CN211708849U - 一种液压油管钳外壳打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种液压油管钳外壳打磨装置，包括打磨平台，所述打磨平台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内侧的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有打磨装置主体，所述打磨平台的顶部固定连接有打磨板；该实用新型，通过运行推动油缸推动调节部件，使转动盘两侧的两个铰接杆可带动两个支撑滑块相互靠近，进而带动其顶部安装有的两个半圆夹持块，可对钳体外壳进行定位夹持，进而使装置可稳定对钳体外壳起到稳定夹持，吸尘箱可对铁屑灰尘进行吸收，最终使装置达到夹持效果较好，从而在打磨过程中不易发生跑偏震动，打磨效果较好，且对铁屑灰尘具有良好的吸尘收集效果。

Description

一种液压油管钳外壳打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种液压油管钳外壳打磨装置。

背景技术

液压油管钳是油田修井作业中的动力设备，在使用中具有效率较高，液压动力钳是利用修井机动力操作的机械上、卸丝扣工具，可以极大地减轻修井工人的劳动强度，避免或减少伤害事故的发生，同时，液压动力钳增强管具、钻具丝扣的扭力，减少管具、钻具脱扣事故的发生。

在液压油管钳的生产过程中，其外壳通常需要使用打磨装置对外部进行均匀打磨再加工，使外壳相对光滑，不易产生毛刺等情况，但是在实际使用过程中，由于液压油管钳外壳呈圆形状，装置在打磨过程中易发生震动跑偏，夹持效果相对不够稳定，且装置在打磨过程中，无法有效的对铁屑灰尘进行收集除尘，装置的防尘效果一般，为此我们提出一种液压油管钳外壳打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压油管钳外壳打磨装置，具备夹持效果较好，从而在打磨过程中不易发生跑偏震动，打磨效果较好，且对铁屑灰尘具有良好的吸尘收集效果等优点，解决了由于液压油管的钳外壳呈圆形状，装置在打磨过程中易发生震动跑偏，夹持效果相对不够稳定，且装置在打磨过程中，无法有效的对铁屑灰尘进行收集除尘，装置的防尘效果一般的问题。

（二）技术方案

为实现上述夹持效果较好，从而在打磨过程中不易发生跑偏震动，打磨效果较好，且对铁屑灰尘具有良好的吸尘收集效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油管钳外壳打磨装置，包括打磨平台，所述打磨平台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内侧的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有打磨装置主体，所述打磨平台的顶部固定连接有打磨板，所述打磨平台的底部转动连接有转动盘，所述转动盘的左右两侧均铰接有铰接杆，所述打磨平台顶部的左右两侧均开设有调节滑槽，两个所述调节滑槽的内部均滑动连接有支撑滑块，两个所述支撑滑块的底部延伸至打磨平台的底部并分别与两个铰接杆铰接，两个所述支撑滑块的顶部均延伸至打磨平台的顶部，两个所述支撑滑块的顶部均固定连接有半圆夹持块，两个所述半圆夹持块之间夹持有钳体外壳，所述钳体外壳放置于打磨板的顶部，所述转动盘的底部固定安装有定位柱，所述定位柱的外部转动连接有调节部件，所述打磨平台的底部铰接有推动油缸，所述推动油缸的输出端与调节部件固定连接。

优选的，所述支撑架包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均与打磨平台的顶部固定连接，四个所述支撑柱的顶部固定连接有一体成型的支撑板，所述液压缸固定连接于支撑板的底部。

优选的，所述打磨平台的底部固定连接有两个有吸尘箱，两个所述吸尘箱的顶部均固定连接有吸尘管，两个所述吸尘管的顶部均延伸至打磨平台的顶部，两个所述吸尘管的顶部分别位于打磨板的正面与背面。

优选的，两个所述吸尘箱的内部均固定连接有轴流风机，所述吸尘箱的底部开设有流风口。

优选的，两个所述吸尘箱的内部均固定连接有滤尘透气网，所述滤尘透气网位于轴流风机的下方。

优选的，两个所述吸尘管的顶端均固定连接有吸尘漏斗，所述打磨板位于两个吸尘漏斗之间。

优选的，所述调节部件包括转动环，所述转动环转动连接于定位柱的外部，所述转动环的外部固定连接有推动杆，所述推动杆远离转动环的一端与推动油缸的输出端固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压油管钳外壳打磨装置，具备以下有益效果：

