CN212249706U - 一种玻璃幕墙用开启框的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种玻璃幕墙用开启框的安装结构。本实用新型包括龙骨、压板和开启框；龙骨具有第一连接部；压板具有第二连接部和第三连接部，第三连接部与第一连接部固定连接；开启框包括板体、腔体、直板、连接槽和短板；板体通过第一侧面与龙骨固定连接；直板由腔体的一个边框向外延伸而成并通过第二侧面与龙骨连接；短板与连接槽处于板体的同一侧，短板通过第三侧面与第二连接部连接。本实用新型开启框的安装结构在室外通过第二侧面和第三侧面卡接在龙骨和压板之间，在室内通过第一侧面与龙骨固定连接；开启框直接与压板卡接，避免了使用封边料等额外配件；这种开启框的安装结构简单，施工方便，省工省料，成本低，结构牢固，外观整洁。

Description

一种玻璃幕墙用开启框的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙的技术领域，特别是指一种玻璃幕墙用开启框的安装结构。

背景技术

近些年来，随着我国经济水平的迅速发展，建筑工程上大量采用玻璃幕墙作为***装饰，玻璃幕墙能很好满足建筑物的通风采光、节能保温和隔声等要求，改善人们居住和工作环境的同时，美化建筑物的立面效果，为城市带来时尚和现代感。

玻璃幕墙中开启窗的设计是玻璃幕墙设计的重要环节，开启窗包括固定框和开启扇，开启扇是安装有玻璃面板的活动部分，而固定框是与龙骨固定连接的不可活动部分，也即固定部分，这部分通常通过开启框进行安装。现有技术中的开启框结构十分复杂，成本高，而且，在安装过程中，需要采用不锈钢螺栓固定在立柱上，立柱与扣盖之间还需要固定一个封边料，这就增加了安装的难度，降低了施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙用开启框的安装结构，解决了现有技术中开启框结构复杂、成本高及其安装难度大需要额外配件才能进行安装从而降低了施工效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的一种玻璃幕墙用开启框的安装结构，包括龙骨、压板和开启框；所述龙骨具有位于中部并呈凸出设置的第一连接部；所述压板具有位于两侧的第二连接部和位于中部的第三连接部，所述第三连接部与所述第一连接部固定连接；所述开启框包括板体、腔体、直板、连接槽和短板；所述板体具有第一侧面，所述第一侧面与所述龙骨连接；所述腔体设置于所述板体上与所述第一侧面相对的一侧，并位于所述板体的边缘；所述直板由所述腔体的一个边框向外延伸而成，所述直板具有第二侧面，所述第二侧面也与所述龙骨连接；所述连接槽位于所述第一侧面上，所述连接槽包括第一连接板和第二连接板；所述短板设置于所述板体上远离所述腔体的一端，所述短板与所述连接槽处于所述板体的同一侧，所述短板具有第三侧面，所述第三侧面与所述第二连接部连接。

作为一种优选的实施方案，所述直板的末端设有第一胶条槽口，所述第一胶条槽口位于所述第二侧面相对的一侧。

作为一种优选的实施方案，所述胶条槽口的内侧设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的宽度大于所述第一胶条槽口的宽度。

作为一种优选的实施方案，所述腔体上设有安装孔，所述安装孔内设有紧固件，所述第一侧面通过所述紧固件与所述龙骨固定连接。

作为一种优选的实施方案，所述腔体的截面为矩形，所述腔体沿着所述板体方向上的长度大于所述第一连接板与所述第二连接板之间的距离。

作为一种优选的实施方案，所述第一侧面与所述龙骨之间设有降噪垫片，所述连接槽的外侧设有密封条。

作为一种优选的实施方案，所述第二连接部上设有第二胶条槽口，所述第二胶条槽口设有第二密封胶条，所述第二连接部通过所述第二密封胶条与所述第三侧面连接。

作为一种优选的实施方案，所述压板的外侧还连接有扣盖，所述扣盖与所述压板卡接。

作为一种优选的实施方案，所述压板上设有第一卡接板，所述第一卡接板的末端形成有卡接部，所述扣盖的内侧设有第二卡接板，所述第二卡接板的末端设有与所述卡接部相适配的卡接条。

