CN212327366U - 一种用于制作羽毛球的两段式羽毛 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于羽毛球技术领域，具体公开了一种用于制作羽毛球的两段式羽毛，由一根植毛杆和植于所述植毛杆的一根羽毛构成的整体，与传统的用于羽毛球的羽毛的不同之处在于，用于制作传统羽毛球的羽毛为一根完整的天然羽毛，而本实用新型可以用比用于传统羽毛球的羽毛更短的羽毛制造出在性能和外观上与传统羽毛球几乎相同的羽毛球。在保持传统羽毛球基本结构、性能和外观的基础上，通过降低对用于制作羽毛球的羽毛的要求，尽可能利用现有的羽毛球生产设备和工艺，达到节省资源和降低生产羽毛球成本的目的。

Description

一种用于制作羽毛球的两段式羽毛

技术领域

本实用新型属于羽毛球技术领域，涉及一种用于制作羽毛球的两段式羽毛。

背景技术

羽毛球运动集娱乐性和强身健体功能为一体，受到越来越多的人民群众的喜爱。羽毛球是这项运动必不可少的部分，对羽毛球运动的效果有重要的影响作用。随着羽毛球运动的日益流行，对羽毛球的需求会越来越多、对其性能要求也会越来越高。

目前羽毛球主要有三种：一是传统的羽毛球，羽毛采用鸭毛、鹅毛等天然羽毛，由羽毛杆植入球头内，羽毛杆由二道线属缠绕，再在线上涂胶固化，分别形成一个毛圈；二是塑料羽毛球，有一体化的、也有由相当羽毛的部分和球头分别制作后连接在一起的；三是三段式羽毛球，由***、塑料植毛架和球头三部分构成。传统羽毛球性能好，但对羽毛的质量和长度要求严格、资源有限、成本高；塑料羽毛球成本低廉耐久，但性能差，只能用于低水平的娱乐；三段式羽毛球性能较好、成本较低，但破坏了传统羽毛球的基本结构，其外观与传统羽毛球还是有明显的差别，非自然的痕迹明显，缺乏高级感，在一定程度上会影响打球心理，还需要与生产传统羽毛球不同的生产设备来加工制造，不易推广。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于制作羽毛球的两段式羽毛，替代用于制作传统的羽毛球的单根完整羽毛，扩大可以用于制作羽毛球的羽毛的数量，降低制作羽毛球的成本。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种用于制作羽毛球的两段式羽毛，包括羽毛和植毛杆，植毛杆的上端开有用于***羽毛的插孔，羽毛插在植毛杆中，植毛杆的下端预制为尖部。

进一步，植毛杆的中部为多棱支撑结构、空心体、实心体或部分空心。

进一步，羽毛的毛梗端和植毛杆通过粘结剂粘接。

进一步，在植毛杆的上端***有加强筋，羽毛的毛梗端插在加强筋中。

进一步，植毛杆的外部形状采用圆柱体或方形柱体。

进一步，植毛杆采用3D打印的仿羽毛杆形状。

进一步，尖部采用三角尖形、圆锥尖形或爪尖形。

进一步，羽毛的长度为43mm～70mm。

进一步，植毛杆长度为20mm～50mm。

进一步，所述两段式羽毛的总长度为60mm～85mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开了一种用于制作羽毛球的两段式羽毛，两段式羽毛由一根植毛杆和植于所述植毛杆的一根羽毛构成的整体，与传统的用于羽毛球的羽毛的不同之处在于，用于制作传统羽毛球的羽毛为一根完整的天然羽毛，而本实用新型可以用比用于传统羽毛球的羽毛更短的羽毛制造出在性能和外观上与传统羽毛球几乎相同的羽毛球。在保持传统羽毛球基本结构、性能和外观的基础上，通过降低对用于制作羽毛球的羽毛的要求，尽可能利用现有的羽毛球生产设备和工艺，达到节省资源和降低生产羽毛球成本的目的。

进一步，羽毛和植毛杆通过加强筋连接，加强了羽毛毛梗的强度，同时加强了羽毛毛梗与植毛杆连接的强度，在保证强度和性能的基础上还可以调整重量。

进一步，羽毛和植毛杆通过粘结剂连接，保证连接的更稳定。

进一步，植毛杆采用3D打印，可以制造出外观近似仿羽毛的毛梗形状，使最终形成的羽毛球与传统羽毛球相似。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的羽毛结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的植毛杆结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的羽毛和植毛杆连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的羽毛结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的植毛杆结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的羽毛和植毛杆连接的结构示意图；

图7为本实用新型实施例3的羽毛结构示意图；

图8为本实用新型实施例3的加强筋结构示意图；

图9为本实用新型实施例3的羽毛和加强筋的连接结构示意图；

图10为本实用新型实施例3的羽毛、加强筋和植毛杆连接的结构示意图。

其中：11为短羽毛，21为长植毛杆；

12为长羽毛；22为短植毛杆；

13为带孔短羽毛；23为带长孔植毛杆；3为加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

以下描述将一根羽毛植于一根植毛杆内制成用于制作羽毛球的二段式羽毛的本实用新型的一些实施方案。根据本实用新型的原理，还可以有其他许多实施方案。

本实用新型公开的二段式羽毛包括羽毛和植毛杆，所述羽毛植于所述植毛杆中，由粘结剂粘结成为一个与用于制作传统羽毛球的羽毛相似的整体。植毛杆下端预制为尖部，尖部为实心的尖形结构。

