CN212005621U - 生物质蒸汽锅炉热循环*** - Google Patents
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Abstract
生物质蒸汽锅炉热循环***,包括燃烧箱、水箱、进料口、出灰口、出气口;所述燃烧箱设置为圆筒形结构,燃烧箱一端设置有进料口;燃烧箱另外一端设置有出灰口;所述水箱设置为圆筒形,环绕设置于燃烧箱外部周围;所述水箱顶部设置有出气口;水箱底部设置有进液口;所述进料口处水平设置有进料通道;进料通道一端通入设置于燃烧箱内部,另外一端设置有风机;进料通道中间顶部竖直设置有粉碎装置;粉碎装置包括粉碎电机、粉碎桨和粉碎通道;粉碎桨设置于粉碎通道内部,粉碎桨顶部设置有粉碎电机;粉碎桨在粉碎电机带动下旋转运动;所述出灰口处设置有出灰通道;出灰通道上设置有抽吸泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备制造领域,具体涉及一种生物质蒸汽锅炉热循环***。
背景技术
蒸汽锅炉可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽,并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。生物质蒸汽锅炉是蒸汽锅炉的一种,是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉。生物质蒸汽锅炉是社会提倡使用的锅炉,国家将重点大力提倡生物蒸汽锅炉及锅炉燃烧技术。目前的生物质锅炉存在燃烧不完全,燃料耗损较大的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足,提供一种生物质蒸汽锅炉热循环***,从而有效解决现有技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
生物质蒸汽锅炉热循环***,包括燃烧箱、水箱、进料口、出灰口、出气口;所述燃烧箱设置为圆筒形结构,燃烧箱一端设置有进料口;燃烧箱另外一端设置有出灰口;所述水箱设置为圆筒形,环绕设置于燃烧箱外部周围;所述水箱顶部设置有出气口;水箱底部设置有进液口;所述进料口处水平设置有进料通道;进料通道一端通入设置于燃烧箱内部,另外一端设置有风机;进料通道中间顶部竖直设置有粉碎装置;粉碎装置包括粉碎电机、粉碎桨和粉碎通道;粉碎桨设置于粉碎通道内部,粉碎桨顶部设置有粉碎电机;粉碎桨在粉碎电机带动下旋转运动;所述出灰口处设置有出灰通道;出灰通道上设置有抽吸泵。
进一步的,所述出灰通道上设置有转动齿轮;转动齿轮下方设置有联动齿轮;所述联动齿轮上设置有转动电机;燃烧箱两端头与出灰通道、进料通道8旋转连接;燃烧箱在转动电机带动下旋转运动。
进一步的,所述进液口处设置有输送泵;输送泵连接软水箱;水箱底部设置有出液口;出液口与软水箱连通设置。
进一步的,所述抽吸泵末端连接设置有旋风除尘器;旋风除尘器的出风口与软水箱通过送风管连通。
进一步的,所述送风管内设置有过滤网。
进一步的,所述水箱、软水箱***设置有保温隔层。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型设计了一种以生物质为原料的蒸汽锅炉及其热循环***,通过生物质燃料的燃烧加热水箱内的水,提供蒸汽及热水,为生产生活提供动力及热能,本实用新型加装了燃料粉碎装置,可以进一步保证燃料的燃烧充分,假装烟气回收装置保证了无污染的排气方式,转动型燃烧箱避免了燃料的堆积造成的燃烧不充分,减少了又该气体排放。本实用新型操作简单,占地面积小,使用安全,极大地节省了能源的消耗,适用于农村地区推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:燃烧箱1;水箱2;进料口3;出灰口4;出气口5;保温隔层6;进液口7;进料通道8;风机9;粉碎装置10;粉碎电机11;粉碎桨12;粉碎通道13;出灰通道14;抽吸泵15;转动齿轮16;联动齿轮17;转动电机18;输送泵19;出液口20;旋风除尘器21;送风管22;过滤网23;软水箱24。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图所示:
实施例1:
生物质蒸汽锅炉热循环***,包括燃烧箱1、水箱2、进料口3、出灰口4、出气口5;所述燃烧箱1设置为圆筒形结构,燃烧箱1一端设置有进料口3;燃烧箱1另外一端设置有出灰口8;所述水箱2设置为圆筒形,环绕设置于燃烧箱1外部周围;所述水箱2顶部设置有出气口5;水箱2底部设置有进液口7;所述进料口3处水平设置有进料通道8;进料通道8一端通入设置于燃烧箱1内部,另外一端设置有风机9;进料通道8中间顶部竖直设置有粉碎装置10;粉碎装置10包括粉碎电机11、粉碎桨12和粉碎通道13;粉碎桨12设置于粉碎通道13内部,粉碎桨12顶部设置有粉碎电机11;粉碎桨12在粉碎电机11带动下旋转运动;所述出灰口4处设置有出灰通道14;出灰通道14上设置有抽吸泵15。本实用新型设计了一种卧式的生物质蒸汽锅炉,将热水注入到水箱内部,将燃料通过进料口进入到燃烧箱,进料通道及其相关部件使燃料在下落过程首先经过粉碎桨粉碎,然后通过风机吹入燃烧箱内部,在燃烧箱内部充分燃烧,这样使得燃料燃烧更加充分。
