CN212005621U - 生物质蒸汽锅炉热循环*** - Google Patents

Abstract

生物质蒸汽锅炉热循环***，包括燃烧箱、水箱、进料口、出灰口、出气口；所述燃烧箱设置为圆筒形结构，燃烧箱一端设置有进料口；燃烧箱另外一端设置有出灰口；所述水箱设置为圆筒形，环绕设置于燃烧箱外部周围；所述水箱顶部设置有出气口；水箱底部设置有进液口；所述进料口处水平设置有进料通道；进料通道一端通入设置于燃烧箱内部，另外一端设置有风机；进料通道中间顶部竖直设置有粉碎装置；粉碎装置包括粉碎电机、粉碎桨和粉碎通道；粉碎桨设置于粉碎通道内部，粉碎桨顶部设置有粉碎电机；粉碎桨在粉碎电机带动下旋转运动；所述出灰口处设置有出灰通道；出灰通道上设置有抽吸泵。

Description

生物质蒸汽锅炉热循环***

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备制造领域，具体涉及一种生物质蒸汽锅炉热循环***。

背景技术

蒸汽锅炉可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。生物质蒸汽锅炉是蒸汽锅炉的一种，是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉。生物质蒸汽锅炉是社会提倡使用的锅炉，国家将重点大力提倡生物蒸汽锅炉及锅炉燃烧技术。目前的生物质锅炉存在燃烧不完全，燃料耗损较大的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种生物质蒸汽锅炉热循环***，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

生物质蒸汽锅炉热循环***，包括燃烧箱、水箱、进料口、出灰口、出气口；所述燃烧箱设置为圆筒形结构，燃烧箱一端设置有进料口；燃烧箱另外一端设置有出灰口；所述水箱设置为圆筒形，环绕设置于燃烧箱外部周围；所述水箱顶部设置有出气口；水箱底部设置有进液口；所述进料口处水平设置有进料通道；进料通道一端通入设置于燃烧箱内部，另外一端设置有风机；进料通道中间顶部竖直设置有粉碎装置；粉碎装置包括粉碎电机、粉碎桨和粉碎通道；粉碎桨设置于粉碎通道内部，粉碎桨顶部设置有粉碎电机；粉碎桨在粉碎电机带动下旋转运动；所述出灰口处设置有出灰通道；出灰通道上设置有抽吸泵。

进一步的，所述出灰通道上设置有转动齿轮；转动齿轮下方设置有联动齿轮；所述联动齿轮上设置有转动电机；燃烧箱两端头与出灰通道、进料通道8旋转连接；燃烧箱在转动电机带动下旋转运动。

进一步的，所述进液口处设置有输送泵；输送泵连接软水箱；水箱底部设置有出液口；出液口与软水箱连通设置。

进一步的，所述抽吸泵末端连接设置有旋风除尘器；旋风除尘器的出风口与软水箱通过送风管连通。

进一步的，所述送风管内设置有过滤网。

进一步的，所述水箱、软水箱***设置有保温隔层。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型设计了一种以生物质为原料的蒸汽锅炉及其热循环***，通过生物质燃料的燃烧加热水箱内的水，提供蒸汽及热水，为生产生活提供动力及热能，本实用新型加装了燃料粉碎装置，可以进一步保证燃料的燃烧充分，假装烟气回收装置保证了无污染的排气方式，转动型燃烧箱避免了燃料的堆积造成的燃烧不充分，减少了又该气体排放。本实用新型操作简单，占地面积小，使用安全，极大地节省了能源的消耗，适用于农村地区推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：燃烧箱1；水箱2；进料口3；出灰口4；出气口5；保温隔层6；进液口7；进料通道8；风机9；粉碎装置10；粉碎电机11；粉碎桨12；粉碎通道13；出灰通道14；抽吸泵15；转动齿轮16；联动齿轮17；转动电机18；输送泵19；出液口20；旋风除尘器21；送风管22；过滤网23；软水箱24。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图所示：