作为一种优选的实施方案，所述扣盖上靠近所述开启框的一侧还通过密封条与所述第三侧面连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型开启框的安装结构中在室外部分开启框通过第二侧面和第三侧面卡在龙骨和压板之间，在第二侧面和第三侧面的作用下，开启框稳定地卡接在龙骨与压板之间；此时，可以放心地进行室内部分的加固工作，在室内部分开启框通过第一侧面与龙骨固定连接；直板的设置，增加了开启框与龙骨的接触面积，方便了开启框与龙骨的卡接；短板的设置，使开启框能够直接与压板的连接，方便了开启框与压板的卡接，避免了使用封边料等额外配件，减少了耗材，降低成本，还增加了开启框与压板的接触面积，对龙骨进行了很好的覆盖；这种开启框的安装结构简单，施工方便，省工省料，成本低，结构牢固，外观整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的开启框安装结构一个实施例的平面结构示意图；

图2为图1的纵向剖视结构示意图；

图3为图1中固定部分的平面结构示意图；

图4为图1中活动部分的平面结构示意图；

图5为图1中立柱的平面结构示意图；

图6为图1中横梁的平面结构示意图；

图7为图1中开启框的平面结构示意图；

图8为图1中开启框的立体结构示意图；

图9为图1中压板的平面结构示意图；

图10为图1中扣盖的平面结构示意图；

图中：100-立柱；200-横梁；300-开启框；400-玻璃面板；500-压板；600-扣盖；

110-第一立柱连接部；120-立柱端连接部；130-立柱端槽口；140-立柱腔；210-第一横梁连接部；220-横梁端连接部；230-横梁端槽口；240-横梁腔；310-板体；320-腔体；330-直板；340-连接槽；350-短板；360-第一胶条槽口；370-第一卡接槽；510-第二胶条槽口；520-第二连接部；530-第三连接部；540-第一卡接板；550-卡接部；610-第二卡接板；620-卡接条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8、附图9和附图10，本实用新型提供的是一种玻璃幕墙用开启框300的安装结构，这涉及的是一种玻璃幕墙的开启窗，这种开启窗包括固定框和开启扇，开启扇是安装有玻璃面板400的活动部分，如图4所示，而固定框是与龙骨固定连接的不可活动部分即固定部分，如图3所示。本实用新型的这种玻璃幕墙用开启框300的安装结构包括龙骨、压板500和开启框300；龙骨包括立柱100和横梁200，立柱100纵向设置，横梁200横向设置，横梁200连接在立柱100之间，立柱100与横梁200连接形成基本框架结构，在这个框架结构上安装有玻璃面板400；龙骨具有位于中部并呈凸出设置的第一连接部，具体地，立柱100具有位于中部并呈凸出设置的第一连接部即第一立柱连接部110，第一立柱连接部110是用于固定连接压板500的，立柱100两端具有也呈凸出设置的端连接部即立柱端连接部120，立柱端连接部120上设有立柱端槽口130，整个立柱100具有一个立柱腔140，立柱100为空腔结构，即保证了结构的稳定性，又减少了型材重量，降低了材料消耗；与立柱100类似，横梁200也具有位于中部并呈凸出设置的第一连接部即第一横梁连接部210，第一横梁连接部210也是用于固定连接压板500的，横梁200两端具有也呈凸出设置的端连接部即横梁端连接部220，横梁端连接部220上设有横梁端槽口230，整个横梁200具有一个横梁腔240，横梁200为空腔结构，即保证了结构的稳定性，又减少了型材重量，降低了材料消耗；压板500具有位于两侧的第二连接部520和位于中部的第三连接部530，第三连接部530与第一连接部110固定连接；开启框300包括板体310、腔体320、直板330、连接槽340和短板350；板体310具有第一侧面，第一侧面与龙骨连接；腔体320设置于板体310上与第一侧面相对的一侧，并位于板体310的边缘；直板330由腔体320的一个边框向外延伸而成，直板330具有第二侧面，第二侧面也与龙骨连接；连接槽340位于第一侧面上，连接槽340包括第一连接板和第二连接板；短板350设置于板体310上远离腔体320的一端，短板350与连接槽340处于板体310的同一侧，短板350具有第三侧面，第三侧面与第二连接部520连接。整体上，如图8所示，开启框300为矩形，具体地，开启框300左侧壁和右侧壁通过直板330和短板350分别卡接在横梁200和压板500之间，即直板330通过第二侧面卡接在横梁200上，短板350通过第三侧面卡接在压板500的第二连接部520上；另外，开启框300左侧壁和右侧壁还通过板体310第一侧面上的连接槽340固定在立柱100上。同样，开启框300上侧壁和下侧壁通过直板330和短板350分别卡接在立柱100和压板500之间，即直板330通过第二侧面卡接在立柱100上，短板350通过第三侧面卡接在压板500的第二连接部520上；另外，开启框300上侧壁和下侧壁还通过板体310第一侧面上的连接槽340固定在横梁200上。

