CN212334765U

CN212334765U - 一种快速富集脱氮功能菌的填料装置

Info

Publication number: CN212334765U
Application number: CN202021113533.8U
Authority: CN
Inventors: 杨岸明; 田盛
Original assignee: BEIJING TANSI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGYCO Ltd
Current assignee: BEIJING TANSI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGYCO Ltd
Priority date: 2020-06-16
Filing date: 2020-06-16
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-06-16

Abstract

一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，套管与上固定板连接为一体，上固定板设有凸起卡扣，下固定板设有与凸起卡扣对应的固定连接孔；套管卡扣及套管卡母分别连接在套管两侧，套管卡扣能够与另一个套管的套管卡母连接；下固定板的一端有固定连接孔，上固定板的底部一侧有凸起卡扣，上固定板的底部另一侧与下固定板的另一端塑性连接为一体，上固定板的底部另一侧端部与下固定板的另一端能够接触，通过固定连接孔与凸起卡扣连接固定，填料板通过凸起卡扣与固定连接孔连接固定在上固定板与下固定板之间。本实用新型可富集短程硝化菌、硝化菌、厌氧氨氧化的自养脱氮功能菌，提高装置脱氮效率。实现脱氮功能菌的快速富集繁殖，实现高氨氮废水高效降解。

Description

一种快速富集脱氮功能菌的填料装置

技术领域

本实用新型涉及一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，属于环保技术领域。

背景技术

随着城市人口和工业需求增长，污泥消化液、垃圾渗滤液、半导体废水等高氨氮废水的产量逐年增加，极大增加了传统生物脱氮工艺处理成本。厌氧氨氧化工艺是在厌氧条件下，厌氧氨氧化菌以NH₄ ⁺-N和NO₂ ^--N分别为电子供体/受体生成NO₃ ^--N和N₂，具有节省曝气、剩余污泥产量少及无需外加碳源等优点，是极具发展前景的新型生物脱氮工艺。但厌氧氨氧化等自养脱氮菌的富集培养困难，微生物易流失，针对新型自养脱氮工艺运行过程中污泥流失严重与启动时间长等问题，本实用新型的一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，可实现脱氮功能菌的快速富集繁殖，以实现高氨氮废水高效降解。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种快速富集脱氮功能菌的填料装置。

一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，套管与上固定板连接为一体，上固定板设有凸起卡扣，下固定板设有与凸起卡扣对应的固定连接孔；套管卡扣及套管卡母分别连接在套管两侧，套管卡扣能够与另一个套管的套管卡母连接；下固定板的一端有固定连接孔，上固定板的底部一侧有凸起卡扣，上固定板的底部另一侧与下固定板的另一端塑性连接为一体，上固定板的底部另一侧端部与下固定板的另一端能够接触，通过固定连接孔与凸起卡扣连接固定，填料板通过凸起卡扣与固定连接孔连接固定在上固定板与下固定板之间。

填料板构成六棱形结构，固定连接孔与凸起卡扣连接，使得填料板成六叶结构，下固定板与上固定板与填料板连接在一起组成填料单元。

上固定板的顶部侧面连接套管；多个填料单元通过套管腔中的钢丝绳、通过套管卡扣及套管卡母连接成一串；成串的填料装置套管空腔内的钢丝绳顶部和底部各预留10cm，以便将成串的填料装置固定在反应池内支架上。

填料板由三层多孔脱氮功能菌富集的填料构成，填料由改性聚氨酯高分子材料制成；套管的左侧及右侧分别连接一个上固定板组成单层双叶固定装置。

套管的左侧及右侧分别连接一个上固定板组成单层双叶固定装置；三个上固定板之间形成120度连接在套管的侧面组成单层三叶固定装置。

套管的左侧及右侧分别连接一个上固定板组成单层双叶固定装置；上固定板之间形成90度连接在套管的侧面组成单层四叶固定装置；单层单叶固定装置、填料板装置和拼接装置组成单层填料基本单元，单层填料基本单元通过拼接装置的套管卡扣及套管卡母连接串状，构成串状填料单元的集成式填料装置。