实施例1：

生物质蒸汽锅炉热循环***，包括燃烧箱1、水箱2、进料口3、出灰口4、出气口5；所述燃烧箱1设置为圆筒形结构，燃烧箱1一端设置有进料口3；燃烧箱1另外一端设置有出灰口8；所述水箱2设置为圆筒形，环绕设置于燃烧箱1外部周围；所述水箱2顶部设置有出气口5；水箱2底部设置有进液口7；所述进料口3处水平设置有进料通道8；进料通道8一端通入设置于燃烧箱1内部，另外一端设置有风机9；进料通道8中间顶部竖直设置有粉碎装置10；粉碎装置10包括粉碎电机11、粉碎桨12和粉碎通道13；粉碎桨12设置于粉碎通道13内部，粉碎桨12顶部设置有粉碎电机11；粉碎桨12在粉碎电机11带动下旋转运动；所述出灰口4处设置有出灰通道14；出灰通道14上设置有抽吸泵15。本实用新型设计了一种卧式的生物质蒸汽锅炉，将热水注入到水箱内部，将燃料通过进料口进入到燃烧箱，进料通道及其相关部件使燃料在下落过程首先经过粉碎桨粉碎，然后通过风机吹入燃烧箱内部，在燃烧箱内部充分燃烧，这样使得燃料燃烧更加充分。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述出灰通道14上设置有转动齿轮16；转动齿轮16下方设置有联动齿轮17；所述联动齿轮17上设置有转动电机18；燃烧箱1两端头与出灰通道14、进料通道8旋转连接；燃烧箱1在转动电机18带动下旋转运动。燃料进入燃烧箱后在重力作用下堆积到燃烧箱底部，位于下方的燃料氧气供应不足会发生不完全燃烧，产生有害气体，也造成资源浪费，将燃烧箱通转动电机带动联动齿轮，进一步带动燃烧箱缓慢转动，使燃料充分接触氧气，充分燃烧。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，所述进液口7处设置有输送泵19；输送泵19连接软水箱24；水箱2底部设置有出液口20；出液口20与软水箱24连通设置。锅炉底部的出液口与软水箱连通设置，当锅炉停止工作时，可将水箱内的水返回到软水箱内，以便下次工作时再次使用，避免资源浪费。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，所述抽吸泵15末端连接设置有旋风除尘器21；旋风除尘器21的出风口与软水箱24通过送风管22连通。经过旋风除尘器除尘后的空气带有较多热量，为避免热能的浪费，将经过除尘的气流通入软水箱内，软水箱内的水会吸收掉气流的热量，实现了水箱内水的预加热，节约了能耗。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，所述送风管22内设置有过滤网23。经过旋风除尘的气流还带有一定量的微笑颗粒杂质，为了避免水质污染，对气流进行进一步的惊喜过滤，保证进入软水箱的热气流的洁净度。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，所述水箱2、软水箱24***设置有保温隔层6。

本实用新型设计了一种以生物质为原料的蒸汽锅炉及其热循环***，通过生物质燃料的燃烧加热水箱内的水，提供蒸汽及热水，为生产生活提供动力及热能，本实用新型加装了燃料粉碎装置，可以进一步保证燃料的燃烧充分，假装烟气回收装置保证了无污染的排气方式，转动型燃烧箱避免了燃料的堆积造成的燃烧不充分，减少了又该气体排放。本实用新型操作简单，占地面积小，使用安全，极大地节省了能源的消耗，适用于农村地区推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.生物质蒸汽锅炉热循环***，其特征在于，包括燃烧箱(1)、水箱(2)、进料口(3)、出灰口(4)、出气口(5)；所述燃烧箱(1)设置为圆筒形结构，燃烧箱(1)一端设置有进料口(3)；燃烧箱(1)另外一端设置有出灰口(4)；所述水箱(2)设置为圆筒形，环绕设置于燃烧箱(1)外部周围；所述水箱(2)顶部设置有出气口(5)；水箱(2)底部设置有进液口(7)；所述进料口(3)处水平设置有进料通道(8)；进料通道(8)一端通入设置于燃烧箱(1)内部，另外一端设置有风机(9)；进料通道(8)中间顶部竖直设置有粉碎装置(10)；粉碎装置(10)包括粉碎电机(11)、粉碎桨(12)和粉碎通道(13)；粉碎桨(12)设置于粉碎通道(13)内部，粉碎桨(12)顶部设置有粉碎电机(11)；粉碎桨(12)在粉碎电机(11)带动下旋转运动；所述出灰口(4)处设置有出灰通道(14)；出灰通道(14)上设置有抽吸泵(15)。

2.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉热循环***，其特征在于，所述出灰通道(14)上设置有转动齿轮(16)；转动齿轮(16)下方设置有联动齿轮(17)；所述联动齿轮(17)上设置有转动电机(18)；燃烧箱(1)两端头与出灰通道(14)、进料通道(8)旋转连接；燃烧箱(1)在转动电机(18)带动下旋转运动。

3.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉热循环***，其特征在于，所述进液口(7)处设置有输送泵(19)；输送泵(19)连接软水箱(24)；水箱(2)底部设置有出液口(20)；出液口(20)与软水箱(24)连通设置。

4.根据权利要求3所述的生物质蒸汽锅炉热循环***，其特征在于，所述抽吸泵(15)末端连接设置有旋风除尘器(21)；旋风除尘器(21)的出风口与软水箱(24)通过送风管(22)连通。

5.根据权利要求4所述的生物质蒸汽锅炉热循环***，其特征在于，所述送风管(22)内设置有过滤网(23)。

6.根据权利要求4所述的生物质蒸汽锅炉热循环***，其特征在于，所述水箱(2)、软水箱(24)***设置有保温隔层(6)。

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