参阅附图1、附图2、附图3、附图7和附图8，本实用新型中，在开启框300的某些优选的实施例中，直板330的末端设有第一胶条槽口360，第一胶条槽口360位于第二侧面相对的一侧；第一胶条槽口360用于安装第一密封胶条，这种安装在第一胶条槽口360内的第一密封胶条增加了开启窗的活动部分与固定部分的密封连接，提高了开启窗的密封性能，避免空气和水的流动。进一步地，第一胶条槽口360的内侧设有第一卡接槽370，第一卡接槽370的宽度大于第一胶条槽口360的宽度；第一卡接槽370内通常设置其它宽度较大的密封条，进一步增强开启窗的密封性能，有利于开启扇在关闭过程中，提高防水、防止冷气或热气泄露的性能。腔体320上设有安装孔，安装孔内设有紧固件，第一侧面通过紧固件与龙骨固定连接；腔体320上直接设置安装孔，提高了开启框300与龙骨安装的便利性，开启框300通过腔体320上的安装孔直接与立柱100固定连接，或者直接与横梁200固定连接。腔体320的截面为矩形，腔体320沿着板体310方向上的长度大于第一连接板与第二连接板之间的距离。腔体320呈长方形设置，迎合了开启窗的宽度，增加了开启窗结构的牢固性。

参阅附图1、附图2、附图3和附图9，本实用新型中，在压板500的某些优选的实施例中，第二连接部520上设有第二胶条槽口510，第二胶条槽口510设有第二密封胶条，第二连接部520通过第二密封胶条与第三侧面连接。压板500第二连接部520上第二胶条槽口510的设置，方便了第二密封胶条的安装，避免了第二密封胶条在安装过程中滑落，提高了安装效率和安装效果；另外，开启框300的短板350通过第三侧面和第二连接部520上的第二密封胶条实现与压板500的卡接，使得开启框300与压板500连接紧密，密封性好，进一步提高了开启窗的密封性能。

参阅附图1、附图2、附图3和附图10，本实用新型中，压板500的外侧还连接有扣盖600，扣盖600与压板500卡接。扣盖600的设置，对压板500以及压板500与立柱100的连接结构和压板500与开启框300的连接结构进行遮盖，提高了开启窗的外观整洁性和美观性能，提高了玻璃幕墙的整体效果。进一步地，压板500上设有第一卡接板540，第一卡接板540的末端形成有卡接部550，扣盖600的内侧设有第二卡接板610，第二卡接板610的末端设有与卡接部550相适配的卡接条620。第一卡接板540为两块，分别位于压板500的两侧，第一卡接板540位于第二连接部520相对的一侧；卡接部550呈向外凸出设置，扣盖600整体呈U型设置，扣盖600上的第二卡接板610也为两块，分别位于扣盖600的两侧，第二卡接板610位于第一卡接板540的外侧，卡接条620为向下凸出设置，卡接条620位于第二卡接板610的内侧，位于第一卡接板540的外侧，卡接条620卡接在卡接部550上；这种设置的扣盖600和压板500结构简单，连接方便，拆卸容易，提高了施工效率。通常情况下，扣盖600上靠近开启框300的一侧还通过密封条与第三侧面连接。密封条设置在第二胶条槽口510上第二密封胶条的外侧，密封条的设置进一步增强了扣盖600与压板500以及扣盖600与开启框300的连接，增加了扣盖600与压板500以及扣盖600与开启框300连接的密封性，提高了开启窗的使用性能。

