CN212398579U - 一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装 - Google Patents
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Abstract
一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装,由气室、芯轴和导气管组成;气室由筒节和密封板组成,筒节的内径大于换热管的外径,筒节的一端根据圆集管内径加工为相贯线切口,筒节的另一端由密封板进行密封,在密封板的中心设有开孔;气室的外侧安装有导气管,导气管的一端与开孔相连通,另一端连接保护气瓶;气室内安装有与筒节同轴设置芯轴,芯轴与换热管间隙配合,芯轴的一端开设有进气盲孔以及与进气盲孔相连通的分气孔,将具有进气盲孔的芯轴的一端固定在密封板上,使进气盲孔与开孔相连通。相比先有整体充气的方式,该工装形式简单,易加工,使用方便,用气量少,保护效果好。
Description
技术领域
本实用涉及换热管和圆集管的焊接,具体说的是一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装。
背景技术
空冷器和复合冷等换热设备采用集管式结构时,一般换热管与圆集管采用***式接头形式,若材料为不锈钢,尤其是钛材时,接头背部必须采取措施进行保护,以免接头焊缝氧化,目前,换热管和圆集管接头多采用整体充气方式,效果欠佳。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装,以改善钛制换热管和圆集管***式接头背部保护效果,防止背部焊缝氧化。
为实现上述技术目的,所采用的技术方案是:一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装,其特征在于:由气室、芯轴和导气管组成;
气室由筒节和密封板组成,筒节的内径大于换热管的外径,筒节的一端根据圆集管内径加工为相贯线切口,筒节的另一端由密封板进行密封,在密封板的中心设有开孔;
气室的外侧安装有导气管,导气管的一端与开孔相连通,另一端连接保护气瓶;
气室内安装有与筒节同轴设置芯轴,芯轴与换热管间隙配合,芯轴的一端开设有进气盲孔以及与进气盲孔相连通的分气孔,将具有进气盲孔的芯轴的一端固定在密封板上,使进气盲孔与开孔相连通。
芯轴采用铜棒加工,未与密封板连接的一端倒角。
芯轴未与密封板连接的一端伸出气室外。
芯轴的外径小于换热管的内径0.4mm-0.8mm。
气室内径比换热管外径大20mm-30mm。
芯轴的长度为60mm-70mm。
导气管采用铜管或不锈钢管制作。
密封板为圆形密封板。
本实用新型有益效果是:该工装结构简单,易加工,使用方便,合理利用空间使用气量更少,对钛制换热管和圆集管***式接头背部进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态示意图;
图中:1、气室,2、芯轴,3、导气管,1-1、筒节,1-2、密封板,1-2-1、开孔,2-1、进气盲孔,2-2、分气孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装,由气室1、芯轴2和导气管3组成;气室1由筒节1-1和密封板1-2组成,筒节1-1的内径大于换热管的外径,气室1内径比换热管外径大20mm-30mm,该尺寸即能保证气室腔的形成,又能保证保护气在最少用量下用的保护作用。筒节1-1的一端根据圆集管内径加工为相贯线切口,该相贯线切口能更好的与圆集管的内壁贴合,防止保护气从缝隙间跑出,减少用气量,筒节1-1的另一端由密封板1-2进行密封,在密封板1-2的中心设有开孔1-2-1;气室1的外侧安装有导气管3,导气管3的一端与开孔1-2-1相连通,另一端连接保护气瓶;气室1内安装有与筒节1-1同轴设置芯轴2,芯轴2与换热管间隙配合,芯轴为等径光轴,表面具有保护层,防止换热管安装时受到摩擦,芯轴2的一端开设有进气盲孔2-1以及与进气盲孔2-1相连通的分气孔2-2,分气孔2-2的目的是把导气管输进来的保护气均匀分散到气室中,将具有进气盲孔2-1的芯轴2的一端固定在密封板1-2上,使进气盲孔2-1与开孔1-2-1相连通。
芯轴2采用铜棒加工,未与密封板1-2连接的一端倒角,该倒角方便换热管的穿入。
芯轴2未与密封板1-2连接的一端伸出气室1外,便于换热管的导向安装。
芯轴2的外径小于换热管的内径0.4mm-0.8mm,该尺寸即防止安装时磨损换热管,又能。
芯轴2的长度为60mm-70mm,芯轴即能伸出气室,又不会过长影响安装。
导气管3采用铜管或不锈钢管制作,与保护气瓶的软管连接。
密封板1-2为圆形密封板1-2。
如图2所示,一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装,芯轴2穿过圆集管的换热管焊接孔,使气室1的相贯线切口与圆集管的内壁相贴,再安装上换热管,保护气经过导气管3、开孔1-2-1、进气盲孔2-1、分气孔2-2进入气室1内,即可实现焊缝保护。
Claims (8)
1.一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装,其特征在于:由气室、芯轴和导气管组成;
气室由筒节和密封板组成,筒节的内径大于换热管的外径,筒节的一端根据圆集管内径加工为相贯线切口,筒节的另一端由密封板进行密封,在密封板的中心设有开孔;
气室的外侧安装有导气管,导气管的一端与开孔相连通,另一端连接保护气瓶;
气室内安装有与筒节同轴设置芯轴,芯轴与换热管间隙配合,芯轴的一端开设有进气盲孔以及与进气盲孔相连通的分气孔,将具有进气盲孔的芯轴的一端固定在密封板上,使进气盲孔与开孔相连通。
2.如权利要求1所述的一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装,其特征在于:芯轴采用铜棒加工,未与密封板连接的一端倒角。
3.如权利要求1所述的一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装,其特征在于:芯轴未与密封板连接的一端伸出气室外。
4.如权利要求1所述的一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装,其特征在于:芯轴的外径小于换热管的内径0.4mm-0.8mm。
5.如权利要求1所述的一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装,其特征在于:气室内径比换热管外径大20mm-30mm。
6.如权利要求1所述的一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装,其特征在于:芯轴的长度为60mm-70mm。
7.如权利要求1所述的一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装,其特征在于:导气管采用铜管或不锈钢管制作。
8.如权利要求1所述的一种用于钛制换热管和圆集管***式接头背部保护的工装,其特征在于:密封板为圆形密封板。
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