CN212124419U - 一种保温御寒的羊绒纱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温御寒的羊绒纱,包括外包边、内包边、主面料、外缝合孔、外缝合纱线和内缝合纱线,外包边的内侧设有内包边,内包边的内侧设有主面料,外缝合孔内缝制有外缝合纱线,内包边的外表面缝制有内缝合纱线,在主面料的四周边缘处增设外包边和内包边,提高主面料边缘处的抗拉性能,主面料内的羊绒纱面料层上下两侧分别设置保温外夹层和保温内夹层,保温外夹层和保温内夹层中含有大量孔状空腔,降低羊绒纱面料层之间的相互摩擦,减少静电,羊绒纱面料层则通过水平方向上的三层纺纱线、框架编织线和单层纺纱线与垂直方向上的垂直纺纱线和羊绒纤维纱相互交叉编织而成,其保温御寒能力较强,并增加其耐磨性能和抗静电能力。
Description
技术领域
本实用新型属于羊绒纱技术领域,具体为一种保温御寒的羊绒纱。
背景技术
羊绒是一种稀有的特种动物纤维,是一种珍贵的纺织原料,它具有重量轻、柔软、韧性好、保暖性好等优点,由羊绒编织的羊绒纱所制作的服装其延展性、柔软度及保温性能较好,深受广大消费者的喜爱,现有技术的羊绒纱及羊绒纱编织物由于其耐磨属性较差,在使用一段时间后,容易造成局部羊绒纱线的断裂,从而使得羊绒纱编织物出现若干个空洞,外部吹风容易从空洞处吹入,导致羊绒纱编织物的保温耐寒性能大幅下降,且羊绒纱编织物通常为单层羊绒纱线编织而成,单层的羊绒纱面料的挡风耐寒性能较差。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种保温御寒的羊绒纱,在主面料的四周边缘处增设外包边和内包边,提高主面料边缘处的抗拉性能,主面料内的羊绒纱面料层上下两侧分别设置保温外夹层和保温内夹层,保温外夹层和保温内夹层中含有大量孔状空腔,降低羊绒纱面料层之间的相互摩擦,减少静电,羊绒纱面料层则通过水平方向上的三层纺纱线、框架编织线和单层纺纱线与垂直方向上的垂直纺纱线和羊绒纤维纱相互交叉编织而成,在保持保温性能不变的情况下,提高羊绒面料层的耐磨性能,同时由保温外夹层和保温内夹层来提高面料的保温御寒能力,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种保温御寒的羊绒纱,包括外包边、内包边、主面料、外缝合孔、外缝合纱线和内缝合纱线,其特点是所述外包边的内侧设有内包边,所述内包边的内侧设有主面料,所述外包边上设有若干组外缝合孔,所述外缝合孔内缝制有外缝合纱线,所述内包边的外表面缝制有内缝合纱线。
在本实用新型一个具体的实施例中,所述主面料包括挡风面料层、保温外夹层、羊绒纱面料层、保温内夹层和绒毛层,所述挡风面料层的内部设有保温外夹层,所述保温外夹层的内部设有羊绒纱面料层,所述羊绒纱面料层的内部设有保温内夹层,所述保温内夹层的内部设有绒毛层。
在本实用新型一个具体的实施例中,所述羊绒纱面料层包括三层纺纱线、框架编织线、单层纺纱线、垂直纺纱线和羊绒纤维纱,所述框架编织线的上下两侧分别设有单层纺纱线,所述单层纺纱线之间设有三层纺纱线,所述三层纺纱线、框架编织线和单层纺纱线的垂直方向上设有垂直纺纱线,所述垂直纺纱线之间设有羊绒纤维纱。
在本实用新型一个具体的实施例中,所述框架编织线包括左羊绒编织线、右羊绒编织线、左补强编织线和右补强编织线,所述左羊绒编织线与右羊绒编织线相互扭转编织,所述左补强编织线和右补强编织线相互扭转编织于左羊绒编织线和右羊绒编织线的外侧。
在本实用新型一个具体的实施例中,所述左补强编织线由三股左羊绒编织线相互扭转编织而成,所述右补强编织线由三股右羊绒编织线相互扭转编织而成。
在本实用新型一个具体的实施例中,每相邻两组所述羊绒纤维纱之间编织有两组垂直纺纱线。
