。如图5所示,插槽211的数量可以是一个或两个,当插槽211的数量为一个时,插槽211设置在风机壳体21一侧内壁上;当插槽211的数量为两个时,如图5所示,两个插槽211分别设置在风机壳体21相对的两侧内壁上,也即是说,两个插槽211对称设置在一中心线两侧,而且这两个插槽211可以位于同一水平面上,以便于插拔风扇格栅。
图8示出了图7中的局部放大示意图。如图7-8所示,插槽211内设置有锁止块212,锁止块212为风机壳体21内壁上向内突出的凸起。凸起可以采用任意合适的形状,例如,凸起可以采用半圆柱形或半球形。本实施例此处对凸起的结构并不限制,本领域人员可根据实际需求进行设置。锁止块212可以位于插槽211中部或者靠近两侧位置,同样,本实施例对锁止块212位于插槽211内部的具***置并不做限制,只需要锁止块212可以与下文中风扇格栅23的锁止槽233相互配合即可。通过锁止块212和锁止槽233可以对风扇格栅起到定位与锁止的作用,这将在下文的描述中变得明显。
图6示出了图5的局部放大示意图。如图4-7所示,风机壳体21上与插槽211的***口相对的一端设置有竖向的多根加强筋213,当加强筋213的数量为两个时,两根加强筋213分别设置在风机壳体21中心线两侧,至少有一根加强筋213上设置有限位槽214;当加强筋213的数量超过两个时,至少有两根加强筋213设置在中心线两侧、并且这两根加强筋213上均设置有限位槽214。例如,图6示出的加强筋213的数量为八根,自左至右数第5第6两根加强筋213开设有限位槽214,且八根加强筋213分别位于中心线两侧。本实施例此处对加强筋213的数量并不做限制,本领域人员可根据实际需要选择合适数量的加强筋213。
在本实施例中,加强筋213可采用任意合适的形状,例如,图4-6示出的加强筋213采用条状结构且条状结构自上而下宽度逐渐递减。当然,本领域人员可根据实际需要对加强筋213的结构做出适当改变。
在某些实现方式中,加强筋213与风机壳体21间可以通过粘接或者螺接的方式紧固连接在一起;在另一些实现方式中,加强筋213与风机壳体21可以通过注塑制成一体件,以减少二次装配的工序,提高生产效率。
本实施例通过在风机壳体21上与插槽211的***口相对的一端设置多根竖向的加强筋213,可以增加风机壳体21的强度,防止风机壳体21变形。
继续参照图4-7,限位槽214为加强筋213在竖直方向中部开设的开口。通过在加强筋213上开设限位槽214,可以与下文中风扇格栅23的弯折部234相互配合,从而实现对风扇格栅23起到定位和支撑的作用,这将在下文的描述中变得明显。
如图2所示,风扇22位于风机壳体21的腔体216之中并与双轴电机电机轴的底端连接,电机轴通过驱动风扇22旋转以便将外界环境中的空气吸入腔体216中,然后经由风机壳体21内部的风道将这些空气送入水箱中进行水洗,之后再排放到水洗空气装置外部。本实施例可以选择现有的风扇22,例如涡流风扇或者其他合适的风扇。
继续参照图2,在风扇22底部设置能够抽插的风扇格栅23,风扇格栅23与上文中风机壳体21内壁的插槽211相互配合。当风扇格栅23***插槽211内部之后,其可以部分遮挡风扇22,以保护手不会触碰到风扇22;当风扇格栅23从插槽211中抽出时,可以露出风扇22,以便对风扇22或者电机等进行维护。
图9示出了风扇格栅23结构示意图。如图9所示,风扇格栅23大体为矩形形状,当然,在另外一些实现方式中,其也可以为方形或者其他与风机壳体21横截面相匹配的形状。
风扇格栅23可以为平面或者具有一定弧度的弧面状结构。需要注意的是,当风扇格栅23整体为弧面结构时,风扇格栅23四周必须为平直的,也即使说,下文中提及的外圈231必须为平面结构。风扇格栅23完全***插槽211内时,风扇格栅23的外圈231与风机壳体21内壁贴合。
