CN212303622U - 一种用于收纳硅片的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于收纳硅片的装置，应用于分选机，包括：底座，所述底座上至其第一边向第二边所在方向形成有取片口，所述第一边与所述第二边与进片方向平行；第一护板，所述第一护板设于所述底座的第二边；第二护板，所述第二护板设于所述底座的第三边，所述第三边与进片方向相对；垫板，所述垫板固定在所述底座上，所述垫板的第一边邻近所述底座的第一边；滑行垫，所述滑行垫与所述垫板大小相同，固定在所述垫板上。根据本实用新型的实施例，硅片能够以最合适的落差、仰角进入收纳硅片装置，硅片进入装置可以后稳定顺畅滑行，减少卡片问题，硅片在装置内叠片整齐，避免硅片倒角磕碰损坏，提高了良品率，且该工装结构简单，便于生产和制造。

Description

一种用于收纳硅片的装置

技术领域

本实用新型主要涉及太阳能领域，具体涉及一种用于收纳硅片的装置。

背景技术

为了降低成本，光伏行业各种设备的单机产量都在不断快速提升，现有分选机的产能从之前的6万/天，提升到目前的12万/天，新设备进一步提升到了18万/天，所以尽管设备厂家做了很多措施，但是在高速运动下，硅片入盒频繁的卡片、撞片的问题一直居高不下，卡片又会导致硅片碎片、隐裂，外观缺陷等问题。

现有分选机的入片盒都未从硅片入盒的落差、仰角、入盒后硅片的滑行动摩擦及摩擦受力范围及硅片入盒滑动过程所接触的材质考虑，只是一味地降低入盒速度，所以造成硅片入盒卡片、磕碰问题几乎无解。

现有片盒的结构导致员工收片时只能捏住硅片的边缘，硅片边缘及倒角受力非常容易造成边缘和倒角隐裂、边缘掉渣缺口的产生。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于收纳硅片的装置，用以解决硅片进入收纳硅片的装置容易卡片、磕碰，造成硅片边缘和倒角隐裂、碎片、掉渣的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型第一方面实施例的用于收纳硅片的装置，应用于分选机，包括：

底座，所述底座上至其第一边向第二边所在方向形成有取片口，所述第一边与所述第二边与进片方向平行；

第一护板，所述第一护板设于所述底座的第二边；

第二护板，所述第二护板设于所述底座的第三边，所述第三边与进片方向相对；

垫板，所述垫板固定在所述底座上，所述垫板的第一边邻近所述底座的第一边；

滑行垫，所述滑行垫与所述垫板大小相同，固定在所述垫板上。

优选地，所述第一护板与所述第二护板的延伸方向相互垂直，且所述延长线垂直相交的顶角区域形成有开口，所述开口的两个边分别位于第一护板和第二护板的延伸方向上。

优选地，所述开口的两个边长分别为10-30mm。

优选地，所述底座与水平面之间的夹角为10°，且所述夹角的开口方向朝向所述进片方向。

优选地，所述取片口是梯形口，所述梯形口的下底边长大于上底边长，且所述下底位于所述底座的第一边所在方向上。

优选地，所述梯形口剖面的厚度为5-15mm。

优选地，所述垫板为铅笔硬度大于2H的PVC材料件。

优选地，所述滑行垫为铅笔硬度大于9H的玻璃钢化膜材料件。

优选地，装置还包括：

支架，所述支架与所述底座固定连接，用来支撑所述底座。

本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：

根据本实用新型实施例的收纳硅片的装置，解决了收纳硅片容易产生的卡片、磕碰的问题，硅片能够以最合适的落差、仰角进入收纳硅片装置，硅片进入装置后稳定、顺畅快速滑行，减少卡片问题，硅片进入装置后叠片整齐，避免硅片倒角磕碰损坏，提高了良品率，且该工装结构简单，便于生产和制造。

附图说明

图1为本实用新型实施例的收纳硅片装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的收纳硅片装置的整体结构示意图。