在本实用新型一个具体的实施例中,所述保温外夹层和保温内夹层内含有圆孔状空腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型保温御寒的羊绒纱,在主面料的四周边缘处增设外包边和内包边,提高主面料边缘处的抗拉性能,主面料内的羊绒纱面料层上下两侧分别设置保温外夹层和保温内夹层,保温外夹层和保温内夹层中含有大量孔状空腔,降低羊绒纱面料层之间的相互摩擦,减少静电,羊绒纱面料层则通过水平方向上的三层纺纱线、框架编织线和单层纺纱线与垂直方向上的垂直纺纱线和羊绒纤维纱相互交叉编织而成,在保持保温性能不变的情况下,提高羊绒纱面料层的耐磨性能,同时由保温外夹层和保温内夹层来提高面料的保温御寒能力,本实用新型结构完整合理,其保温御寒能力较强,并增加其耐磨性能和抗静电能力。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的局部结构示意图。
图2是本实用新型的主面料的侧面剖视结构示意图。
图3是本实用新型的羊绒纱面料层的编织结构示意图。
图4是本实用新型的框架编织线的结构示意图。
图中:1-外包边 2-内包边 3-主面料 31-挡风面料层 32-保温外夹层 33-羊绒纱面料层 331-三层纺纱线 332-框架编织线 3321-左羊绒编织线 3322-右羊绒编织线 3323-左补强编织线 3324-右补强编织线 333-单层纺纱线 334-垂直纺纱线335-羊绒纤维纱 34-保温内夹层 35-绒毛层 4-外缝合孔 5-外缝合纱线 6-内缝合纱线。
具体实施方式
下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
请参阅图1,一种保温御寒的羊绒纱,包括外包边1、内包边2、主面料3、外缝合孔4、外缝合纱线5和内缝合纱线6,外包边1的内侧设有内包边2,内包边2的内侧设有主面料3,外包边1上设有若干组外缝合孔4,外缝合孔4内缝制有外缝合纱线5,内包边2的外表面缝制有内缝合纱线6。
请参阅图2,主面料3包括挡风面料层31、保温外夹层32、羊绒纱面料层33、保温内夹层34和绒毛层35,挡风面料层31的内部设有保温外夹层32,保温外夹层32的内部设有羊绒纱面料层33,羊绒纱面料层33的内部设有保温内夹层34,保温外夹层32和保温内夹层34内含有圆孔状空腔,保温内夹层34的内部设有绒毛层35。
请参阅图3,羊绒纱面料层33包括三层纺纱线331、框架编织线332、单层纺纱线333、垂直纺纱线334和羊绒纤维纱335,框架编织线332的上下两侧分别设有单层纺纱线333,单层纺纱线333之间设有三层纺纱线331,三层纺纱线331、框架编织线332和单层纺纱线333的垂直方向上设有垂直纺纱线334,垂直纺纱线334之间设有羊绒纤维纱335,每相邻两组羊绒纤维纱335之间编织有两组垂直纺纱线334。
请参阅图4,框架编织线332包括左羊绒编织线3321、右羊绒编织线3322、左补强编织线3323和右补强编织线3324,左羊绒编织线3321与右羊绒编织线3322相互扭转编织,左补强编织线3323和右补强编织线3324相互扭转编织于左羊绒编织线3321和右羊绒编织线3322的外侧,左补强编织线3323由三股左羊绒编织线3321相互扭转编织而成,右补强编织线3324由三股右羊绒编织线3322相互扭转编织而成。
本实用新型与现有技术的区别:现有技术的羊绒纱及羊绒纱编织物由于其耐磨属性较差,在使用一段时间后,容易造成局部羊绒纱线的断裂,从而使得羊绒纱编织物出现若干个空洞,外部吹风容易从空洞处吹入,导致羊绒纱编织物的保温耐寒性能大幅下降,且羊绒纱编织物通常为单层羊绒纱线编织而成,单层的羊绒纱面料的挡风耐寒性能较差,本实用新型保温御寒的羊绒纱,在主面料3的四周边缘处增设外包边1和内包边2,提高主面料3边缘处的抗拉性能,主面料3内的羊绒纱面料层33上下两侧分别设置保温外夹层32和保温内夹层34,保温外夹层32和保温内夹层34中含有大量孔状空腔,降低羊绒纱面料层33之间的相互摩擦,减少静电,羊绒纱面料层33则通过水平方向上的三层纺纱线331、框架编织线332和单层纺纱线333与垂直方向上的垂直纺纱线334和羊绒纤维纱335相互交叉编织而成,在保持保温性能不变的情况下,提高羊绒纱面料层33的耐磨性能,同时由保温外夹层32和保温内夹层34来提高面料的保温御寒能力。