实施例2:
在实施例1的基础上,所述出灰通道14上设置有转动齿轮16;转动齿轮16下方设置有联动齿轮17;所述联动齿轮17上设置有转动电机18;燃烧箱1两端头与出灰通道14、进料通道8旋转连接;燃烧箱1在转动电机18带动下旋转运动。燃料进入燃烧箱后在重力作用下堆积到燃烧箱底部,位于下方的燃料氧气供应不足会发生不完全燃烧,产生有害气体,也造成资源浪费,将燃烧箱通转动电机带动联动齿轮,进一步带动燃烧箱缓慢转动,使燃料充分接触氧气,充分燃烧。
实施例3:
在实施例1-2的基础上,所述进液口7处设置有输送泵19;输送泵19连接软水箱24;水箱2底部设置有出液口20;出液口20与软水箱24连通设置。锅炉底部的出液口与软水箱连通设置,当锅炉停止工作时,可将水箱内的水返回到软水箱内,以便下次工作时再次使用,避免资源浪费。
实施例4:
在实施例1-3的基础上,所述抽吸泵15末端连接设置有旋风除尘器21;旋风除尘器21的出风口与软水箱24通过送风管22连通。经过旋风除尘器除尘后的空气带有较多热量,为避免热能的浪费,将经过除尘的气流通入软水箱内,软水箱内的水会吸收掉气流的热量,实现了水箱内水的预加热,节约了能耗。
实施例5:
在实施例1-4的基础上,所述送风管22内设置有过滤网23。经过旋风除尘的气流还带有一定量的微笑颗粒杂质,为了避免水质污染,对气流进行进一步的惊喜过滤,保证进入软水箱的热气流的洁净度。
实施例6:
在实施例1-5的基础上,所述水箱2、软水箱24***设置有保温隔层6。
本实用新型设计了一种以生物质为原料的蒸汽锅炉及其热循环***,通过生物质燃料的燃烧加热水箱内的水,提供蒸汽及热水,为生产生活提供动力及热能,本实用新型加装了燃料粉碎装置,可以进一步保证燃料的燃烧充分,假装烟气回收装置保证了无污染的排气方式,转动型燃烧箱避免了燃料的堆积造成的燃烧不充分,减少了又该气体排放。本实用新型操作简单,占地面积小,使用安全,极大地节省了能源的消耗,适用于农村地区推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.生物质蒸汽锅炉热循环***,其特征在于,包括燃烧箱(1)、水箱(2)、进料口(3)、出灰口(4)、出气口(5);所述燃烧箱(1)设置为圆筒形结构,燃烧箱(1)一端设置有进料口(3);燃烧箱(1)另外一端设置有出灰口(4);所述水箱(2)设置为圆筒形,环绕设置于燃烧箱(1)外部周围;所述水箱(2)顶部设置有出气口(5);水箱(2)底部设置有进液口(7);所述进料口(3)处水平设置有进料通道(8);进料通道(8)一端通入设置于燃烧箱(1)内部,另外一端设置有风机(9);进料通道(8)中间顶部竖直设置有粉碎装置(10);粉碎装置(10)包括粉碎电机(11)、粉碎桨(12)和粉碎通道(13);粉碎桨(12)设置于粉碎通道(13)内部,粉碎桨(12)顶部设置有粉碎电机(11);粉碎桨(12)在粉碎电机(11)带动下旋转运动;所述出灰口(4)处设置有出灰通道(14);出灰通道(14)上设置有抽吸泵(15)。
2.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉热循环***,其特征在于,所述出灰通道(14)上设置有转动齿轮(16);转动齿轮(16)下方设置有联动齿轮(17);所述联动齿轮(17)上设置有转动电机(18);燃烧箱(1)两端头与出灰通道(14)、进料通道(8)旋转连接;燃烧箱(1)在转动电机(18)带动下旋转运动。
3.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉热循环***,其特征在于,所述进液口(7)处设置有输送泵(19);输送泵(19)连接软水箱(24);水箱(2)底部设置有出液口(20);出液口(20)与软水箱(24)连通设置。
4.根据权利要求3所述的生物质蒸汽锅炉热循环***,其特征在于,所述抽吸泵(15)末端连接设置有旋风除尘器(21);旋风除尘器(21)的出风口与软水箱(24)通过送风管(22)连通。
5.根据权利要求4所述的生物质蒸汽锅炉热循环***,其特征在于,所述送风管(22)内设置有过滤网(23)。
6.根据权利要求4所述的生物质蒸汽锅炉热循环***,其特征在于,所述水箱(2)、软水箱(24)***设置有保温隔层(6)。
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