CN212147776U - 烫印膜 - Google Patents

Abstract

一种烫印膜，依次包括基膜层、信息介质层、离型层、半透半反膜层、透明介质层和反射层，信息介质层上设有呈动态镭射效果的第一微纳结构，离型层靠近信息介质层的一面上设有与第一微纳结构相对应的第二微纳结构，第一微纳结构与第二微纳结构配合。本实用新型的烫印膜能实现动态变化和光变色效果，并且不易仿造，防伪性强。

Description

烫印膜

技术领域

本实用新型涉及防伪技术领域，特别是涉及一种烫印膜。

背景技术

烫印膜可采用加热和加压力的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面，在商品表面形成绚丽的图案。普通烫印膜(hot-stamping foil)主要由基膜、离型层(剥离层)、颜色层、反射层(电镀层)和热熔胶层五部分组成。基膜一般采用12μm—25μm厚的双向拉伸的聚脂薄膜，主要作用是支撑依附在其上面的各涂层，便于加工时的连续烫印；离型层一般为有机硅树脂等涂布而成，具有很好的脱落性能，在烫印后使色料、铝、胶层能迅速脱离聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上；颜色层主要成分是成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料，用于显示颜色；反射层一般在薄膜的色层上蒸镀铝薄膜，从而反射光线，改变颜色层颜色，使其呈现金属光泽。热熔胶层一般为易熔的热塑性树脂，将烫印料粘结在被烫物体上。

烫印膜可用于防伪，但现有的防伪烫印膜一般会存在易仿造，防伪性差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烫印膜，能实现动态变化和光变色效果，并且不易仿造，防伪性强。

一种烫印膜，依次包括基膜层、信息介质层、离型层、半透半反膜层、透明介质层和反射层，信息介质层上设有呈动态镭射效果的第一微纳结构，离型层靠近信息介质层的一面上设有与第一微纳结构相对应的第二微纳结构，第一微纳结构与第二微纳结构配合。

进一步地，所述第一微纳结构和所述第二微纳结构的横向截面形状为弧形、三角形、正方形、矩形、梯形、或不规则形，或为两种以上任意形状的组合。

进一步地，所述第一微纳结构和所述第二微纳结构均包括多个条状结构，条状结构按照菲涅尔规律排布，且条状结构的截面呈弧形，条状结构的曲率依次递减。

进一步地，所述第一微纳结构和所述第二微纳结构均包括多个光栅单元，相邻的两个光栅单元呈镜像或非镜像排布，光栅单元内包括多种取向角度不相同的光栅，光栅阵列排布，光栅的周期相同或不同。

进一步地，所述第一微纳结构和所述第二微纳结构均至少包括取向角度和/或周期不相同的第一微纳子结构和第二微纳子结构，第一微纳子结构与第二微纳子结构相互嵌套设置，或者第一微纳子结构与第二微纳子结构相邻。

进一步地，所述透明介质层为有机树脂或金属化合物，其折射率为1.38-1.51，其厚度为150nm-650nm。

进一步地，所述半透半反膜层为金属层，其厚度为6-10nm，半透半反膜层的厚度小于透明介质层。

进一步地，所述反射层为金属层，其厚度为20-50nm，反射层的厚度小于透明介质层。

进一步地，所述半透半反膜层的折射率大于透明介质层，反射层的折射率大于透明介质层。

进一步地，所述烫印膜还包括热熔胶层，热熔胶层与反射层相连。

本实用新型的烫印膜的离型层、半透半反膜层、透明介质层和反射层四者相互结合，转动烫印膜时，烫印膜不仅具有动态光学效果，而且还具有光变色效果，两种效果结合，提高了烫印膜防伪性能。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的烫印膜的结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例的烫印膜的结构示意图。