综上所述:本实用新型保温御寒的羊绒纱,在主面料3的四周边缘处增设外包边1和内包边2,提高主面料3边缘处的抗拉性能,主面料3内的羊绒纱面料层33上下两侧分别设置保温外夹层32和保温内夹层34,保温外夹层32和保温内夹层34中含有大量孔状空腔,降低羊绒纱面料层33之间的相互摩擦,减少静电,羊绒纱面料层33则通过水平方向上的三层纺纱线331、框架编织线332和单层纺纱线333与垂直方向上的垂直纺纱线334和羊绒纤维纱335相互交叉编织而成,在保持保温性能不变的情况下,提高羊绒纱面料层33的耐磨性能,同时由保温外夹层32和保温内夹层34来提高面料的保温御寒能力,本实用新型结构完整合理,其保温御寒能力较强,并增加其耐磨性能和抗静电能力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种保温御寒的羊绒纱,包括外包边(1)、内包边(2)、主面料(3)、外缝合孔(4)、外缝合纱线(5)和内缝合纱线(6),其特征在于:所述外包边(1)的内侧设有内包边(2),所述内包边(2)的内侧设有主面料(3),所述外包边(1)上设有若干组外缝合孔(4),所述外缝合孔(4)内缝制有外缝合纱线(5),所述内包边(2)的外表面缝制有内缝合纱线(6)。
2.根据权利要求1所述一种保温御寒的羊绒纱,其特征在于:所述主面料(3)包括挡风面料层(31)、保温外夹层(32)、羊绒纱面料层(33)、保温内夹层(34)和绒毛层(35),所述挡风面料层(31)的内部设有保温外夹层(32),所述保温外夹层(32)的内部设有羊绒纱面料层(33),所述羊绒纱面料层(33)的内部设有保温内夹层(34),所述保温内夹层(34)的内部设有绒毛层(35)。
3.根据权利要求2所述一种保温御寒的羊绒纱,其特征在于:所述羊绒纱面料层(33)包括三层纺纱线(331)、框架编织线(332)、单层纺纱线(333)、垂直纺纱线(334)和羊绒纤维纱(335),所述框架编织线(332)的上下两侧分别设有单层纺纱线(333),所述单层纺纱线(333)之间设有三层纺纱线(331),所述三层纺纱线(331)、框架编织线(332)和单层纺纱线(333)的垂直方向上设有垂直纺纱线(334),所述垂直纺纱线(334)之间设有羊绒纤维纱(335)。
4.根据权利要求3所述一种保温御寒的羊绒纱,其特征在于:所述框架编织线(332)包括左羊绒编织线(3321)、右羊绒编织线(3322)、左补强编织线(3323)和右补强编织线(3324),所述左羊绒编织线(3321)与右羊绒编织线(3322)相互扭转编织,所述左补强编织线(3323)和右补强编织线(3324)相互扭转编织于左羊绒编织线(3321)和右羊绒编织线(3322)的外侧。
5.根据权利要求4所述一种保温御寒的羊绒纱,其特征在于:所述左补强编织线(3323)由三股左羊绒编织线(3321)相互扭转编织而成,所述右补强编织线(3324)由三股右羊绒编织线(3322)相互扭转编织而成。
6.根据权利要求3所述一种保温御寒的羊绒纱,其特征在于:每相邻两组所述羊绒纤维纱(335)之间编织有两组垂直纺纱线(334)。
7.根据权利要求2所述一种保温御寒的羊绒纱,其特征在于:所述保温外夹层(32)和保温内夹层(34)内含有圆孔状空腔。
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