CN211566713U - 一种线束端子注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束端子注塑机，包括底板，所述底板顶壁前后两侧对称固定连接有共计六个固定杆，六个所述固定杆顶壁固定连接有同一第一安装板，所述底板顶壁一侧中间位置固定安装有信息处理***，所述底板顶壁远离信息处理***一侧中间位置固定安装有液压控制***，所述第一安装板前侧壁远离信息处理***一侧固定安装有电气控制***。本实用新型，采用分体式安装，双塔式结构合理分布安装注塑工作所需要的各加工***以及部件，并设置有安全监测***，并在注射***处设置有加固机构，安全稳定性较好，此外通过信号线与传输线连接有各加工***以及部件，并设置信息处理***处理信息，并由电气控制***进行一体化控制操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种线束端子注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
目前，注塑机广泛运用于线束端子生产制造领域，现有该领域注塑机大都为立式结构，使用不方便，且在于安全性以及稳定性上，尚有一定的欠缺，一体操控性也较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束端子注塑机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线束端子注塑机，包括底板，所述底板顶壁前后两侧对称固定连接有共计六个固定杆，六个所述固定杆顶壁固定连接有同一第一安装板，所述底板顶壁一侧中间位置固定安装有信息处理***，所述底板顶壁远离信息处理***一侧中间位置固定安装有液压控制***，所述第一安装板前侧壁远离信息处理***一侧固定安装有电气控制***，所述第一安装板顶壁靠近信息处理***一侧中间位置固定安装有合模***，所述第一安装板顶壁远离信息处理***一侧中间位置固定安装有安全监测***，所述第一安装板顶壁远离信息处理***一侧中间位置固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定安装有传送***，所述传送***一端连接有合模***，所述传送***另一端连接有液压传动***。
作为上述技术方案的进一步描述：
六个所述固定杆为前后两侧各三个对称分布，同在一侧的三个所述固定杆呈等距离设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述信息处理***远离液压控制***一侧供电端设置有供电线，所述供电线远离信息处理***一侧侧壁固定安装有插头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述合模***顶壁固定安装有加热及冷却***，所述合模***通过第一传输线连接有信息处理***。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安全监测***通过信号线连接有合模***，所述电气控制***通过第四传输线连接有信息处理***。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述液压控制***通过第二传输线连接有信息处理***，所述液压控制***通过第三传输线连接有液压传动***。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传送***中间位置上方固定安装有注射***，所述传送***靠近合模***一侧安装有润滑***。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述注射***固定套接有第二安装板，所述第二安装板底壁前后两侧对称固定连接有第二支撑杆，两个第二支撑杆远离第二安装板一侧固定连接在第一安装板顶壁。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，线束端子注塑机，采用分体式安装，双塔式结构合理分布安装注塑工作所需要的各加工***以及部件，并设置有安全监测***，并在注射***处设置有加固机构，安全稳定性较好，此外通过信号线与传输线连接有各加工***以及部件，并设置信息处理***处理信息，并由电气控制***进行一体化控制操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线束端子注塑机的主视图；
图2为本实用新型提出的一种线束端子注塑机的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种线束端子注塑机的侧视图。
图例说明：