继续参照图9,风扇格栅23包括外圈231以及间隔设置的多根连接筋232;多根连接筋232设置在外圈231的内部并与外圈231固定,多根连接筋232与外圈231间可采用多种连接方式,例如将多跟连接筋232与外圈231制成一体件。本实施例对多根连接筋232与外圈231间的连接方式并不做限制,本领域人员可根据实际需要进行设置。
容易理解的是,相邻两根连接筋232之间形成供空气穿过的进风间隙,以便风扇能够将外界环境中的空气送入到水箱内。多根连接筋232在外圈231内的排布方式可以有多种,以下介绍几种可选的实现方式:
在一种实现方式中,多根连接筋232平行排布于外圈231之间。需要指出的是,为了防止操作者手部从进风间隙中穿过从而触碰到风扇22,连接筋232的数量可以设置为大于五根,并且这些连接筋232在外圈231内等距排列。
在另一种实现方式中,多根连接筋232交错排布于外圈231之间。以图9为例,在外圈231内设有内圈236,多根连接筋232设置在外圈231与内圈236之间,并且多根连接筋232呈放射状排布。通过在外圈231内部设置内圈236,增加了风扇格栅23的总体强度,防止风扇格栅23整体变形。
当然,内圈236的数量可以为多个,多个内圈236呈同心排布。例如,图9中的内圈236数量为两个,位于外侧的外圈231分别与多根连接筋232的末端固定连接。
此外,为了防止操作者手部从进风间隙中穿过从而触碰到风扇22,在本实现方式中,连接筋232的数量通常设置为至少四根,四根连接筋232呈“十”字排列。此外,考虑到连接筋对于风阻的影响,为了防止风扇格栅23造成的风阻过大,连接筋232的数量通常设计为最多八根。当风扇格栅23配置八根连接筋232时,可以如图9所示的设计成“米”字形。
继续参照图9,外圈231上往其内部凹陷形成有锁止槽233,锁止槽233的形状与上文中锁止块212的形状相匹配。当风扇格栅23完全***时,锁止块212与锁止槽233外表面贴合,当需要拔出风扇格栅23时,需要使用较大的力使锁止块212脱离锁止槽233,才能将风扇格栅23从插槽内抽出。当然,在另一些示例中,可以在插槽211内设置向内凹陷的锁止槽233,在外圈231设置向外突出的锁止块212。通过在外圈231上设置与锁止块212相匹配的锁止槽233,起到了锁止的作用,再将水洗空气装置从空调中拆卸或者安装的过程中,风扇格栅23不易从风机壳体21中脱落。
继续参照图9,在外圈231的***端两侧设置弯折部234,也即是说,在图9中外圈231的左侧设置弯折部234。如图2所示,在风扇格栅23完全***插槽211中时,外圈231的***端嵌入限位槽214,限位槽214对外圈231的***端起到支撑的作用。未开设限位槽214的其他加强筋213与弯折部234相抵,加强筋213对风扇格栅23起到定位的作用。
继续参照图9,外圈231的抽出端设置有操作部235,也即是说,在图9中外圈231的右侧设置有操作部235。操作部235可以采用多种形状。示例性地,操作部235为长方体,长方体的宽度大于外圈231的宽度。操作部235与外圈231固定连接,例如,将操作部235与外圈231制成一体件。本实施例对操作部235与外圈231间的连接方式不做限制。通过在外圈231抽出端设置操作部235,方便使用者手持操作部235对风扇格栅23进行抽出和***。
在一些可实现方式中,在操作部235与外圈231之间设置增强筋,增强筋可以采用条状结构,增强筋的相邻两侧侧面分别与外圈231和操作部235连接。通过在操作部235与外圈231之间加设增强筋,增强了外圈231与操作部235之间连接的稳定性,防止风扇格栅23在长期使用过程中,操作部235与外圈231间发生变形。
在一些可实现方式中,风扇格栅23使用塑料制成。整个风扇格栅23通过注塑的方式形成一体结构,有利于提高风扇格栅23的生产效率。
