CN212142834U - 一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置，属于粉磨装置技术领域，包括机体，所述机体内侧壁顶部一侧可拆卸安装有衬板，所述机体内侧壁上部安装有反击转子，所述反击转子包括转辊和板锤，所述转辊表面焊接有板锤，所述转辊的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A的动力输出端电性连接，本实用新型粉磨装置增设了破碎装置，可将物料破碎后进行粉磨，将破碎和粉磨两个工序视做一个整体，使破碎和粉磨综合电耗最低时的入磨粒度作为最适宜的入磨粒度，节约成本，本实用新型粉磨装置的滤网顶部与刷子连接，刷子可在滤网上部来回机械刷动，防止物料粉末堵塞过滤网孔，同时加速筛选速度。

Description

一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及粉磨装置技术领域，尤其涉及一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置。

背景技术

粉煤灰是燃煤锅炉中煤燃烧后的固体残渣，主要来自于火电厂的副产物，通常，每燃烧一吨煤，将会产生230kg的粉煤灰，据不完全统计，2007年全国粉煤灰堆积量达25亿吨，预计2020年全国粉煤灰堆积量将会达到50～60亿吨，粉煤灰的大量堆积，不仅占用大量的土地资源，还对空气、水、土壤等造成严重的污染，传统处理粉煤灰一般采用填埋方式，这无法从根本上解决粉煤灰对环境造成的污染，因此，粉煤灰的废物利用成了环保的重要课题，采用粉煤灰可作为混凝土膨胀剂生产的重要原料，但粉煤灰颗粒粒径较大且分布范围宽，不能直接作为混凝土膨胀剂原料使用，现有的粉煤灰粉碎多是通过人工使用榔头等手工器械进行粉碎，该方法劳动强度高，效率低，运行成本高。

专利号201822143501.1中公布了一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置，结构简单，使用方便，粉碎效率高，粉磨均匀，使用时，将物料通过进料斗投入到粉磨箱内，然后通过电机带动粉碎轮及碾磨轮同时转动，物料首先通过粉碎轮进行粉碎，然后通过碾磨轮进行碾磨成粉，碾磨后的物料掉落到筛选板上，通过启动震动马达，将物料的大颗粒筛选出来，然后启动电机带动螺旋传送叶转动，从而将筛选出来的大颗粒传送到进料斗进行二次粉碎，筛选板过滤后的物料通过引流板引流到排料口排出。

上述专利中公布的高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置有以下缺点：1、上述专利中公布的高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置仅设置有粉碎装置不设置破碎装置，当物料颗粒度太大时，需要另外的破碎机进行破碎后再进行粉碎，增加了生产成本，降低了生产效率；2、上述专利中公布的高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置的筛网在筛选物料粉末时容易被堵塞，降低筛选效率，若空气湿度大，粉末粘附在筛网上，仅靠震动马达无法使粉末被震下，需要工作人员将筛网拆卸下来清理，十分麻烦；为此，我们提出一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置，本实用新型粉磨装置增设了破碎装置，可将物料破碎后进行粉磨，入磨物料粒度越大，磨机产量越低，功能消耗越大，但入磨物料粒度太小，虽然粉磨电耗降低了，破碎机电耗却提高了，因此，应将破碎和粉磨两个工序视做一个整体，使破碎和粉磨综合电耗最低时的入磨粒度作为最适宜的入磨粒度，电动机A可转动通过联轴器和传动轴带动转辊和转辊表面的板锤转动，从进料口进入的物料与转辊上的板锤撞击，受到板锤的高速冲击被破碎，破碎后的物料又被反击到衬板上再次破碎，破碎后的物料在重力作用下落在粉碎辊之间进行粉碎工作，本实用新型粉磨装置的滤网顶部与刷子连接，电动机B可顺时针转动通过联轴器和传动轴带动丝杆顺时针转动，由于丝杆表面开设有与丝杆套内侧壁的内螺纹配合的外螺纹，丝杆转动时可带动丝杆套顺时针转动，轴承同步顺时针转动，配合机体内侧壁的限位孔，使刷子始终处在同一水平线上，在滤网上部向前推进，电动机B可逆时针转动通过联轴器和传动轴带动丝杆逆时针转动，由于丝杆表面开设有与丝杆套内侧壁的内螺纹配合的外螺纹，丝杆转动时可带动丝杆套逆时针转动，轴承同步逆时针转动，配合机体内侧壁的限位孔，使刷子始终处在同一水平线上，在滤网上部向后缩，如此往复在滤网上部来回机械刷动，防止物料粉末堵塞过滤网孔，同时加速筛选速度。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置，包括机体，所述机体内侧壁顶部一侧可拆卸安装有衬板，所述机体内侧壁上部安装有反击转子，所述反击转子包括转辊和板锤，所述转辊表面焊接有板锤，所述转辊的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A的动力输出端电性连接，所述机体内侧壁中部安装有粉碎辊，所述粉碎辊表面焊接有半圆凸点，所述粉碎辊的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机C的动力输出端电性连接，所述机体内侧壁下部可拆卸安装有滤网，所述滤网顶部与毛刷连接，所述毛刷焊接在轴承底部，所述轴承套接在丝杆套表面，所述丝杆套内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与丝杆连接，所述丝杆的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机B的动力输出端电性连接。