单层双叶固定装置、单层三叶固定装置及单层四叶固定装置通过拼接装置的套管卡扣及套管卡母连接，构成多层双叶填料串状单元、多层三叶填料串状单元及多层四叶串状填料单元的集成式填料装置；多层双叶填料串状单元、多层三叶填料串状单元及多层四叶串状填料单元的集成式填料装置通过钢丝绳穿过套管、套管卡扣及套管卡母连接。

下固定板的另一端与上固定板的底部另一侧成插接结构，插接结构中的下固定板与上固定板中有轴与孔的连接，以轴为中心，上固定板与下固定板形成开合、闭合状态，凸起卡扣与固定连接孔配合连接。

上固定板的底部与下固定板的另一端连接处有挡板，挡板限制下固定板离开上固定板，即下固定板的另一端卡在上固定板的挡板中，下固定板一端的固定连接孔与固定板的凸起卡扣连接。

一种快速富集脱氮功能菌的繁殖方法，含有以下步骤；填料采用改性的聚氨酯有机高分子材料，采用六棱柱(六叶)结构，充分利用聚氨酯泡沫填料的表面积，提高填料的有效挂膜比表面积；

填料表面气液固三相的完全混合，提高底物基质的传质速率，气液在通过填料的过程中，形成湍流状态，促进微生物在填料表面的生长及微生物的新陈代谢，提高填料挂膜量、挂膜速率，并维持填料表面微生物的高活性；

微生物包括短程硝化菌、硝化菌、厌氧氨氧化菌的自养脱氮功能菌被聚氨酯泡沫填料截留、富集、生长，快速高效富集培养脱氮功能菌。填料板由改性的聚氨酯有机高分子材料制成，该材料制成三层多孔脱氮功能菌富集填料板；固定板由聚丙烯PP、聚乙烯PE或高密度聚乙烯HDPE材料制成。

本实用新型的优点是实现脱氮功能菌的快速富集繁殖，实现高氨氮废水高效降解，可富集短程硝化菌、硝化菌、厌氧氨氧化菌等自养脱氮功能菌，以提高装置脱氮效率。

本实用新型的填料装置具有比表面积高，生物富集效果好，出水悬浮固体浓度(SS)低，化学稳定性好，生物亲和性高，生物截留量大，传质效果好等优点。短程硝化菌、硝化菌、厌氧氨氧化菌等自养脱氮功能菌可被聚氨酯泡沫填料截留、富集、生长，快速高效富集培养脱氮功能菌，实现厌氧氨氧化项目的快速启动、稳定运行。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1是本实用新型的固定装置结构示意图。

图2是本实用新型的填料板与上固定板与下固定板组合后示意图。

图3是本实用新型的组合后俯视结构之一示意图。

图4是本实用新型的组合后俯视结构之二示意图。

图5是本实用新型的单层四叶固定装置示意图。

图6是本实用新型的单层双叶固定装置示意图。

图7是本实用新型的单层三叶固定装置示意图。

图8是本实用新型的单层双叶固定装置示意图。

图9是本实用新型的串状填料单元示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型的限定。

实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，包括固定装置、填料板装置和拼接装置。

固定装置包括下固定板7、上固定板3、固定连接孔6和套管2构成，套管2与上固定板3连接为一体，上固定板3设有凸起卡扣5，下固定板7设有与凸起卡扣5对应的固定连接孔6。

填料板装置是三块大小相同、功能型海绵的填料板8构成，功能性海绵主要成分为聚氨酯，并添加改性新型高分子材料，填料板8通过凸起卡扣5与固定连接孔6连接固定，填料板8构成六棱形结构(六叶结构)。

拼接装置由钢丝绳、套管卡扣1及套管卡母10构成，钢丝绳位于套管2中间，套管卡扣1及套管卡母10分别连接在套管2两侧，如图9所示，套管卡扣1能够与另一个套管2的套管卡母10连接。