附图标记：

底座10；取片口11；进片口12；倒角13；

第一护板20；

第二护板30；

垫板40；

滑行垫50；

支架60；

硅片70；

分选机80。

具体实施方式

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型第一方面实施例的用于收纳硅片的装置。

如图1所示，根据本实用新型实施例的用于收纳硅片的装置，应用于分选机，该装置包括底座10、第一护板20、第二护板30、垫板40和滑行垫50。

具体地，底座10上至其第一边向第二边所在方向形成有取片口11，第一边与第二边与进片方向平行，第一护板20设于底座10的第二边，第二护板30设于底座10的第三边，第三边与进片方向相对，垫板40固定在底座10上，垫板40的第一边邻近底座10的第一边，滑行垫50与垫板40大小相同，固定在垫板40上。

也就是说，选片机80选出的硅片70需要放入用于收纳硅片70的装置内，硅片70沿着进片方向滑入该装置，为了使硅片70滑入装置非常快及顺畅，在装置的底座10上粘贴有垫板40，垫板40上粘贴有滑行垫50，滑行垫50的摩擦力较小，能够帮助硅片70顺畅的滑入装置，避免硅片70卡片问题，且装置的底座10设有第一护板20和第二护板30，能够拦住滑行的硅片70，防止硅片70滑出该装置，硅片70被第一护板20和第二护板30拦下后，硅片70的叠片整齐，底座10上开有的取片口11，给员工取片留出空间，由此能避免员工捏硅片70边缘取片导致的硅片70隐裂和缺口问题。

由此，硅片70进入收纳硅片70装置后稳定、顺畅快速滑行，减少卡片问题，硅片70进入装置后叠片整齐，避免硅片70倒角13磕碰损坏，提高了良品率。

底座10在第一边开有取片口11，取片口11的厚度贯穿底座10，取片口11的长度深入到底座10的中心，由此，硅片70进入装置后，员工可以将手深入到硅片70中央处捏住硅片70的上下两面取出，避免取片时捏住硅片70边缘造成硅片70崩裂损坏。

根据本申请的一个实施例，取片口11是梯形口，梯形口的下底边长大于上底边长，且下底位于底座10的第一边所在方向上，也就是说，底座10的取片口11在底座10第一边的开口略大，向底座10中心方向延伸的开口略小，符合人体手部的大小形状，方便将手深入到硅片70中央处捏住硅片70，同时，底座10也能稳固支撑硅片70，避免底座10中心开口过大，硅片70受重力影响向下形变而破碎。例如，在本申请的一个实施例中，梯形口位于底座10第一边的下底边长为100mm，位于底座10中心的上底边长为70mm，梯形口剖面的厚度为10mm，一般取片口11的梯形口厚度与底座10的厚度相同，范围一般在5-15mm。

第一护板20和第二护板30垂直设置在底座10上，形成一个L型半包围的围栏，这样，硅片70滑入装置时，可以被第一护板20和第二护板30拦住停止滑行，避免硅片70滑出该装置。

根据本申请的一个实施例，第一护板20与第二护板30的延伸方向相互垂直，且延长线垂直相交的顶角区域形成有开口，开口的两个边分别位于第一护板20和第二护板30的延伸方向上，也就是说，第一护板20和第二护板30围绕成的L型围栏相交的顶角区域，设有开口，由此，当硅片70滑入装置，倒角13不会受到撞击，避免了硅片70倒角13磕碰损坏。

根据本申请的一个实施例，开口的两个边长分别为10-30mm，优选为20mm，也就是说，第一护板20和第二护板30围绕成的L型围栏相交的顶角区域的开口优选为边长约20mm的直角，既能满足硅片70的倒角13不会碰撞到第一护板20和第二护板30，又能保证硅片70滑入该装置会被第一护板20和第二护板30拦住，不会滑出该装置。

底座10上表面粘贴有垫板40，垫板40的大小与底座10的大小相适应，在本申请的一个实施例中，选择厚度2mm x长度15mm x宽度7mm大小的垫板40粘贴于底座10上表面，垫板40的内侧长边距离第一护边50mm。