可选的，所述机体顶部开设有进料口，所述机体底部开设有出料口，所述进料口和出料口均与密封盖连接。

可选的，所述机体外侧壁下部焊接有安装耳，所述安装耳表面开设有螺孔且通过螺孔和螺栓可拆卸安装在支架顶部。

可选的，所述衬板呈弧形且固定连接在安装架表面，所述安装架表面开设有螺孔且通过螺孔和螺栓可拆卸安装在机体内侧壁顶部一侧。

可选的，所述机体表面喷涂有静电粉末。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置：

1、本实用新型粉磨装置增设了破碎装置，可将物料破碎后进行粉磨，入磨物料粒度越大，磨机产量越低，功能消耗越大，但入磨物料粒度太小，虽然粉磨电耗降低了，破碎机电耗却提高了，因此，应将破碎和粉磨两个工序视做一个整体，使破碎和粉磨综合电耗最低时的入磨粒度作为最适宜的入磨粒度，电动机A可转动通过联轴器和传动轴带动转辊和转辊表面的板锤转动，从进料口进入的物料与转辊上的板锤撞击，受到板锤的高速冲击被破碎，破碎后的物料又被反击到衬板上再次破碎，破碎后的物料在重力作用下落在粉碎辊之间进行粉碎工作，解决上述专利中公布的高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置仅设置有粉碎装置不设置破碎装置，增加了生产成本，降低了生产效率的问题。

2、本实用新型粉磨装置的滤网顶部与刷子连接，电动机B可顺时针转动通过联轴器和传动轴带动丝杆顺时针转动，由于丝杆表面开设有与丝杆套内侧壁的内螺纹配合的外螺纹，丝杆转动时可带动丝杆套顺时针转动，轴承同步顺时针转动，配合机体内侧壁的限位孔，使刷子始终处在同一水平线上，在滤网上部向前推进，电动机B可逆时针转动通过联轴器和传动轴带动丝杆逆时针转动，由于丝杆表面开设有与丝杆套内侧壁的内螺纹配合的外螺纹，丝杆转动时可带动丝杆套逆时针转动，轴承同步逆时针转动，配合机体内侧壁的限位孔，使刷子始终处在同一水平线上，在滤网上部向后缩，如此往复在滤网上部来回机械刷动，防止物料粉末堵塞过滤网孔，同时加速筛选速度，解决上述专利中公布的高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置的筛网容易堵塞，筛选效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置的丝杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置的反击转子的结构示意图。