下固定板7的一端有固定连接孔6，上固定板3的底部一侧有凸起卡扣5，上固定板3的底部另一侧与下固定板7的另一端塑性连接，塑性为下固定板7及上固定板3为塑料制品，上固定板3的底部另一侧与下固定板7的另一端能够接触，或者上固定板3与下固定板7脱离接触，上固定板3的底部另一侧与下固定板7的另一端接触后，通过固定连接孔6与凸起卡扣5连接固定。

或者下固定板7的另一端与上固定板3的底部另一侧成插接结构9，插接结构9中的下固定板7与上固定板3中有轴与孔的连接，以轴为中心，上固定板3与下固定板7形成开合、闭合状态，凸起卡扣5与固定连接孔6配合连接，达到固定连接上固定板3与下固定板7之间填料板8的作用。

或者上固定板3的底部与下固定板7的另一端连接处有挡板，挡板限制下固定板7离开上固定板3，即下固定板7的另一端卡在上固定板3的挡板中，下固定板7一端的固定连接孔6与固定板3的凸起卡扣5连接。挡板、固定连接孔6及凸起卡扣5的连接效果为下固定板7与上固定板3能够稳固连接，达到固定连接上固定板3与下固定板7之间填料板8的作用。

固定连接孔6与凸起卡扣5连接，使得填料板8成六叶结构，并且，下固定板7与上固定板3与填料板8连接在一起组成填料单元20，下固定板7与上固定板3之间为3块填料板8。

上固定板3的顶部侧面连接套管2，套管2的一端为套管卡扣1，套管2的另一端为套管卡母10，钢丝绳位于套管2的型腔中，钢丝绳的一端连接套管卡母10，钢丝绳的另一端连接套管卡扣1；套管2的材料为防腐蚀耐酸碱材料，套管2的管径为25mm～50mm。

多个单体快速富集脱氮功能菌填料装置依靠套管2腔中的钢丝绳和套管两端卡扣连接成一串，成串的填料装置套管空腔内的钢丝绳顶部和底部各预留10cm，以便将成串的填料装置固定在反应池内支架上。

下固定板7和上固定板3为防腐蚀耐酸碱材料，防腐蚀耐酸碱材料可稳定的起到支撑固定作用。

拼接装置包括钢丝绳、套管卡扣1及套管卡母10。套管卡扣1、套管卡母10为不锈钢304材质，不锈钢304材质起固定该填料装置的作用。

拼接装置是三块大小相同功能型海绵的填料板8构成，填料板8由三层多孔脱氮功能菌富集的填料构成，填料由改性聚氨酯高分子材料制成，可稳定存在于污水处理装置中。

如图1所示，套管2的侧面连接一个上固定板3组成单层单叶固定装置，如图6所示，套管2的左侧及右侧分别连接一个上固定板3组成单层双叶固定装置20，如图7所示，三个上固定板3之间形成120度连接在套管2的侧面组成单层三叶固定装置30，如图5所示，四个上固定板3之间形成90度连接在套管2的侧面组成单层四叶固定装置40。

单层单叶固定装置20、填料板装置和拼接装置组成单层填料基本单元，单层填料基本单元通过拼接装置的套管卡扣1及套管卡母10连接串状(类似糖葫芦串)，构成串状填料单元的集成式填料装置。

如图9所示，同理，单层双叶固定装置20、单层三叶固定装置30及单层四叶固定装置40通过拼接装置的套管卡扣1及套管卡母10连接，构成多层双叶填料串状单元、多层三叶填料串状单元及多层四叶串状填料单元的集成式填料装置。多层双叶填料串状单元、多层三叶填料串状单元及多层四叶串状填料单元的集成式填料装置通过钢丝绳穿过套管2、套管卡扣1及套管卡母10连接。

实施例2：如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，可实现脱氮菌的快速富集繁殖，实现高氨氮废水高效降解，包括固定装置、填料板装置和拼接装置。