1、该液压油管钳外壳打磨装置，通过运行推动油缸，可使调节部件通过定位柱带动转动盘进行转动，进而使转动盘两侧的两个铰接杆可带动两个支撑滑块相互靠近，两个支撑滑块在相互靠近时，其顶部安装有的两个半圆夹持块，可对钳体外壳进行定位夹持，进而使装置可稳定对钳体外壳起到夹持效果，使装置的夹持效果相对较好，在打磨平台的底部固定连接有两个吸尘箱，可通过吸尘漏斗内部的轴流风机，分别由两个吸尘管对打磨板打磨出的铁屑灰尘进行吸收，最终使装置达到夹持效果较好，从而在打磨过程中不易发生跑偏震动，打磨效果较好，且对铁屑灰尘具有良好的吸尘收集效果。

2、该液压油管钳外壳打磨装置，通过设置支撑架包括四个支撑柱和一个支撑板，四个支撑柱可对支撑板起到支撑作用，支撑板可对液压缸与打磨装置主体进行支撑，使装置在打磨时相对稳定，不易产生晃动偏移。

3、该液压油管钳外壳打磨装置，通过在打磨平台的底部固定连接有两个有吸尘箱，使两个吸尘箱可由两个吸尘管进行吸尘，使装置达到吸尘效果较好的目的。

4、该液压油管钳外壳打磨装置，通过在吸尘箱的内部均固定连接有轴流风机，使吸尘箱内的吸风效果较好，且吸尘箱底部开设有流风口，使吸尘箱的风力循环较好，进而使装置可稳定由风力吸收灰尘与铁屑。

5、该液压油管钳外壳打磨装置，通过在吸尘箱的内部均固定连接有滤尘透气网，滤尘透气网可在吸尘箱内起到过滤灰尘铁屑的作用，使空气流经滤尘透气网后，可稳定达到过滤灰尘的效果。

6、该液压油管钳外壳打磨装置，通过在吸尘管的顶端均固定连接有吸尘漏斗，进一步提升了吸尘管的吸灰能力，增加了装置的吸尘收集能力。

7、该液压油管钳外壳打磨装置，通过设置调节部件包括转动环和推动杆，转动环可对定位柱起到环形定位的效果，使推动油缸在推动时，转动环可由定位柱推动转动盘，使转动盘可由两个铰接杆带动两个支撑滑块，相互靠近或者远离，进而使装置的运行相对稳定，夹持效果较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型半圆夹持块与钳体外壳连接结构俯视剖面图；