图中：1、机体；2、反击转子；201、转辊；202、板锤；3、电动机A；4、电动机B；5、丝杆；6、刷子；7、滤网；8、密封盖；9、出料口；10、进料口；11、安装架；12、衬板；13、电动机C；14、粉碎辊；15、半圆凸点；16、螺栓；17、安装耳；18、螺孔；19、支架；20、丝杆套；21、轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置，包括机体1，所述机体1内侧壁顶部一侧可拆卸安装有衬板12，所述机体1内侧壁上部安装有反击转子2，所述反击转子2包括转辊201和板锤202，所述转辊201表面焊接有板锤202，所述转辊201的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A3的动力输出端电性连接，所述机体1内侧壁中部安装有粉碎辊14，所述粉碎辊14表面焊接有半圆凸点15，所述粉碎辊14的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机C13的动力输出端电性连接，所述机体1内侧壁下部可拆卸安装有滤网7，所述滤网7顶部与毛刷6连接，所述毛刷6焊接在轴承21底部，所述轴承21套接在丝杆套20表面，所述丝杆套20内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与丝杆5连接，所述丝杆5的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机B4的动力输出端电性连接。

示例的，本实用新型粉磨装置增设了破碎装置，可将物料破碎后进行粉磨，入磨物料粒度越大，磨机产量越低，功能消耗越大，但入磨物料粒度太小，虽然粉磨电耗降低了，破碎机电耗却提高了，因此，应将破碎和粉磨两个工序视做一个整体，使破碎和粉磨综合电耗最低时的入磨粒度作为最适宜的入磨粒度，电动机A3可转动通过联轴器和传动轴带动转辊201和转辊201表面的板锤202转动，从进料口10进入的物料与转辊201上的板锤202撞击，受到板锤202的高速冲击被破碎，破碎后的物料又被反击到衬板12上再次破碎，破碎后的物料在重力作用下落在粉碎辊14之间进行粉碎工作，本实用新型粉磨装置的滤网7顶部与刷子6连接，电动机B4可顺时针转动通过联轴器和传动轴带动丝杆5顺时针转动，由于丝杆5表面开设有与丝杆套20内侧壁的内螺纹配合的外螺纹，丝杆5转动时可带动丝杆套20顺时针转动，轴承21同步顺时针转动，配合机体1内侧壁的限位孔，使刷子6始终处在同一水平线上，在滤网7上部向前推进，电动机B4可逆时针转动通过联轴器和传动轴带动丝杆5逆时针转动，由于丝杆5表面开设有与丝杆套20内侧壁的内螺纹配合的外螺纹，丝杆5转动时可带动丝杆套20逆时针转动，轴承21同步逆时针转动，配合机体1内侧壁的限位孔，使刷子6始终处在同一水平线上，在滤网7上部向后缩，如此往复在滤网7上部来回机械刷动，防止物料粉末堵塞过滤网7孔，同时加速筛选速度。