当然,本实用新型不限于此,在相邻连接筋232间,以及连接筋232与内圈236和外圈231之间还可以加设网布,从而可以通过网布来阻挡机体外部大颗粒异物进入风机壳体21的腔体216内部,以避免对风扇22造成损坏。
综上,在风机壳体21的内壁设置插槽211,风扇格栅23可以在插槽211内部***或者抽出,以遮挡部分风扇22或者露出风扇22,操作者再将水洗空气装置安装到空调内或者从空调内拆除水洗空气装置时,避免了操作者手部直接接触到风扇22,保护了操作者手部。另外,在风扇格栅23间增设网布,可以防止大颗粒的异物进入风机壳体21腔体216内部,起到了保护风扇22的作用。
实施例二
在实施例一的基础上,本实施例还提供一种柜式空调,包括箱体以及实施例一中的水洗空气装置,水洗空气装置可拆卸地安装在箱体内、并且箱体上设置有供拆装水洗空气装置的安装门。该柜式空调除了传统空调的加热和降温功能外,还能够对室内的空气进行水洗过滤。
本实施例提供的柜式空调,使用上述水洗空气装置,该水洗空气装置的风扇22位于风机壳体21的腔体216内部,在风机壳体21的内部设置插槽211,通过风扇格栅23在插槽211内***和抽出可以实现部分遮挡风扇22和露出风扇22。将风扇格栅23完全***插槽211,避免了操作者手部触碰到风扇22而被风扇22割伤。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水洗空气装置,其特征在于,包括用于对空气进行水洗净化的水箱组件以及用于将外界环境中的空气送入所述水箱组件进行水洗净化的风机组件;所述风机组件包括风机壳体、风扇以及风扇格栅;
所述风机壳体的内部具有腔体;
所述风扇可旋转地安装在所述腔体内部,所述风扇用于将外界环境中的空气送入所述水箱组件中进行水洗净化;
所述风机壳体的内壁设置有插槽,所述风扇格栅能够***所述插槽内以部分遮挡所述风扇,并且所述风扇格栅能够从所述插槽内抽出以露出所述风扇。
2.根据权利要求1所述的水洗空气装置,其特征在于,所述风扇格栅包括外圈以及间隔设置的多根连接筋;多根所述连接筋设置在所述外圈的内部、并与所述外圈固定;相邻两根所述连接筋之间形成供空气穿过的进风间隙。
3.根据权利要求2所述的水洗空气装置,其特征在于,所述插槽内设置有锁止块,所述外圈往所述外圈内部凹陷形成有用于与所述锁止块配合的锁止槽。
4.根据权利要求2所述的水洗空气装置,其特征在于,所述风机壳体上与所述插槽的***口相对的一端设置有竖向的多根加强筋,至少有一根所述加强筋上设置有限位槽,所述外圈形成有能够容纳在所述限位槽内的弯折部。
5.根据权利要求4所述的水洗空气装置,其特征在于,所述风机壳体具有两根插槽,两根所述插槽对称设置在一中心线两侧;至少有两根所述加强筋设置在所述中心线两侧、并且这两根加强筋上均设置有所述限位槽。
6.根据权利要求2所述的水洗空气装置,其特征在于,所述外圈的抽出端设有操作部,在所述风扇格栅安装到所述风机壳体上时,所述操作部位于所述风机壳体的外部。
7.根据权利要求2-6任一项所述的水洗空气装置,其特征在于,所述多根连接筋平行排布于所述外圈之间,或者,所述多根连接筋交错排布于所述外圈之间。
8.根据权利要求2-6任一项所述的水洗空气装置,其特征在于,所述外圈内设有内圈,多根所述连接筋设置在所述外圈与内圈之间、并且所述多根连接筋呈放射状排布。
9.根据权利要求1-6任一项所述的水洗空气装置,其特征在于,所述风扇格栅通过注塑方式形成为一体结构。
10.一种柜式空调,其特征在于,包括箱体以及如权利要求1-9任一项所述的水洗空气装置,所述水洗空气装置可拆卸地安装在所述箱体内、并且所述箱体上设置有供拆装所述水洗空气装置的安装门。
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