CN212097029U - 改性塑料加工用无尘混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料加工用无尘混料装置，包括混料平台，混料平台上固定安装有混料机，混料机传动连接有动力装置，贯穿混料平台固定有混料仓，混料仓周侧与混料平台密封设置，混料机的出料端设于混料仓内，混料平台上密封罩扣有集尘罩，集尘罩底部布置有进风口，集尘罩顶端设有排风装置，贯穿集尘罩设有便于进出的启闭门；本实用新型的混料过程完全在集尘罩内完成，混料时产生的粉尘可通过排风装置排出集尘罩，以便于输送至其它设备进行粉尘回收处理，从而杜绝了通过混料机和混料仓排出的烟尘及粉尘在改性塑料的加工空间内扩散，改善了工作人员的作业环境，有助于保证其身体健康，同时粉尘的后期统一处理也避免了环境污染。

Description

改性塑料加工用无尘混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种改性塑料加工用无尘混料装置。

背景技术

在改性塑料的加工生产中，会使用到多种助剂，如填充剂、改性剂、抗氧化剂等，在加工时，需要先将改性塑料的原材料与各种助剂分别置入混料机中进行搅拌混合，混合完毕后，将混合物料向外输送，以便于后续进行改性塑料成品生产。

基于改性塑料加工工艺的要求，有时在混料过程会有湿热气体产生，通过排气口将气体排出，部分极细微粉体在搅拌力作用下排出会随着湿热空气一起排出，在外部环境中形成粉尘。另外，当混合物料从混料机内向外输送时，由于加工材料湿度极小，也会有大量的细微粉体向上扬起形成粉尘，因此在混料、出料过程中容易造成工作环境空气质量差，严重危害着工作人员的身体健康，同时也不能满足目前的环保生产要求，造成大气污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混料空间相对封闭、无粉尘外散的改性塑料加工用无尘混料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：改性塑料加工用无尘混料装置，包括混料平台，所述混料平台上固定安装有混料机，所述混料机传动连接有动力装置，贯穿所述混料平台固定有混料仓，所述混料仓周侧与所述混料平台密封设置，所述混料机的出料端设于所述混料仓内，所述混料平台上密封罩扣有集尘罩，所述集尘罩底部布置有进风口，所述集尘罩顶端设有排风装置，贯穿所述集尘罩设有便于进出的启闭门。

作为优选的技术方案，所述排风装置包括密封连接在所述集尘罩上的排风管，所述排风管上沿空气行进方向至少安装有两个风机。

作为优选的技术方案，所述风机设置为两个，靠近所述集尘罩的所述风机设置为轴流风机，所述轴流风机出风侧的所述风机为负压风机。

作为对上述技术方案的改进，所述混料机侧壁上倾斜安装有出料管，所述出料管的端部延伸至所述混料仓内。

由于采用了上述技术方案，改性塑料加工用无尘混料装置，包括混料平台，所述混料平台上固定安装有混料机，所述混料机传动连接有动力装置，贯穿所述混料平台固定有混料仓，所述混料仓周侧与所述混料平台密封设置，所述混料机的出料端设于所述混料仓内，所述混料平台上密封罩扣有集尘罩，所述集尘罩底部布置有进风口，所述集尘罩顶端设有排风装置，贯穿所述集尘罩设有便于进出的启闭门；本实用新型具有以下有益效果：混料过程完全在集尘罩内完成，混料时产生的粉尘可通过排风装置排出集尘罩，以便于输送至其它设备进行粉尘回收处理，从而杜绝了通过混料机和混料仓排出的烟尘及粉尘在改性塑料的加工空间内扩散，改善了工作人员的作业环境，有助于保证其身体健康，同时粉尘的后期统一处理也避免了环境污染。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例带有局部剖面的结构示意图；

图中：1-混料平台；2-混料机；3-排气口；4-混料电机；5-混料仓；6-出料管；7-集尘罩；8-排风管；9-轴流风机；10-负压风机；11-启闭门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，改性塑料加工用无尘混料装置，包括混料平台1，所述混料平台1上固定安装有混料机2，所述混料机2传动连接有动力装置。所述混料机2顶端设有用于排气的排气口3，用于所述混料机2内混合产生的湿热气体排放使用。所述动力装置包括混料电机4，所述混料电机4通过传动皮带连接至设于所述混料机2内的搅拌机构，实现对所述混料机2内物料的搅拌混合，所述混料机2及所述混料电机4的具体结构及连接方式，均为本技术领域普通技术人员所熟知的内容，在此不再详细描述。