图3为图2中信息介质层的光栅分布示意图。

图4为本实用新型第二实施例的烫印膜的结构示意图。

图5为图4中信息介质层的光栅分布示意图。

图6为本实用新型第四实施例的烫印膜的结构示意图。

图7为图6中信息介质层的光栅分布示意图。

图8为本实用新型第五实施例的烫印膜的结构示意图。

图9为图8中信息介质层的光栅分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

第一实施例

图1为本实用新型第一实施例的烫印膜的结构示意图。如图1所示，烫印膜10a依次包括基膜层12、信息介质层13a、离型层14a、半透半反膜层15、透明介质层16、反射层17和热熔胶层18。信息介质层13a上设有呈动态镭射效果的第一微纳结构131a，离型层14a靠近信息介质层13a的一面上设有与第一微纳结构131a相对应的第二微纳结构141a，第一微纳结构131a与第二微纳结构141a配合。

具体地，基膜层12的材料为热塑性聚酯(PET)，但并不以此为限；信息介质层13a的材料为UV树脂，但并不以此为限；半透半反膜层15为金属层，其厚度为6-10nm，优选地，半透半反膜层15材质为金属铬，但并不以此为限；透明介质层16的折射率为1.38-1.51，其厚度为150nm-650nm，优选地，透明介质层16的材料为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或金属化合物氟化镁，但并不以此为限；反射层17为金属层，其厚度为20-50nm，优选地，反射层17的材料为铝，但并不以此为限。半透半反膜层15、透明介质层16及反射层17的折射率依次为较高、较低、较高，透明介质层16的折射率均小于半透半反膜层15及反射层17。半透半反膜层15的厚度小于透明介质层16，反射层17的厚度小于透明介质层16。

在其他实施例中，半透半反膜层15和反射层17的材料还可以为折射率较高的介质，两者的厚度可均为10-40nm。

第一微纳结构131a和第二微纳结构141a均包括多个条状结构，条状结构按照菲涅尔规律排布，且条状结构的截面呈弧形，条状结构的曲率依次递减。在其他实施例中，微纳结构的横向截面还可以为三角形、正方形、矩形、梯形、或不规则形，或为两种以上任意形状的组合。

在本实施例中，信息介质层13a通过涂布的方式形成在基膜层12上，并在信息介质层13a上通过纳米压印技术形成第一微纳结构131a。在信息介质层13a具有第一微纳结构131a的一面涂布离型层14a，离型层14a与信息介质层13a接触的表面将形成与第一微纳结构131a相对应的第二微纳结构141a。在离型层14a远离第二微纳结构141a的另一表面通过真空溅射的方式形成半透半反膜层15。在半透半反膜层15上通过纳米涂布工艺制作透明介质层16。在透明介质层16上采用真空蒸镀的方式形成反射层17。在铝层上涂布热熔胶，以形成热熔胶层18。烫印时，通过温度压力的作用将热熔胶层18与烫印底材结合，由于离型层14a的存在，剥离基膜层12和信息介质层13a，其余层将被转移至烫印底材上，烫印后离型层14a位于外表面。

本实施例的烫印膜10a的工作原理大致为：离型层14a、半透半反膜层15、透明介质层16和反射层17四者相互结合，由于第二微纳结构141a呈条状且截面为弧形，当观察时，烫印膜10a会出现光柱效果，加上第二微纳结构141a的球形曲率依次递减，因此，在转动烫印膜10a时，随着观察角度的变化，光柱出现动态变化。由于半透半反膜层15、透明介质层16和反射层17三者构成的光学结构的存在，随着观察角度的变化，光柱的颜色也随着发生变化，具体地，观察角度小，颜色偏长波长，观察角度变大，颜色偏短波长。动态光柱的防伪镭射效果与变色的防伪效果结合，使产品不仅呈现丰富的动态光变色效果，而且具有极高的防伪性。

第二实施例

图2为本实用新型第二实施例的烫印膜的结构示意图。图3为图2中信息介质层的光栅分布示意图。如图2和图3所示，本实施例的烫印膜10b的结构与第一实施例的烫印膜10a的结构大致相同，不同在于，本实施例的第一微纳结构131b和第二微纳结构141b均包括多个光栅单元1411，相邻的两个光栅单元1411呈镜像排布。在其他实施例中，相邻的两个光栅单元1311还可以呈非镜像排布。