图3为本实用新型转动盘与铰接杆连接结构仰视剖面图；

图4为本实用新型打磨平台与吸尘箱连接结构侧视剖面图。

图中：1、打磨平台；2、支撑架；201、支撑柱；202、支撑板；3、液压缸；4、打磨装置主体；5、打磨板；6、转动盘；7、铰接杆；8、调节滑槽；9、支撑滑块；10、半圆夹持块；11、钳体外壳；12、定位柱；13、调节部件；131、转动环；132、推动杆；14、推动油缸；15、吸尘箱；16、吸尘管；17、轴流风机；18、流风口；19、滤尘透气网；20、吸尘漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种液压油管钳外壳打磨装置，包括打磨平台1，打磨平台1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2内侧的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有打磨装置主体4，打磨平台1的顶部固定连接有打磨板5，打磨平台1的底部转动连接有转动盘6，转动盘6的左右两侧均铰接有铰接杆7，打磨平台1顶部的左右两侧均开设有调节滑槽8，两个调节滑槽8的内部均滑动连接有支撑滑块9，两个支撑滑块9的底部延伸至打磨平台1的底部并分别与两个铰接杆7铰接，两个支撑滑块9的顶部均延伸至打磨平台1的顶部，两个支撑滑块9的顶部均固定连接有半圆夹持块10，两个半圆夹持块10之间夹持有钳体外壳11，钳体外壳11放置于打磨板5的顶部，转动盘6的底部固定安装有定位柱12，定位柱12的外部转动连接有调节部件13，打磨平台1的底部铰接有推动油缸14，推动油缸14的输出端与调节部件13固定连接，通过运行推动油缸14，可使调节部件13通过定位柱12带动转动盘6进行转动，在带动推动油缸14运行带动转动盘6运行时，推动油缸14由于铰接于打磨平台1底部，从而可进行角度调节，进而使转动盘6两侧的两个铰接杆7可带动两个支撑滑块9相互靠近，两个支撑滑块9在相互靠近时，其顶部安装有的两个半圆夹持块10，可对钳体外壳11进行定位夹持，进而使装置可稳定对钳体外壳11起到夹持效果，使装置的夹持效果相对较好，在打磨平台1的底部固定连接有两个吸尘箱15，可通过吸尘漏斗20内部的轴流风机17，分别由两个吸尘管16对打磨板5打磨出的铁屑灰尘进行吸收，最终使装置达到夹持效果较好，从而在打磨过程中不易发生跑偏震动，打磨效果较好，且对铁屑灰尘具有良好的吸尘收集效果。

进一步的，支撑架2包括四个支撑柱201，四个支撑柱201的底部均与打磨平台1的顶部固定连接，四个支撑柱201的顶部固定连接有一体成型的支撑板202，液压缸3固定连接于支撑板202的底部，通过设置支撑架2包括四个支撑柱201和一个支撑板202，四个支撑柱201可对支撑板202起到支撑作用，支撑板202可对液压缸3与打磨装置主体4进行支撑，使装置在打磨时相对稳定，不易产生晃动偏移。

进一步的，打磨平台1的底部固定连接有两个有吸尘箱15，两个吸尘箱15的顶部均固定连接有吸尘管16，两个吸尘管16的顶部均延伸至打磨平台1的顶部，两个吸尘管16的顶部分别位于打磨板5的正面与背面，通过在打磨平台1的底部固定连接有两个有吸尘箱15，使两个吸尘箱15可由两个吸尘管16进行吸尘，使装置达到吸尘效果较好的目的。

进一步的，两个吸尘箱15的内部均固定连接有轴流风机17，吸尘箱15的底部开设有流风口18，通过在吸尘箱15的内部均固定连接有轴流风机17，使吸尘箱15内的吸风效果较好，且吸尘箱15底部开设有流风口18，使吸尘箱15的风力循环较好，进而使装置可稳定由风力吸收灰尘与铁屑。

进一步的，两个吸尘箱15的内部均固定连接有滤尘透气网19，滤尘透气网19位于轴流风机17的下方，通过在吸尘箱15的内部均固定连接有滤尘透气网19，滤尘透气网19可在吸尘箱15内起到过滤灰尘铁屑的作用，使空气流经滤尘透气网19后，可稳定达到过滤灰尘的效果。

进一步的，两个吸尘管16的顶端均固定连接有吸尘漏斗20，打磨板5位于两个吸尘漏斗20之间，通过在吸尘管16的顶端均固定连接有吸尘漏斗20，进一步提升了吸尘管16的吸灰能力，增加了装置的吸尘收集能力。

进一步的，调节部件13包括转动环131，转动环131转动连接于定位柱12的外部，转动环131的外部固定连接有推动杆132，推动杆132远离转动环131的一端与推动油缸14的输出端固定连接，通过设置调节部件13包括转动环131和推动杆132，转动环131可对定位柱12起到环形定位的效果，使推动油缸14在推动时，转动环131可由定位柱12推动转动盘6，使转动盘6可由两个铰接杆7带动两个支撑滑块9，相互靠近或者远离，进而使装置的运行相对稳定，夹持效果较好。

