CN212257034U - 一种单组双绞绞线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绞线机设备技术领域,公开了一种单组双绞绞线机,包括联动绞线组件和单夹线组件,所述单夹线组件对应所述多组联动绞线组件设置,所述联动绞线组件用来夹持线的一端,所述单夹线组件用来夹持线的另一端,所述单夹线组件固定在一主滑台上,所述主滑台带动所述单夹线组件滑动设置在一滑轨上;该装置通过设置在滑轨上的主滑台以及设置在主滑台上的复合滑台,配合两组联动绞线组件进行绞线,可同时完成两组绞线,操作简单,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞线机设备技术领域,具体涉及一种单组双绞绞线机。
背景技术
随着社会的高速发展,对绞线的标准越来越高,绞线的需求量也越来越多,现有的例如申请号CN201820333679.X公开了一种可快速送线式绞线机,包括主机、旋转夹头、滑车和滑台夹头,两个旋转夹头配合两组滑台夹头,可分别完成两组线的绞线,但其旋转夹头都配套有滑台夹头,使用时需要分别夹持线,且需要控制器分别控制两组驱动组驱动两个滑车滑动,两组驱动组、两个滑台夹头以及控制器使其成本较高,且针对不同线长的绞线工作需要在开始前对控制器内参数进行设置,灵活度不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种单组双绞绞线机。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种单组双绞绞线机,包括联动绞线组件和单夹线组件,所述单夹线组件对应所述多组联动绞线组件设置,所述联动绞线组件用来夹持线的一端,所述单夹线组件用来夹持线的另一端,所述单夹线组件固定在一主滑台上,所述主滑台带动所述单夹线组件滑动设置在一滑轨上。
在本实用新型中,优选的,所述主滑台上固定有一复合滑台,所述复合滑台上滑动设有一滑块组。
在本实用新型中,优选的,所述滑块组一端连接有驱动其滑动的第一气缸,所述单夹线组件与所述滑块组固定连接。
在本实用新型中,优选的,所述复合滑台包括一滑道,所述滑道固定在所述主滑台上。
在本实用新型中,优选的,所述滑块组滑动设置于所述滑道内,所述第一气缸固定在所述滑道端部。
在本实用新型中,优选的,所述主滑台后侧设有滚轮组,所述滚轮组滚动设置在所述滑轨上。
在本实用新型中,优选的,所述主滑台后侧靠近滚轮组处上端固定有锁紧组件。
在本实用新型中,优选的,包括一主控箱,所述主控箱设置在所述滑轨一端,与所述复合滑台电气连接。
在本实用新型中,优选的,所述联动绞线组件上设有一防护罩。
在本实用新型中,优选的,所述滑轨一侧下端固定有线槽组,所述线槽组包括一备线槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的装置通过设置在滑轨上的主滑台以及设置在主滑台上的复合滑台,配合两组联动绞线组件进行绞线,可同时完成两组绞线,操作简单,效率高。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种单组双绞绞线机的结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种单组双绞绞线机的主滑台的结构示意图。
图3为本实用新型所述的一种单组双绞绞线机的主滑台的后视图。
图4为本实用新型所述的一种单组双绞绞线机的联动绞线组件的结构示意图
