CN212040429U - 一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搪瓷反应釜技术领域，具体涉及一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置，包括釜体、釜盖、进料口、驱动杆、驱动电机、传动座、搅拌轴、螺旋叶片、驱动机构、升降机构，升降机构包括导向柱、升降板、举升气缸。本实用新型的有益效果：通过升降机构驱动驱动电机竖直移动，使驱动杆竖直移动，进而使螺旋叶片能够竖直移动，从而使螺旋叶片的搅拌范围能够上下调整，降低了搅拌的盲区，设置搅拌桨，能够进行水平面的搅拌，与螺旋叶片配合，从而达到高质量的搅拌，设置蒸汽流通口，外部蒸汽产生设备能够将蒸汽输送至釜体内，这样在需要进行高温反应搅拌时，提高搅拌质量，设置电加热套，实现对釜体内温度的高精度调整。

Description

一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搪瓷反应釜技术领域，具体涉及一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置。

背景技术

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地附着于金属表面上成为复合材料制品。搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，其具有优良的耐腐蚀性能和良好的加工性能，广泛应用于染料、农药、医药、有机合成、材料合成等行业生产过程单元中的合成反应、蒸发浓缩等阶段。

现有技术中如中国专利号CN201821802032.3公开了一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置，属于搪瓷反应釜技术领域，包括釜体，所述釜体上方盖合有釜盖，釜盖上设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括与驱动电机输出端连接的搅拌杆，搅拌杆的底部设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端通过转向机构连接有搅拌棒；所述搅拌棒的转动方向与搅拌杆的转动方向垂直。本实用新型是专为搅拌搪瓷反应釜釜体内反应物设计而成，本专利不仅能在水平面内搅拌反应物，还创新性的增设了竖直面搅拌反应物，搅拌周期短，搅拌效果好，可以更好的协助反应物进行化学反应。

上述现有技术中的搪瓷反应釜采用螺旋搅拌片(本申请称为螺旋叶片)来对待反应的物质进行竖直面的搅拌，提高搅拌质量和效率，但是当待反应的位置量较多时，螺旋搅拌片的搅拌范围比较单一，导致产生了一定的搅拌盲区，因此现有技术仍具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置，包括反应釜的釜体，所述釜体上设有釜盖，所述釜盖上设有进料口，其上还竖直滑配穿设有驱动杆，所述驱动杆由安装在釜盖上的驱动电机驱动转动，其下端延伸至所述釜体内且设有传动座，所述传动座水平相对两侧外壁上各水平转动连接有搅拌轴，两个所述搅拌轴远离传动座一端向釜体径向外侧延伸，且其上各设有螺旋叶片，两个所述螺旋叶片分别定义为正向螺旋叶片、反向螺旋叶片，两个所述搅拌轴由驱动机构驱动其转动且两者的转动方向相反，所述驱动电机由升降机构驱动其竖直移动，使两个所述螺旋叶片的搅拌高度进行调整，所述升降机构包括四个竖直设于釜盖顶面上的导向柱，四个所述导向柱上共同水平滑配套装有升降板，所述升降板由安装在釜盖上的举升气缸驱动其竖直移动，所述驱动电机竖直安装在升降板上，所述举升气缸动作时，驱动所述驱动电机竖直移动，使两个所述螺旋叶片的搅拌高度进行调整。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述釜体底端设有排料口。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述釜体周面上设有与其内部连通的蒸汽流通口，所述蒸汽流通口连通外部蒸汽产生设备。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动杆下端沿其轴向阵列设有多个搅拌桨，所述搅拌桨位于螺旋叶片下方。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述釜体周面上套装有电加热套。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述釜盖上嵌装有石墨衬套，所述驱动杆滑配穿设在石墨衬套上。

本实用新型的有益效果：通过升降机构驱动驱动电机竖直移动，使驱动杆竖直移动，进而使螺旋叶片能够竖直移动，从而使螺旋叶片的搅拌范围能够上下调整，至少一定程度上降低了搅拌的盲区，设置搅拌桨，能够进行水平面的搅拌，与螺旋叶片配合，从而达到高质量的搅拌，设置蒸汽流通口，外部蒸汽产生设备能够将蒸汽输送至釜体内，这样在需要进行高温反应搅拌时，提高搅拌质量，设置电加热套，通过外部电控元件控制电加热套的温度，进而实现对釜体内温度的高精度调整，进而提高搪瓷反应釜的作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构***示意图；