本实用新型使用的液压缸3与推动油缸14的型号均可为ROB32-16-50FA，轴流风机17的型号可为SWF-1-3，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过在括打磨平台1的顶部安装的支撑架2，可对液压缸3与打磨装置主体4进行支撑，打磨平台1顶部的打磨板5，可放置钳体外壳11，通过运行推动油缸14，可使调节部件13通过定位柱12带动转动盘6进行转动，进而使转动盘6两侧的两个铰接杆7可带动两个支撑滑块9相互靠近，打磨平台1顶部开设的调节滑槽8可对支撑滑块9起到定位支撑的效果，使两个支撑滑块9在相互靠近时，其顶部安装有的两个半圆夹持块10，可对钳体外壳11进行定位夹持，进而使装置可稳定对钳体外壳11起到夹持效果，使装置的夹持效果相对较好，在打磨平台1的底部固定连接有两个吸尘箱15，可通过吸尘漏斗20内部的轴流风机17，分别由两个吸尘管16对打磨板5打磨出的铁屑灰尘进行吸收，最终使装置达到夹持效果较好，从而在打磨过程中不易发生跑偏震动，打磨效果较好，且对铁屑灰尘具有良好的吸尘收集效果，解决了由于液压油管的钳外壳呈圆形状，装置在打磨过程中易发生震动跑偏，夹持效果相对不够稳定，且装置在打磨过程中，无法有效的对铁屑灰尘进行收集除尘，装置的防尘效果一般的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压油管钳外壳打磨装置，包括打磨平台（1），其特征在于：所述打磨平台（1）的顶部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）内侧的顶部固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定连接有打磨装置主体（4），所述打磨平台（1）的顶部固定连接有打磨板（5），所述打磨平台（1）的底部转动连接有转动盘（6），所述转动盘（6）的左右两侧均铰接有铰接杆（7），所述打磨平台（1）顶部的左右两侧均开设有调节滑槽（8），两个所述调节滑槽（8）的内部均滑动连接有支撑滑块（9），两个所述支撑滑块（9）的底部延伸至打磨平台（1）的底部并分别与两个铰接杆（7）铰接，两个所述支撑滑块（9）的顶部均延伸至打磨平台（1）的顶部，两个所述支撑滑块（9）的顶部均固定连接有半圆夹持块（10），两个所述半圆夹持块（10）之间夹持有钳体外壳（11），所述钳体外壳（11）放置于打磨板（5）的顶部，所述转动盘（6）的底部固定安装有定位柱（12），所述定位柱（12）的外部转动连接有调节部件（13），所述打磨平台（1）的底部铰接有推动油缸（14），所述推动油缸（14）的输出端与调节部件（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压油管钳外壳打磨装置，其特征在于：所述支撑架（2）包括四个支撑柱（201），四个所述支撑柱（201）的底部均与打磨平台（1）的顶部固定连接，四个所述支撑柱（201）的顶部固定连接有一体成型的支撑板（202），所述液压缸（3）固定连接于支撑板（202）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种液压油管钳外壳打磨装置，其特征在于：所述打磨平台（1）的底部固定连接有两个有吸尘箱（15），两个所述吸尘箱（15）的顶部均固定连接有吸尘管（16），两个所述吸尘管（16）的顶部均延伸至打磨平台（1）的顶部，两个所述吸尘管（16）的顶部分别位于打磨板（5）的正面与背面。

4.根据权利要求3所述的一种液压油管钳外壳打磨装置，其特征在于：两个所述吸尘箱（15）的内部均固定连接有轴流风机（17），所述吸尘箱（15）的底部开设有流风口（18）。

5.根据权利要求4所述的一种液压油管钳外壳打磨装置，其特征在于：两个所述吸尘箱（15）的内部均固定连接有滤尘透气网（19），所述滤尘透气网（19）位于轴流风机（17）的下方。

6.根据权利要求3所述的一种液压油管钳外壳打磨装置，其特征在于：两个所述吸尘管（16）的顶端均固定连接有吸尘漏斗（20），所述打磨板（5）位于两个吸尘漏斗（20）之间。

7.根据权利要求1所述的一种液压油管钳外壳打磨装置，其特征在于：所述调节部件（13）包括转动环（131），所述转动环（131）转动连接于定位柱（12）的外部，所述转动环（131）的外部固定连接有推动杆（132），所述推动杆（132）远离转动环（131）的一端与推动油缸（14）的输出端固定连接。

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