1、底板；2、固定杆；3、第一安装板；4、信息处理***；5、液压控制***；6、安全监测***；7、合模***；8、第一支撑杆；9、液压传动***；10、传送***；11、注射***；12、润滑***；13、加热及冷却***；14、第二安装板；15、第二支撑杆；16、电气控制***；17、第一传输线；18、第二传输线；19、第三传输线；20、第四传输线；21、供电线；22、插头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种线束端子注塑机，包括底板1，底板1顶壁前后两侧对称固定连接有共计六个固定杆2，六个固定杆2顶壁固定连接有同一第一安装板3，底板1顶壁一侧中间位置固定安装有信息处理***4，底板1顶壁远离信息处理***4一侧中间位置固定安装有液压控制***5，第一安装板3前侧壁远离信息处理***4一侧固定安装有电气控制***16，第一安装板3顶壁靠近信息处理***4一侧中间位置固定安装有合模***7，第一安装板3顶壁远离信息处理***4一侧中间位置固定安装有安全监测***6，第一安装板3顶壁远离信息处理***4一侧中间位置固定安装有第一支撑杆8，第一支撑杆8上固定安装有传送***10，传送***10一端连接有合模***7，传送***10另一端连接有液压传动***9，多个注塑加工***协调工作实现注塑工作。
六个固定杆2为前后两侧各三个对称分布，同在一侧的三个固定杆2呈等距离设置，信息处理***4远离液压控制***5一侧供电端设置有供电线21，供电线21远离信息处理***4一侧侧壁固定安装有插头22，对装置本体供电，合模***7顶壁固定安装有加热及冷却***13，进行加热及冷却工作，合模***7通过第一传输线17连接有信息处理***4，安全监测***6通过信号线连接有合模***7，进行安全监测工作，电气控制***16通过第四传输线20连接有信息处理***4，进行控制工作，液压控制***5通过第二传输线18连接有信息处理***4，液压控制***5通过第三传输线19连接有液压传动***9，传送***10中间位置上方固定安装有注射***11，传送***10靠近合模***7一侧安装有润滑***12，注射***11固定套接有第二安装板14，第二安装板14底壁前后两侧对称固定连接有第二支撑杆15，两个第二支撑杆15远离第二安装板14一侧固定连接在第一安装板3顶壁，对注射***11起到了加固作用，提升其安全稳固性。
工作原理：首先将粒状或粉状塑料加入注射***11机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的合模***7闭合模具内，经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20～45MPa之间)，因此必须有足够大的合模力，至此完成注塑工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线束端子注塑机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶壁前后两侧对称固定连接有共计六个固定杆(2)，六个所述固定杆(2)顶壁固定连接有同一第一安装板(3)，所述底板(1)顶壁一侧中间位置固定安装有信息处理***(4)，所述底板(1)顶壁远离信息处理***(4)一侧中间位置固定安装有液压控制***(5)，所述第一安装板(3)前侧壁远离信息处理***(4)一侧固定安装有电气控制***(16)，所述第一安装板(3)顶壁靠近信息处理***(4)一侧中间位置固定安装有合模***(7)，所述第一安装板(3)顶壁远离信息处理***(4)一侧中间位置固定安装有安全监测***(6)，所述第一安装板(3)顶壁远离信息处理***(4)一侧中间位置固定安装有第一支撑杆(8)，所述第一支撑杆(8)上固定安装有传送***(10)，所述传送***(10)一端连接有合模***(7)，所述传送***(10)另一端连接有液压传动***(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线束端子注塑机，其特征在于：六个所述固定杆(2)为前后两侧各三个对称分布，同在一侧的三个所述固定杆(2)呈等距离设置。
3.根据权利要求1所述的一种线束端子注塑机，其特征在于：所述信息处理***(4)远离液压控制***(5)一侧供电端设置有供电线(21)，所述供电线(21)远离信息处理***(4)一侧侧壁固定安装有插头(22)。
4.根据权利要求1所述的一种线束端子注塑机，其特征在于：所述合模***(7)顶壁固定安装有加热及冷却***(13)，所述合模***(7)通过第一传输线(17)连接有信息处理***(4)。
5.根据权利要求1所述的一种线束端子注塑机，其特征在于：所述安全监测***(6)通过信号线连接有合模***(7)，所述电气控制***(16)通过第四传输线(20)连接有信息处理***(4)。
6.根据权利要求1所述的一种线束端子注塑机，其特征在于：所述液压控制***(5)通过第二传输线(18)连接有信息处理***(4)，所述液压控制***(5)通过第三传输线(19)连接有液压传动***(9)。
7.根据权利要求1所述的一种线束端子注塑机，其特征在于：所述传送***(10)中间位置上方固定安装有注射***(11)，所述传送***(10)靠近合模***(7)一侧安装有润滑***(12)。
8.根据权利要求7所述的一种线束端子注塑机，其特征在于：所述注射***(11)固定套接有第二安装板(14)，所述第二安装板(14)底壁前后两侧对称固定连接有第二支撑杆(15)，两个第二支撑杆(15)远离第二安装板(14)一侧固定连接在第一安装板(3)顶壁。
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