具体地，光栅单元1411内包括多种取向角度不相同的光栅14111，光栅14111阵列排布，光栅14111的取向角度呈一定规律排布，例如，光栅14111的取向角度逐渐递增或递减，优选地，光栅14111的取向角度呈中心对称分布。在本实施例中，光栅14111的截面呈矩形，但并不以此为限。

本实施例的烫印膜10b的工作原理大致为：离型层14b、半透半反膜层15、透明介质层16和反射层17四者相互结合，由于第二微纳结构141b内相邻的两个光栅单元1411呈镜像排布，加上光栅14111的取向角度不相同，在转动烫印膜10b时，随着观察角度的变化，光柱相向运动，呈动态变化。由于半透半反膜层15、透明介质层16和反射层17三者构成的光学结构的存在，随着观察角度的变化，光柱的颜色也随着发生变化，具体地，观察角度小，颜色偏长波长，观察角度变大，颜色偏短波长。动态光柱的防伪镭射效果与变色的防伪效果结合，使产品不仅呈现丰富的动态光变色效果，而且具有极高的防伪性。

第三实施例

图4为本实用新型第二实施例的烫印膜的结构示意图。图5为图4中信息介质层的光栅分布示意图。如图4和图5所示，本实施例的烫印膜10c的结构与第二实施例的烫印膜10b的结构大致相同，不同在于，本实施例的光栅单元1411包括多种取向角度不同，周期也不相同的光栅14111。

具体地，光栅14111阵列排布，光栅14111的周期呈一定规律排布，例如，光栅14111的周期逐渐递增或递减，优选地，光栅14111的周期呈中心对称分布。在本实施例中，光栅14111的截面呈矩形，但并不以此为限。

本实施例的烫印膜10c的工作原理大致为：离型层14c、半透半反膜层15、透明介质层16和反射层17四者相互结合，由于第二微纳结构141c内相邻的两个光栅单元1411呈镜像排布，加上光栅14111的周期不相同，在转动烫印膜10c时，随着观察角度的变化，光柱相向运动，呈动态变化。由于半透半反膜层15、透明介质层16和反射层17三者构成的光学结构的存在，随着观察角度的变化，光柱的颜色也随着发生变化。

第四实施例

图6为本实用新型第四实施例的烫印膜的结构示意图。图7为图6中信息介质层的光栅分布示意图。如图6和图7所示，本实施例的烫印膜10d的结构与第三实施例的烫印膜10c的结构大致相同，不同在于，本实施例的第一微纳结构131d和第二微纳结构141d均至少包括取向角度各不相同的第一微纳子结构1412和第二微纳子结构1413，第一微纳子结构1412与第二微纳子结构1413相互嵌套设置。

具体地，第一微纳子结构1412和第二微纳子结构1413均为多个，第一微纳子结构1412阵列排布，第一微纳子结构1412和第二微纳子结构1413的取向角度均为多种，每种取向角度不相同的第一微纳子结构1412对应一种或多种取向角度不相同的第二微纳子结构1413，第二微纳子结构1413的面积小于第一微纳子结构1412的面积，但并不以此为限。第一微纳子结构1412和第二微纳子结构1413的截面呈矩形，但并不以此为限。在其他实施例中，第一微纳子结构1412和第二微纳子结构1413的取向角度均为一种，一种第一微纳子结构1412对应一种第二微纳子结构1413。

本实施例的烫印膜10d的工作原理大致为：离型层14d、半透半反膜层15、透明介质层16和反射层17四者相互结合，由于第一微纳子结构1412与第二微纳子结构1413相互嵌套设置，加上第一微纳子结构1412的取向角度与第二微纳子结构1413的取向角度不相同，因此，在转动烫印膜10d时，随着观察角度的变化，光柱出现具有沙点效果的动态变化。由于半透半反膜层15、透明介质层16和反射层17三者构成的光学结构的存在，随着观察角度的变化，光柱的颜色也随着变化，具体地，观察角度小，颜色偏长波长，观察角度变大，颜色偏短波长。动态光柱的防伪镭射效果与变色的防伪效果结合，使产品不仅呈现丰富的动态光变色效果，而且具有极高的防伪性。