根据本申请的一个实施例，垫板40为铅笔硬度大于2H的PVC材料件，铅笔硬度大于2H的PVC垫板40能够更好的支撑滑行垫50。

垫板40上表面粘贴有滑行垫50，滑行垫50可以选择铅笔硬度适中、表面光滑耐磨的玻璃钢化膜，能够有效减小硅片70滑行的阻力，设置滑行垫50后，第一片硅片70在装置内滑行的摩擦力减小到最小值，硅片70滑行非常顺畅，解决了第一片硅片70进入装置的卡片问题和摆片不整齐的问题。

在本申请实施例的实际应用中，采用7mm左右的滑行垫50宽度可以最大限度减少和硅片70接触的面积，同时解决了装置的底座10上表面太光滑产生的吸片问题(两个表面光滑的物体接触容易产生吸力，使硅片70进入装置还未滑行到位时被吸住，导致硅片70不整齐影响后续硅片70进入装置)，另外，硅片70的最小尺寸大于156.5mm，滑行垫50选择7mm的宽度既不会使硅片70和滑行垫50产生足够的吸力，也能给硅片70提供足够的滑行轨道(过窄的滑行轨道无法让硅片70稳定滑行从而降低滑行速度)，增加可硅片70的滑入装置的速度，从而减少后续硅片70撞击前面硅片70导致的卡片现象。

根据本申请的一个实施例，滑行垫50为铅笔硬度大于9H的玻璃钢化膜材料件，铅笔硬度大于9H的玻璃钢化膜能够支撑硅片70滑行，同时，不会对硅片70产生较大的吸力，影响硅片70滑行。

根据本申请的一个实施例，底座10与水平面之间的夹角为10°，且夹角的开口方向朝向进片方向，如图2所示，硅片70从进片方向沿着10°倾斜角从进片口12向下滑入装置，硅片70在自身重力的水平分力作用下更容易滑入装置，保证硅片70滑行快速顺畅，保证每片硅片70都能彻底进入装置的最里面，并且叠片整齐，避免了硅片70叠片不整齐造成磕碰损坏的问题。

根据本申请的一个实施例，还包括：支架60，支架60与底座10固定连接，用来支撑底座10，在本申请的一个实施例中，支架60的高度可以调节，保证装置的底座10第一边高度与分选机上硅片70的高度齐平，这样，硅片70可以从平稳的从分选机滑入用于收纳硅片70的装置。

根据本实用新型实施例的用于收纳硅片的装置，硅片能够以最合适的落差、仰角进入收纳硅片装置，硅片进入装置后稳定、顺畅快速滑行，减少卡片问题，硅片进入装置后叠片整齐，避免硅片倒角磕碰损坏，提高了良品率，且该工装结构简单，便于生产和制造。

根据本实用新型实施例用于收纳硅片的装置的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于收纳硅片的装置，应用于分选机，其特征在于，包括：

底座，所述底座上至其第一边向第二边所在方向形成有取片口，所述第一边与所述第二边与进片方向平行；

第一护板，所述第一护板设于所述底座的第二边；

第二护板，所述第二护板设于所述底座的第三边，所述第三边与进片方向相对；

垫板，所述垫板固定在所述底座上，所述垫板的第一边邻近所述底座的第一边；

滑行垫，所述滑行垫与所述垫板大小相同，固定在所述垫板上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一护板与所述第二护板的延伸方向相互垂直，且延长线垂直相交的顶角区域形成有开口，所述开口的两个边分别位于第一护板和第二护板的延伸方向上。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述开口的两个边长分别为10-30mm。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底座与水平面之间的夹角为10°，且所述夹角的开口方向朝向所述进片方向。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述取片口是梯形口，所述梯形口的下底边长大于上底边长，且所述下底位于所述底座的第一边所在方向上。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述梯形口剖面的厚度为5-15mm。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述垫板为铅笔硬度大于2H的PVC材料件。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑行垫为铅笔硬度大于9H的玻璃钢化膜材料件。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

支架，所述支架与所述底座固定连接，用来支撑所述底座。

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