所述羽毛的毛叶部分的大小形状与传统羽毛球羽毛的毛叶相似，其下部毛梗的长度为1mm以上，可根据资源确定。

羽毛采用鸭毛、鹅毛等天然羽毛，天然羽毛有长有短，为了将资源最大化利用，针对长羽毛和短羽毛各自进行设计。

实施例1

如图1～3所示，羽毛采用短羽毛11，短羽毛11长43mm～55mm，植毛杆较长，长30mm～40mm，称为长植毛杆21，长植毛杆21的上端开有用于***羽毛的插孔；长植毛杆21的下端预制为尖部，羽毛下端的毛梗直接***在长植毛杆21的插孔中，形成如图3所示的结构。

羽毛的毛梗端和长植毛杆21通过粘结剂粘接。

实施例2

如图4～6所示，羽毛采用长羽毛12，长55mm～70mm；植毛杆较短，长20mm～30mm，称为短植毛杆22，短植毛杆22的上端开有用于***羽毛的插孔；短植毛杆22的下端预制为尖部，羽毛下端的毛梗直接***在短植毛杆22的插孔中，形成如图6所示的结构。

羽毛的毛梗端和短植毛杆22通过粘结剂粘接。

长羽毛的毛梗下端一般都比较粗，所以将长羽毛的毛梗下端预制成直径小一些的连接端，方便与短植毛杆的连接。

实施例3

如图7～10所示，此实施例是在实施例1的基础上进行改进的，羽毛采用带孔短羽毛13即在羽毛上穿孔，植毛杆采用带长孔长植毛杆23，带孔短羽毛13和带长孔长植毛杆23通过加强筋3连接。带长孔长植毛杆23的上端开有用于***加强筋3的插孔；带长孔长植毛杆23的下端预制为尖部。

加强筋3设计成两段，上端直径小于下端直径。

加强筋3的上端***羽毛毛梗内，加强羽毛毛梗的强度，加强筋3的下端连接植毛杆，加强羽毛毛梗与植毛杆连接的强度，形成如图9所示的结构。三部分由粘结剂粘结，形成一个与用于制作传统羽毛球的羽毛相似的整体。

加强筋3和植毛杆可以根据需要由不同材料制成。

更优地，本实用新型的植毛杆采用3D打印，一次成型，更容易制造出外观仿羽毛毛梗的形状。

更优地，尖部采用三角尖形、圆锥尖形或爪尖形。

更优地，植毛杆的中部为多棱支撑结构、空心体、实心体或部分空心。

具体地，植毛杆的外部形状采用圆柱体或方形柱体，不限于此。

一般地，羽毛的长度为43mm～70mm，植毛杆长度为20mm～50mm，最终形成的两段式羽毛的总长度为60mm～85mm。

将本实用新型所述两段式羽毛的植毛杆的下端插在羽毛球的球头中，其外形结构和传统的羽毛球很类似，大大地扩大了可以用于制作羽毛球的羽毛的数量，降低制作羽毛球的成本。

本实用新型的二段式羽毛，与传统的用于羽毛球的羽毛的不同之处在于，用于制作传统羽毛球的羽毛为一根完整的天然羽毛，而二段式羽毛由一根植毛杆和植于所述植毛杆的一根羽毛构成的整体。使用本实用新型的二段式羽毛，利用制作传统羽毛球的方法和工艺，可以用比用于传统羽毛球的羽毛更短的羽毛制造出在性能和外观上与传统羽毛球几乎相同的羽毛球。

在保持传统羽毛球基本结构、性能和外观的基础上，通过降低对用于制作羽毛球的羽毛的要求，利用现有的羽毛球生产设备和工艺，达到节省资源和降低生产羽毛球成本的目的。

Claims (10)

1.一种用于制作羽毛球的两段式羽毛，其特征在于，包括羽毛和植毛杆，植毛杆的上端开有用于***羽毛的插孔，羽毛插在植毛杆中，植毛杆的下端预制为尖部。

2.根据权利要求1所述的用于制作羽毛球的两段式羽毛，其特征在于，植毛杆的中部为多棱支撑结构、空心体、实心体或部分空心。

3.根据权利要求1所述的用于制作羽毛球的两段式羽毛，其特征在于，羽毛的毛梗端和植毛杆通过粘结剂粘接。

4.根据权利要求1所述的用于制作羽毛球的两段式羽毛，其特征在于，在植毛杆的上端***有加强筋(3)，羽毛的毛梗端插在加强筋(3)中。

5.根据权利要求1所述的用于制作羽毛球的两段式羽毛，其特征在于，植毛杆的外部形状采用圆柱体或方形柱体。

6.根据权利要求1所述的用于制作羽毛球的两段式羽毛，其特征在于，植毛杆采用3D打印的仿羽毛杆形状。

7.根据权利要求1所述的用于制作羽毛球的两段式羽毛，其特征在于，尖部采用三角尖形、圆锥尖形或爪尖形。

8.根据权利要求1所述的用于制作羽毛球的两段式羽毛，其特征在于，羽毛的长度为43mm～70mm。

9.根据权利要求1所述的用于制作羽毛球的两段式羽毛，其特征在于，植毛杆长度为20mm～50mm。

10.根据权利要求1所述的用于制作羽毛球的两段式羽毛，其特征在于，所述两段式羽毛的总长度为60mm～85mm。

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