CN212120208U - 吡唑醚菌酯悬浮剂低温研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吡唑醚菌酯悬浮剂生产设备领域，具体涉及一种吡唑醚菌酯悬浮剂低温研磨装置。该装置包括机架，机架上放固定有电机和研磨筒体，电机的电机轴前端连接有转轴，转轴伸入到研磨筒体内，且转轴上有若干转盘；研磨筒体上有进料口、出料口、研磨介质出入口，研磨筒体的壁上连通有流动管道一端，且连通处设置有滤网，流动管道依次连通循环泵、制冷箱体进料口，制冷箱体出料口与研磨筒体连通；制冷箱体进料口位于制冷箱体主体下端，制冷箱体出料口位于制冷箱体主体上端。
Description
技术领域
本实用新型属于吡唑醚菌酯悬浮剂生产设备领域，具体涉及一种吡唑醚菌酯悬浮剂低温研磨装置。
背景技术
吡唑醚菌酯悬浮剂具有适用范围广，用量少，大作用，复配效果好等优势，是重要的农药杀菌剂，在农业中有广泛的应用。
吡唑醚菌酯悬浮剂研磨过程中转轴与转盘高速旋转带动研磨介质与物料旋转摩擦会产生大量的热，当多余的热量无法散出时，由于吡唑醚菌酯的熔点比较低,很容易出现砂磨膏化，黏附在一起等问题，影响产品质量，同时还可能造成设备损坏。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本新型提供一种吡唑醚菌酯悬浮剂低温研磨装置。该装置通过制冷箱体，实现了物料在研磨时候的循环流动，提高了物料控温和分散效果。
为实现上述功能，本新型提供一种吡唑醚菌酯悬浮剂低温研磨装置，包括机架，机架上放固定有电机和研磨筒体，电机的电机轴前端连接有转轴，转轴伸入到研磨筒体内，且转轴上有若干转盘；研磨筒体上有进料口、出料口、研磨介质出入口，研磨筒体的壁上连通有流动管道一端，且连通处设置有滤网，该滤网直径小于研磨介质的直径，且大于物料的直径，滤网可以固定在研磨筒体上，也可以固定在流动管道端口，优选的，研磨筒体的侧壁上连通有流动管道一端，避免滤网堵塞；流动管道依次连通循环泵、制冷箱体进料口，制冷箱体出料口与研磨筒体连通；制冷箱体进料口位于制冷箱体主体下端，制冷箱体出料口位于制冷箱体主体上端。
制冷箱体内有制冷盘管，该制冷盘管的进口和出口分别与制冷机连接。
本实用新型的进一步改进，制冷箱体出料口的流动管道分成若干支路，各支路分别与研磨筒体连通；且各支路与研磨筒体连通处位于转盘正上方。采用本技术方案，实现降温的物料与研磨筒体内物料混合，防止转盘附近物料温度过高，同时起到降低转盘温度的作用，防止设备损坏。
本实用新型的进一步改进，制冷箱体上有温度传感器，该温度传感器与制冷机电性连接。采用本技术方案，更好的实现温度可控。
本实用新型的进一步改进，流动管道分成两支路进入制冷箱体，一支路从制冷箱体底面进入，另一支路从制冷箱体底部侧面进入，且呈蜗壳体状进入。采用本技术方案，物料呈现漩涡上升装进入制冷箱体，同时下方进入的物料给与漩涡进入物料向上的冲击力，便于物料的分散。优选的，蜗壳体采用270°蜗壳式、且向上旋转的螺旋线与制冷箱体本体相连接。在实际操作时候，可以控制底部进入和侧面进入的流量大小，一般保持在底部进入流量大小为侧面的流量大小一半。
本实用新型的进一步改进，研磨筒体外有夹套，夹套分别连接有循环水管，制冷箱体出料口的流动管道分成的若干支路穿过夹套与研磨筒体连通。采用本技术方案，主要是起到双降温的作用，同时可以作为备用***制冷，防止设备故障。
本实用新型的有益效果：
(1)该装置改变传统砂磨机的制冷方式，增加制冷箱体，物料通过循环泵进入制冷箱体，在制冷箱体降温后再进入研磨筒体，制冷箱体采用盘管式换热降温，可以提高物料及设备降温效果。
(2)物料由制冷箱体底部进入，上部流出，在流动过程中，物料与物料自身之间以及物料与盘管之间的碰撞都起到物料分散的作用，有效的避免了物料黏附在一起。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本新型结构示意图。
图2是本新型实施例1制冷箱体结构示意图。
图3是本新型实施例2制冷箱体结构示意图。
图4是本新型图3A-A剖面结构示意图(为展示清楚，未显示制冷箱体进料口及盘管部分)。
图中，1、机架，2、电机，3、夹套，4、转轴，5、转盘，6、流动管道，7、循环泵，8、制冷箱体，9、出口，10、进口，11、蜗壳体，12、盘管，13、制冷箱体进料口，14、制冷箱体出料口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
吡唑醚菌酯悬浮剂低温研磨装置，如附图1-2所示，包括机架1，机架1上放固定有电机2和研磨筒体，电机2的电机轴前端连接有转轴4，转轴4伸入到研磨筒体内，且转轴4上有若干转盘5；研磨筒体上有进料口、出料口、研磨介质出入口，研磨筒体的壁上连通有流动管道6一端，且连通处设置有滤网，该滤网直径小于研磨介质的直径；流动管道6依次连通循环泵7、制冷箱体进料口13，制冷箱体出料口14与研磨筒体连通；制冷箱体进料口13位于制冷箱体主体下端，制冷箱体出料口14位于制冷箱体主体上端；