参考图1所示，所述机体1顶部开设有进料口10，所述机体1底部开设有出料口9，所述进料口10和出料口9均与密封盖8连接。

示例的，机体1顶部开设有进料口10，工作人员通过进料口10将待粉碎的物料投入机体1，机体1底部开设有出料口9，工作人员可通过出料口9将机体1内粉碎好的物料放出。

参考图1所示，所述机体1外侧壁下部焊接有安装耳17，所述安装耳17表面开设有螺孔18且通过螺孔18和螺栓16可拆卸安装在支架19顶部。

示例的，螺纹连接的方式较为稳固且方便安装与拆卸。

参考图1所示，所述衬板12呈弧形且固定连接在安装架11表面，所述安装架11表面开设有螺孔18且通过螺孔18和螺栓16可拆卸安装在机体1内侧壁顶部一侧。

示例的，螺纹连接的方式较为稳固且方便安装与拆卸，便于在衬板12损坏时直接拆卸下来维护或更换。

参考图1所示，所述机体1表面喷涂有静电粉末。

示例的，机体1表面喷涂有静电粉末，静电粉末防腐蚀生锈，增加机体1的使用寿命。

使用时，工作人员通过进料口10将待粉碎的物料投入机体1，外接电源供电，通过外接开关打开电动机A3、电动机B4和电动机C13(电动机A3、电动机B4和电动机C13型号均为2IK6RGN-C/2GN9K，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动。)，电动机A3可转动通过联轴器和传动轴带动转辊201和转辊201表面的板锤202转动，从进料口10进入的物料与转辊201上的板锤202撞击，受到板锤202的高速冲击被破碎，破碎后的物料又被反击到衬板12上再次破碎，破碎后的物料在重力作用下落在粉碎辊14之间，电动机B4转动通过联轴器和传动轴带动粉碎辊14转动，粉碎辊14表面固定连接有半圆凸点15，半圆凸点15可辅助粉碎物料，同时半圆凸点15形状圆滑，不易被磨损，粉碎辊14转动将破碎过的物料进行粉磨，粉磨后在重力作用下掉在滤网7顶部，滤网7顶部与刷子6连接，电动机B4可顺时针转动通过联轴器和传动轴带动丝杆5顺时针转动，由于丝杆5表面开设有与丝杆套20内侧壁的内螺纹配合的外螺纹，丝杆5转动时可带动丝杆套20顺时针转动，轴承21同步顺时针转动，配合机体1内侧壁的限位孔，使刷子6始终处在同一水平线上，在滤网7上部向前推进，电动机B4可逆时针转动通过联轴器和传动轴带动丝杆5逆时针转动，由于丝杆5表面开设有与丝杆套20内侧壁的内螺纹配合的外螺纹，丝杆5转动时可带动丝杆套20逆时针转动，轴承21同步逆时针转动，配合机体1内侧壁的限位孔，使刷子6始终处在同一水平线上，在滤网7上部向后缩，如此往复在滤网7上部来回机械刷动，防止物料粉末堵塞过滤网7孔，同时加速筛选速度，筛选后，工作人员通过出料口9将机体1内粉磨好的物料放出。

需要说明的是，本实用新型为一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置，包括1、机体；2、反击转子；201、转辊；202、板锤；3、电动机A；4、电动机B；5、丝杆；6、刷子；7、滤网；8、密封盖；9、出料口；10、进料口；11、安装架；12、衬板；13、电动机C；14、粉碎辊；15、半圆凸点；16、螺栓；17、安装耳；18、螺孔；19、支架；20、丝杆套；21、轴承，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内侧壁顶部一侧可拆卸安装有衬板(12)，所述机体(1)内侧壁上部安装有反击转子(2)，所述反击转子(2)包括转辊(201)和板锤(202)，所述转辊(201)表面焊接有板锤(202)，所述转辊(201)的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A(3)的动力输出端电性连接，所述机体(1)内侧壁中部安装有粉碎辊(14)，所述粉碎辊(14)表面焊接有半圆凸点(15)，所述粉碎辊(14)的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机C(13)的动力输出端电性连接，所述机体(1)内侧壁下部可拆卸安装有滤网(7)，所述滤网(7)顶部与毛刷(6)连接，所述毛刷(6)焊接在轴承(21)底部，所述轴承(21)套接在丝杆套(20)表面，所述丝杆套(20)内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与丝杆(5)连接，所述丝杆(5)的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机B(4)的动力输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置，其特征在于，所述机体(1)顶部开设有进料口(10)，所述机体(1)底部开设有出料口(9)，所述进料口(10)和出料口(9)均与密封盖(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置，其特征在于，所述机体(1)外侧壁下部焊接有安装耳(17)，所述安装耳(17)表面开设有螺孔(18)且通过螺孔(18)和螺栓(16)可拆卸安装在支架(19)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置，其特征在于，所述衬板(12)呈弧形且固定连接在安装架(11)表面，所述安装架(11)表面开设有螺孔(18)且通过螺孔(18)和螺栓(16)可拆卸安装在机体(1)内侧壁顶部一侧。

5.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土膨胀剂生产用粉磨装置，其特征在于，所述机体(1)表面喷涂有静电粉末。

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