参阅附图1、附图2和附图3，本实用新型中，开启框300的第一侧面与龙骨之间设有降噪垫片，连接槽340的外侧也设有密封条。具体地，开启框300左侧壁和右侧壁上板体310的第一侧面与立柱100之间设有降噪垫片，开启框300上侧壁和下侧壁上板体310的第一侧面与横梁200之间设有降噪垫片；降噪垫片的设置，使玻璃幕墙具备了降噪效果，提高了玻璃幕墙的使用性能。另外，开启框300在连接槽340的外侧，也即第一连接板和第二连接板的外侧设有密封条，通过密封条增加了板体310上第一连接板和第二连接板与龙骨的连接作用，提高了开启窗结构的牢固性。开启框300左侧壁和右侧壁上板体310的第一侧面先通过紧固件固定在立柱100上，同时，开启框300上侧壁和下侧壁上板体310的第一侧面也通过紧固件固定在横梁200上；然后，在开启框300的板体310上第一连接板和第二连接板的外侧分别涂抹密封胶水，从而形成密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型开启框300的安装结构中在室外部分开启框300通过第二侧面和第三侧面卡在龙骨和压板500之间，在第二侧面和第三侧面的作用下，开启框300稳定地卡接在龙骨与压板500之间；此时，可以放心地进行室内部分的加固工作，在室内部分开启框300通过第一侧面与龙骨固定连接；直板330的设置，增加了开启框300与龙骨的接触面积，方便了开启框300与龙骨的卡接；短板350的设置，使开启框300能够直接与压板500的连接，方便了开启框300与压板500的卡接，避免了使用封边料等额外配件，减少了耗材，降低成本，还增加了开启框300与压板500的接触面积，对龙骨进行了很好的覆盖；这种开启框300的安装结构简单，施工方便，省工省料，成本低，结构牢固，外观整洁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃幕墙用开启框的安装结构，其特征在于，包括：

龙骨，具有位于中部并呈凸出设置的第一连接部；

压板，具有位于两侧的第二连接部和位于中部的第三连接部，所述第三连接部与所述第一连接部固定连接；

开启框，包括：

板体，所述板体具有第一侧面，所述第一侧面与所述龙骨连接；

腔体，设置于所述板体上与所述第一侧面相对的一侧，并位于所述板体的边缘；

直板，由所述腔体的一个边框向外延伸而成，所述直板具有第二侧面，所述第二侧面也与所述龙骨连接；

连接槽，位于所述第一侧面上，包括第一连接板和第二连接板；

短板，设置于所述板体上远离所述腔体的一端，与所述连接槽处于所述板体的同一侧，所述短板具有第三侧面，所述第三侧面与所述第二连接部连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙用开启框的安装结构，其特征在于：

所述直板的末端设有第一胶条槽口，所述第一胶条槽口位于所述第二侧面相对的一侧。

3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙用开启框的安装结构，其特征在于：

所述胶条槽口的内侧设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的宽度大于所述第一胶条槽口的宽度。

4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙用开启框的安装结构，其特征在于：

所述腔体上设有安装孔，所述安装孔内设有紧固件，所述第一侧面通过所述紧固件与所述龙骨固定连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙用开启框的安装结构，其特征在于：

所述腔体的截面为矩形，所述腔体沿着所述板体方向上的长度大于所述第一连接板与所述第二连接板之间的距离。

6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙用开启框的安装结构，其特征在于：

所述第一侧面与所述龙骨之间设有降噪垫片，所述连接槽的外侧设有密封条。

7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙用开启框的安装结构，其特征在于：

所述第二连接部上设有第二胶条槽口，所述第二胶条槽口设有第二密封胶条，所述第二连接部通过所述第二密封胶条与所述第三侧面连接。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的玻璃幕墙用开启框的安装结构，其特征在于：

所述压板的外侧还连接有扣盖，所述扣盖与所述压板卡接。

9.根据权利要求8所述的玻璃幕墙用开启框的安装结构，其特征在于：

所述压板上设有第一卡接板，所述第一卡接板的末端形成有卡接部，所述扣盖的内侧设有第二卡接板，所述第二卡接板的末端设有与所述卡接部相适配的卡接条。

10.根据权利要求8所述的玻璃幕墙用开启框的安装结构，其特征在于：

所述扣盖上靠近所述开启框的一侧还通过密封条与所述第三侧面连接。

Images