附图中:1-主滑台、101-滚轮组、102-锁紧组件、2-复合滑台、201-滑道、 3-滑块组、4-第一气缸、5-单夹线组件、501-单夹爪、502-标尺、6-滑轨、7-主控箱、8-联动绞线组件、801-防护罩、802-转动夹爪、803-电机、9-线槽组、901- 备线槽、902-落线槽、10-第一控制组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4,本实用新型一较佳实施方式提供一种单组双绞绞线机,绞线机主要自动完成对两股分开的线进行旋转绞线,包括联动绞线组件8 和单夹线组件5,单夹线组件5对应多组联动绞线组件8设置,联动绞线组件8 用来夹持线的一端,单夹线组用来夹持线的另一端,单夹线组件5固定在一主滑台1上,主滑台1带动单夹线组件5滑动设置在一滑轨6上。
在该实施方式中,主滑台1上设有一复合滑台2,复合滑台2上滑动设有一滑块组3,滑块组3一端连接有驱动其滑动的第一气缸4,滑块组3包括一单夹线组件5,单夹线组件5用来夹持线的一端部。
具体的,将两组线的一端分别固定在联动绞线组件8内,另一端一起固定固定在主滑台1的单夹线组件5上,单夹线组件5可同时固定两组线,主滑台1 带动复合滑台2在滑轨6上滑动,移动到线基本绷直的位置后,第一气缸4驱动滑块组3移动,对线进行微调,将线拉直,且使线保持一定的张力,然后联动绞线组件8带动线一端转动,完成绞线,整体操作简便,且可同时完成两组绞线,提高生产效率。
进一步的,联动绞线组件8主要用来夹持线的一端并带动线进行转动,完成绞线,主要包括分层设置的两个转动夹爪802,转动夹爪802内侧连接有驱动其转动和夹持的驱动机构,该驱动机构包括一电机803,电机803通过一同步带带动两个同步轮转动,同步轮通过一转轴使得转动夹爪802转动,其中转动夹爪802的夹持部分连接有第二气缸,第二气缸驱动夹持部分的夹紧与放松,其中转动夹爪802为现有技术,具体结构不做详述,该联动绞线组件8上设有一体式防护罩801,该防护罩801透明设置,防护罩801不仅可避免绞线过程中绞线脱出伤人,且方便人员观察绞线情况,一体式设置方便操作。
进一步的,将两根待绞在一起的线初端固定在转动夹爪802内,末端固定在复合滑台2上,然后另外一组线初端固定在另一转动夹爪802内,末端也固定在复合滑台2上,主滑台1移动,带动两组线移动至合适位置,然后滑块组3 由第一气缸4驱动,对线进行微调,然后转动夹爪802在电机803的驱动下同步转动,分别将两组线转动,使其分别绞接在一起。
在该实施方式中,复合滑台2包括一滑道201,滑道201固定在主滑台1上,滑块组3滑动设置于滑道201内,第一气缸4固定在滑道201端部,第一气缸4 驱动滑块组3沿着滑道201进行平移,用来微调线的末端位置,使其松紧度合适进行绞线。
在本实施方式另一具体实施例中,滑块组3下部设有一卡槽,单夹线组件5 卡设在卡槽内,单夹线组件5用来夹持线的末端,在进行绞线时保证线末端不动,其中单夹线组件5包括单夹爪501,单夹爪501一端固定有一标尺502,标尺502上滑动设有一标杆,通过将标杆指示的不同位置能够使得操作人员根据实际需要改变夹线的长度,适用于更广泛的绞线长度生产需求,本单夹线组为现有技术。
在本实施方式中,主滑台1上设有一把手,把手方便人员对主滑台1进行移动,在需要对主滑台移动时,只需握住把手将其拉动即可,操作简便快捷;主滑台1后侧设有滚轮组101,滚轮组101滚动设置在滑轨6上,使得主滑台1 可在滑轨6上顺利滑动,其中主滑台1后侧靠近滚轮处上端固定有锁紧组件102,锁紧组件102连接有锁紧按钮,锁紧按钮连接有锁紧气缸,锁紧气缸输出端连接有锁紧帽,锁紧按钮设置在把手上端,在对主滑台1进行移动时,按下锁紧按钮,锁紧气缸带动锁紧帽收回,主滑台1可在滑轨6上滑动,当滑动到位后,松开锁紧按钮,锁紧气缸工作,顶出锁紧帽,使得锁紧帽与滑轨6贴合,将主滑台1固定,不在绞线过程中由于绞线的拉力而移动。
在本实施方式中,包括一主控箱7,主控箱7设置在滑轨6一端,主滑台1 后侧设有第一控制组件10,第一控制组件10与滑块组3的第一气缸4连接,第一控制组件10与主控箱7连接,使得主控箱7与复合滑台2电气连接,主控箱 7还与联动绞线组件8内的驱动组件电气连接,主控箱7上设有控制面板,通过操作控制面板可实现对复合滑台2的控制。