第五实施例

图8为本实用新型第五实施例的烫印膜的结构示意图。图9为图8中信息介质层的光栅分布示意图。如图8和图9所示，本实施例的烫印膜10e的结构与第四实施例的烫印膜10d的结构大致相同，不同在于，本实施例的第二微纳子结构1413与第一微纳子结构1412相邻。

具体地，第一微纳子结构1412和第二微纳子结构1413阵列排布，第一微纳子结构1412和第二微纳子结构1413的取向角度均为多种，每种取向角度不相同的第一微纳子结构1412与一种或多种取向角度不相同的第二微纳子结构1413相邻，第二微纳子结构1413的面积小于第一微纳子结构1412的面积，但并不以此为限。

本实施例的烫印膜10e的工作原理大致为：离型层14e、半透半反膜层15、透明介质层16和反射层17四者相互结合，由于第二微纳子结构1413位于第一微纳子结构1412的两侧，加上第一微纳子结构1412的取向角度与第二微纳子结构1413的取向角度不相同，因此，在转动烫印膜10e时，随着观察角度的变化，光柱出现具有沙点效果的动态变化。由于半透半反膜层15、透明介质层16和反射层17三者构成的光学结构的存在，随着观察角度的变化，光柱的颜色也随着变化，具体地，观察角度小，颜色偏长波长，观察角度变大，颜色偏短波长。动态光柱的防伪镭射效果与变色的防伪效果结合，使产品不仅呈现丰富的动态光变色效果，而且具有极高的防伪性。

本实用新型的烫印膜10a、10b、10c、10d、10e的离型层14a、14b、14c、14d、14e半透半反膜层15、透明介质层16和反射层17四者相互结合，转动烫印膜10a、10b、10c、10d、10e时，烫印膜10a、10b、10c、10d、10e不仅具有动态效果，而且还具有光变色效果，两种效果结合，提高了烫印膜10a、10b、10c、10d、10e防伪性能。

在本文中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本文中，用于描述元件的序列形容词“第一”、“第二”等仅仅是为了区别属性类似的元件，并不意味着这样描述的元件必须依照给定的顺序，或者时间、空间、等级或其它的限制。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烫印膜，其特征在于，依次包括基膜层、信息介质层、离型层、半透半反膜层、透明介质层和反射层，所述信息介质层上设有呈动态镭射效果的第一微纳结构，所述离型层靠近所述信息介质层的一面上设有与所述第一微纳结构相对应的第二微纳结构，所述第一微纳结构与所述第二微纳结构配合。

2.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述第一微纳结构和所述第二微纳结构的横向截面形状为弧形、三角形、正方形、矩形、梯形、或不规则形，或为两种以上任意形状的组合。

3.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述第一微纳结构和所述第二微纳结构均包括多个条状结构，所述条状结构按照菲涅尔规律排布，且所述条状结构的截面呈弧形，所述条状结构的曲率依次递减。

4.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述第一微纳结构和所述第二微纳结构均包括多个光栅单元，相邻的两个所述光栅单元呈镜像或非镜像排布，所述光栅单元内包括多种取向角度不相同的光栅，所述光栅阵列排布，所述光栅的周期相同或不同。

5.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述第一微纳结构和所述第二微纳结构均至少包括取向角度和/或周期不相同的第一微纳子结构和第二微纳子结构，所述第一微纳子结构与所述第二微纳子结构相互嵌套设置，或者所述第一微纳子结构与所述第二微纳子结构相邻。

6.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述透明介质层为有机树脂或金属化合物，其折射率为1.38-1.51，其厚度为150nm-650nm。

7.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述半透半反膜层为金属层，其厚度为6-10nm，所述半透半反膜层的厚度小于所述透明介质层。

8.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述反射层为金属层，其厚度为20-50nm，所述反射层的厚度小于所述透明介质层。

9.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述半透半反膜层的折射率大于所述透明介质层，所述反射层的折射率大于所述透明介质层。

10.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述烫印膜还包括热熔胶层，所述热熔胶层与所述反射层相连。

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