制冷箱体8内有制冷盘管12，该制冷盘管12的进口10和出口9分别与制冷机连接。
实施例2：
在实施例1的基础上，如附图3-4所示，制冷箱体出料口14的流动管道分成若干支路，各支路分别与研磨筒体连通；且各支路与研磨筒体连通处位于转盘5正上方。
制冷箱体8上有温度传感器，该温度传感器与制冷机电性连接。
流动管道6分成两支路进入制冷箱体8，一支路从制冷箱体8底面进入，另一支路从制冷箱体8底部侧面进入，且以蜗壳体11进入。
蜗壳体11采用270°蜗壳式、并向上旋转的螺旋线与制冷箱体8本体相连接。
研磨筒体外有夹套3，夹套3分别连接有循环水管，制冷箱体出料口14的流动管道分成的若干支路穿过夹套3与研磨筒体连通。
在具体使用时候，将吡唑醚菌酯悬浮剂物料和研磨介质放入研磨筒体内，转轴4带动转盘5转动，研磨介质对吡唑醚菌酯悬浮剂物料进行研磨，同时物料通过循环泵7进入制冷箱体8，物料在制冷箱体8内与盘管12内冷却水进行换热降温后再进入研磨筒体内进行研磨，研磨合格后由研磨筒体出料口排出。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.吡唑醚菌酯悬浮剂低温研磨装置，包括机架(1)，机架(1)上放固定有电机(2)和研磨筒体，所述电机(2)的电机轴前端连接有转轴(4)，转轴(4)伸入到研磨筒体内，且转轴(4)上有若干转盘(5)；所述研磨筒体上有进料口、出料口、研磨介质出入口，其特征在于：所述研磨筒体的壁上连通有流动管道(6)一端，且连通处设置有滤网，该滤网直径小于研磨介质的直径；流动管道(6)依次连通循环泵(7)、制冷箱体进料口(13)，制冷箱体出料口(14)与研磨筒体连通；制冷箱体进料口(13)位于制冷箱体主体下端，制冷箱体出料口(14)位于制冷箱体主体上端；
所述制冷箱体(8)内有制冷盘管(12)，该制冷盘管(12)的进口(10)和出口(9)分别与制冷机连接。
2.根据权利要求1所述的吡唑醚菌酯悬浮剂低温研磨装置，其特征在于：所述制冷箱体出料口(14)的流动管道分成若干支路，各支路分别与研磨筒体连通；且各支路与研磨筒体连通处位于转盘(5)正上方。
3.根据权利要求1所述的吡唑醚菌酯悬浮剂低温研磨装置，其特征在于：所述制冷箱体(8)上有温度传感器，该温度传感器与制冷机电性连接。
4.根据权利要求1所述的吡唑醚菌酯悬浮剂低温研磨装置，其特征在于：所述流动管道(6)分成两支路进入制冷箱体(8)，一支路从制冷箱体(8)底面进入，另一支路从制冷箱体(8)底部侧面进入，且以蜗壳体(11)进入。
5.根据权利要求4所述的吡唑醚菌酯悬浮剂低温研磨装置，其特征在于：蜗壳体(11)采用270°蜗壳式、且向上旋转的螺旋线与制冷箱体(8)本体相连接。
6.根据权利要求2所述的吡唑醚菌酯悬浮剂低温研磨装置，其特征在于：所述研磨筒体外有夹套(3)，所述夹套(3)分别连接有循环水管，制冷箱体出料口(14)的流动管道分成的若干支路穿过夹套(3)与研磨筒体连通。
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| CN202020599704.6U CN212120208U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 吡唑醚菌酯悬浮剂低温研磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399059A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-17 | 珠海瑞思普利医药科技有限公司 | 一种湿法研磨机及湿法研磨方法 |
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Assignee: Binzhou xinkeaode Technology Co.,Ltd. Assignor: SHANDONG KANGQIAO BIO-TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2022980016948 Denomination of utility model: Low temperature grinding device for pyrazolyl oxystrobin suspension Granted publication date: 20201211 License type: Common License Record date: 20221008 |
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