填料板装置的填料板8由三层多孔脱氮功能菌富集填料构成，填料由改性聚氨酯高分子材料制成，可稳定存在于污水处理装置中。

套管2紧紧贴在上固定板3，材料为防腐蚀耐酸碱材料，管径为25mm～50mm。

套管卡扣1、套管卡母10位于套管2两侧，不锈钢304材质，起固定该填料装置的作用。

填料板装置可构成不同形状，由两个、三个或者四个单独的填料装置等拼接在一起，形成集成式的填料装置。

通过在钢丝绳上安装多个由固定装置和填料板装置组合而成的模块，通过模块的数量调整安装的高度，以适应不同高度的反应池池体。将安装好模块的钢丝绳的上部与下部分别于反应池内的顶部支架与底部支架连接，以固定在反应池内。

一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，填料装置可构成不同形状，由两个、三个或者四个单独的填料装置等拼接在一起，形成集成式的填料装置。

一个单体的填料装置，10到20个这样的单体用的钢丝绳穿起来穿的时候就从中间那个套管儿的中间那个孔一个一个穿起来，穿起来以后相当于是一串儿，这是一串儿材料，然后挂在一个支架上面，上面固定一下，下面固定一下，挂在这上面形成一串儿。

如上，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，其特征在于套管与上固定板连接为一体，上固定板设有凸起卡扣，下固定板设有与凸起卡扣对应的固定连接孔；套管卡扣及套管卡母分别连接在套管两侧，套管卡扣能够与另一个套管的套管卡母连接；下固定板的一端有固定连接孔，上固定板的底部一侧有凸起卡扣，上固定板的底部另一侧与下固定板的另一端塑性连接为一体，上固定板的底部另一侧端部与下固定板的另一端能够接触，通过固定连接孔与凸起卡扣连接固定，填料板通过凸起卡扣与固定连接孔连接固定在上固定板与下固定板之间。

2.根据权利要求1所述的一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，其特征在于填料板构成六棱形结构，固定连接孔与凸起卡扣连接，使得填料板成六叶结构，下固定板与上固定板与填料板连接在一起组成填料单元。

3.根据权利要求1所述的一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，其特征在于上固定板的顶部侧面连接套管；多个填料单元通过套管腔中的钢丝绳、通过套管卡扣及套管卡母连接成一串；成串的填料装置套管空腔内的钢丝绳顶部和底部各预留10cm，以便将成串的填料装置固定在反应池内支架上。

4.根据权利要求2所述的一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，其特征在于填料板由三层多孔脱氮功能菌富集的填料构成，填料由改性聚氨酯高分子材料制成；套管的左侧及右侧分别连接一个上固定板组成单层双叶固定装置。

5.根据权利要求1所述的一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，其特征在于套管的左侧及右侧分别连接一个上固定板组成单层双叶固定装置；三个上固定板之间形成120度连接在套管的侧面组成单层三叶固定装置。

6.根据权利要求1所述的一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，其特征在于套管的左侧及右侧分别连接一个上固定板组成单层双叶固定装置；上固定板之间形成90度连接在套管的侧面组成单层四叶固定装置；单层单叶固定装置、填料板装置和拼接装置组成单层填料基本单元，单层填料基本单元通过拼接装置的套管卡扣及套管卡母连接串状，构成串状填料单元的集成式填料装置。

7.根据权利要求1所述的一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，其特征在于单层双叶固定装置、单层三叶固定装置及单层四叶固定装置通过拼接装置的套管卡扣及套管卡母连接，构成多层双叶填料串状单元、多层三叶填料串状单元及多层四叶串状填料单元的集成式填料装置；多层双叶填料串状单元、多层三叶填料串状单元及多层四叶串状填料单元的集成式填料装置通过钢丝绳穿过套管、套管卡扣及套管卡母连接。

8.根据权利要求1所述的一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，其特征在于下固定板的另一端与上固定板的底部另一侧成插接结构，插接结构中的下固定板与上固定板中有轴与孔的连接，以轴为中心，上固定板与下固定板形成开合、闭合状态，凸起卡扣与固定连接孔配合连接。

9.根据权利要求1所述的一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，其特征在于上固定板的底部与下固定板的另一端连接处有挡板，挡板限制下固定板离开上固定板，即下固定板的另一端卡在上固定板的挡板中，下固定板一端的固定连接孔与固定板的凸起卡扣连接。