具体的,在将两组线都固定好后,握住把手拉动主滑台1,滚轮组101带动主滑台1在滑轨6上滑动一定距离,使得线先初步绷直,松开锁紧按钮,锁紧组件102工作,锁紧帽伸出,与滑轨6贴合,固定主滑台1,接着第一控制组件 10控制第一气缸4带动滑块组3移动,滑块组3带动单夹线组件5进行小幅度位移,使线的张力真好合适,最后主控箱7控制电机803工作,驱动转动夹爪 802转动完成绞线,在绞线过程中同时控制第一气缸4带动单夹线组件5微调,保持线整体的张力在一定的范围内。
在本实施方式中,滑轨6一侧下端固定有线槽组9,线槽组9包括一备线槽 901和落线槽902,其中落线槽902位于主滑台1下方,用来收集放置绞好的线,备线槽901用来放置待绞线,整体分区明确,实用性强。
工作原理:
将备线槽901内的线每两个为一组分别将初端固定在转动夹爪802内,末端都固定在复合滑台2的单夹爪501内,握住把手拉动主滑台1,滚轮组101带动主滑台1在滑轨6上滑动一定距离,使得线先初步绷直,松开锁紧按钮,锁紧组件102工作,锁紧帽伸出,与滑轨6贴合,固定主滑台1,接着第一控制组件10控制第一气缸4驱动滑块组3移动,滑块组3带动单夹线组件5移动到设置位置,最后主控箱7控制电机803工作,驱动转动夹爪802转动完成绞线,在绞线过程中同时第一控制组件10控制单夹线组件5微调,保持线整体的张力,完成的绞线放入落线槽902,进行下一组的绞线,同时完成两组绞线,操作简便,成本低,效益高。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (10)
1.一种单组双绞绞线机,其特征在于,包括联动绞线组件(8)和单夹线组件(5),所述单夹线组件(5)对应所述多组联动绞线组件(8)设置,所述联动绞线组件(8)用来夹持线的一端,所述单夹线组件(5)用来夹持线的另一端,所述单夹线组件(5)固定在一主滑台(1)上,所述主滑台(1)带动所述单夹线组件(5)滑动设置在一滑轨(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种单组双绞绞线机,其特征在于,所述主滑台(1)上固定有一复合滑台(2),所述复合滑台(2)上滑动设有一滑块组(3)。
3.根据权利要求2所述的一种单组双绞绞线机,其特征在于,所述滑块组(3)一端连接有驱动其滑动的第一气缸(4),所述单夹线组件(5)与所述滑块组(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种单组双绞绞线机,其特征在于,所述复合滑台(2)包括一滑道(201),所述滑道(201)固定在所述主滑台(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种单组双绞绞线机,其特征在于,所述滑块组(3)滑动设置于所述滑道(201)内,所述第一气缸(4)固定在所述滑道(201)端部。
6.根据权利要求1所述的一种单组双绞绞线机,其特征在于,所述主滑台(1)后侧设有滚轮组(101),所述滚轮组(101)滚动设置在所述滑轨(6)上。
7.根据权利要求6所述的一种单组双绞绞线机,其特征在于,所述主滑台(1)后侧靠近滚轮组(101)处上端固定有锁紧组件(102)。
8.根据权利要求2所述的一种单组双绞绞线机,其特征在于,包括一主控箱(7),所述主控箱(7)设置在所述滑轨(6)一端,与所述复合滑台(2)电气连接。
9.根据权利要求1所述的一种单组双绞绞线机,其特征在于,所述联动绞线组件(8)上设有一防护罩(801)。
10.根据权利要求1所述的一种单组双绞绞线机,其特征在于,所述滑轨(6)一侧下端固定有线槽组(9),所述线槽组(9)包括一备线槽(901)。
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