图3为图1中立体结构侧视示意图；

图4为图1中立体结构正视示意图；

附图标记说明如下：

1-驱动电机，2-导向柱，3-升降板，4-举升气缸，5-釜盖，6-石墨衬套， 7-进料口，8-正向螺旋叶片，9-驱动杆，10-传动座，11-搅拌桨，12-反向螺旋叶片，13-搅拌轴，14-蒸汽流通口，15-电加热套，16-釜体，17-排料口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置，包括反应釜的釜体16，所述釜体16上设有釜盖5，所述釜盖5上设有进料口7，其上还竖直滑配穿设有驱动杆9，待搅拌反应的物料由进料口7输送至釜体16内，所述驱动杆9由安装在釜盖5上的驱动电机1驱动转动，其下端延伸至所述釜体16 内且设有传动座10，所述传动座10水平相对两侧外壁上各水平转动连接有搅拌轴13，两个所述搅拌轴13远离传动座10一端向釜体16径向外侧延伸，且其上各设有螺旋叶片12，两个所述螺旋叶片分别定义为正向螺旋叶片8、反向螺旋叶片12，两个所述搅拌轴13由驱动机构驱动其转动且两者的转动方向相反，驱动机构可参考现有技术中的搅拌电机、锥齿轮，即，搅拌电机上驱动连接有主动锥齿轮，通过搅拌电机转动，带动主动锥齿轮分别与两个搅拌轴13上连接的从动锥齿轮转动，进而使两个搅拌轴13同步反向转动，从而使两个螺旋叶片的转向相反，进而使正向螺旋叶片8与反向螺旋叶片12以相反方向转动，对釜体 16内的物料进行反向搅动，所述驱动电机1由升降机构驱动其竖直移动，使两个所述螺旋叶片的搅拌高度进行调整，所述升降机构包括四个竖直设于釜盖5顶面上的导向柱2，四个所述导向柱2上共同水平滑配套装有升降板3，所述升降板3由安装在釜盖5上的举升气缸4驱动其竖直移动，所述驱动电机1竖直安装在升降板3上，所述举升气缸4动作时，驱动所述驱动电机1竖直移动，使两个所述螺旋叶片12的搅拌高度进行调整。

所述釜体16底端设有排料口17，搅拌反应完毕后的物料由排料口17排出至釜体16外，并由外部收集装置进行收集，排料口17上设有单向阀。

所述釜体16周面上设有与其内部连通的蒸汽流通口14，所述蒸汽流通口 14连通外部蒸汽产生设备，外部蒸汽产生设备将一定温度的蒸汽由蒸汽流通口 14输送至釜体16内，使得待搅拌的物质在高温下，提高搅拌质量和效率。

所述驱动杆9下端沿其轴向阵列设有三个搅拌桨11，所述搅拌桨11位于螺旋叶片12下方，搅拌桨11能够进行水平面的搅拌，与螺旋叶片共同配合，从而实现高质量、精度的搅拌。

所述釜体16周面上套装有电加热套15，电加热套15结构及工作原理可参考中国专利号CN201821468895.1，在本申请的实施例中就不再做具体叙述。

所述釜盖5上嵌装有石墨衬套6，所述驱动杆9滑配穿设在石墨衬套6上，石墨衬套6具有机械自润滑性，这样使得驱动杆9长期与石墨衬套6滑动接触时，驱动杆9的磨损量较小，提高了其使用寿命。

本实用新型在使用时：将待反应搅拌的物料由进料口输送至釜体内，接通外部电源，启动驱动电机，驱动电机转动，带动驱动杆转动，并同步启动外部驱动机构，使两个搅拌轴反向转动，从而使两个螺旋叶片对釜体内的物料进行搅拌，搅拌过程中，为了减少搅拌盲区，启动举升气缸，举升气缸动作，驱动升降板竖直移动，从而使驱动电机能够往复地竖直移动，使螺旋叶片上下往复运动，进而减少了螺旋叶片的搅拌盲区。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置，包括反应釜的釜体(16)，所述釜体(16)上设有釜盖(5)，所述釜盖(5)上设有进料口(7)，其上还竖直滑配穿设有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)由安装在釜盖(5)上的驱动电机(1)驱动转动，其下端延伸至所述釜体(16)内且设有传动座(10)，所述传动座(10)水平相对两侧外壁上各水平转动连接有搅拌轴(13)，两个所述搅拌轴(13)远离传动座(10)一端向釜体(16)径向外侧延伸，且其上各设有螺旋叶片，两个所述螺旋叶片分别定义为正向螺旋叶片(8)、反向螺旋叶片(12)，两个所述搅拌轴(13)由驱动机构驱动其转动且两者的转动方向相反，其特征在于，所述驱动电机(1)由升降机构驱动其竖直移动，使两个所述螺旋叶片的搅拌高度进行调整，所述升降机构包括四个竖直设于釜盖(5)顶面上的导向柱(2)，四个所述导向柱(2)上共同水平滑配套装有升降板(3)，所述升降板(3)由安装在釜盖(5)上的举升气缸(4)驱动其竖直移动，所述驱动电机(1)竖直安装在升降板(3)上，所述举升气缸(4)动作时，驱动所述驱动电机(1)竖直移动，使两个所述螺旋叶片(12)的搅拌高度进行调整。

2.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述釜体(16)底端设有排料口(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述釜体(16)周面上设有与其内部连通的蒸汽流通口(14)，所述蒸汽流通口(14)连通外部蒸汽产生设备。

4.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述驱动杆(9)下端沿其轴向阵列设有多个搅拌桨(11)，所述搅拌桨(11)位于螺旋叶片(12)下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述釜体(16)周面上套装有电加热套(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述釜盖(5)上嵌装有石墨衬套(6)，所述驱动杆(9)滑配穿设在石墨衬套(6)上。

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