本实施例中贯穿所述混料平台1固定有混料仓5，所述混料仓5周侧与所述混料平台1密封设置，所述混料机2的出料端设于所述混料仓5内。具体地，所述混料机2侧壁上倾斜安装有出料管6，所述出料管6的端部延伸至所述混料仓5内。所述混料机2将物料搅拌混合好后，通过所述出料管6输送至所述混料仓5内，所述混料仓5周侧与所述混料平台1的密封设置，可以防止物料混合及转移时，粉尘从两者之间的缝隙中向外扩散。

所述混料平台1上密封罩扣有集尘罩7，所述集尘罩7底部布置有进风口，所述集尘罩7顶端设有排风装置。所述混料机2完全被罩扣在所述集尘罩7内，所述混料仓5的进料口也被罩扣在所述集尘罩7内，所述混料仓5的出料口延伸至所述集尘罩7的密闭空间外侧，以便于根据物料用量按需取料。所述集尘罩7与所述混料平台1密封焊接设置，使物料的混合与从所述混料机2内输出完全在所述集尘罩7独立的内部空间内完成，从而防止物料混合及输送过程中粉尘飘散至整个加工环境中。所述进风口用于保证所述集尘罩7内空气流通，与所述排风装置配合，实现所述集尘罩7内换气。

本实施例的所述排风装置包括密封连接在所述集尘罩7上的排风管8，所述排风管8外端连接有专门的除尘器，用于空气与粉尘的分离，便于粉尘回收。根据具体空间布局需要，所述排风管8可以设置为直管、弯管、弧管或上述各种类型管件的结合。所述排风管8上沿空气行进方向至少安装有两个风机，根据所述集尘罩7的大小，所述风机设置为两个，靠近所述集尘罩7的所述风机设置为轴流风机9，所述轴流风机9出风侧的所述风机为负压风机10。经过测试发现，仅通过所述轴流风机9向外引风除尘时，引风能力有限，粉尘容易在所述集尘罩7内积留，因此除尘效果差，除尘效率不足10％，因此特别设置了所述负压风机10，投入使用后，所述集尘罩7内不在出现粉尘积留现象。所述负压风机10的功率不低于7.5KW。

贯穿所述集尘罩7设有便于进出的启闭门11，用于人工填料或检修维护使用，且所述启闭门11周侧与所述集尘罩7间可以加设密封条，防止粉尘通过缝隙向外扩散。

本实用新型混料过程完全在集尘罩7内完成，混料时产生的粉尘可通过排风装置排出集尘罩7，以便于输送至其它设备进行粉尘回收处理，从而杜绝了通过混料机2和混料仓5排出的烟尘及粉尘在改性塑料的加工空间内扩散，改善了工作人员的作业环境，有助于保证其身体健康，同时粉尘的后期统一处理也避免了环境污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.改性塑料加工用无尘混料装置，包括混料平台，所述混料平台上固定安装有混料机，所述混料机传动连接有动力装置，其特征在于：贯穿所述混料平台固定有混料仓，所述混料仓周侧与所述混料平台密封设置，所述混料机的出料端设于所述混料仓内，所述混料平台上密封罩扣有集尘罩，所述集尘罩底部布置有进风口，所述集尘罩顶端设有排风装置，贯穿所述集尘罩设有便于进出的启闭门。

2.如权利要求1所述的改性塑料加工用无尘混料装置，其特征在于：所述排风装置包括密封连接在所述集尘罩上的排风管，所述排风管上沿空气行进方向至少安装有两个风机。

3.如权利要求2所述的改性塑料加工用无尘混料装置，其特征在于：所述风机设置为两个，靠近所述集尘罩的所述风机设置为轴流风机，所述轴流风机出风侧的所述风机为负压风机。

4.如权利要求1所述的改性塑料加工用无尘混料装置，其特征在于：所述混料机侧壁上倾斜安装有出料管，所述出料管的端部延伸至所述混料仓内。

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