CN211536736U - 一种适用于电镀废液的废液处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀产品生产的技术领域，尤其是涉及一种适用于电镀废液的废液处理***。其中，该适用于电镀废液的废液处理***包括过滤罐、倾斜设置在过滤罐内的过滤板、收集篮和清洁机构，收集篮可拆卸的安装在过滤板靠近较低端处；清洁机构包括刷板、用于转动时洗刷过滤板的圆形毛刷、用于驱动圆形毛刷转动的转动电机和用于驱动刷板运动的第一驱动组件，刷板可活动的设置在过滤板上；刷板用于沿过滤板的较高端运动至过滤板的较低端时将过滤板上的沉淀和杂质颗粒推入收集篮内部。本实用新型具有以下效果：1.该适用于电镀废液的废液处理***成功解决了废水中的沉淀和杂质颗粒易堵塞过滤板的滤孔的问题；2.作业人员的使用感较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀产品生产的技术领域，尤其是涉及一种适用于电镀废液的废液处理***。
背景技术
目前，电镀产品在生产的过程中，不可避免的会产生大量的电镀废水，电镀废水中含有大量的有机杂质，如果直接排入污水管道，排入江河湖海，这将对环境产生重大污染，也会对附近的庄稼和人畜饮用水造成不可逆转的伤害，也有的污水会经过处理再排放。
现有的电镀废液处理***在对电镀废液进行处理时，通常是先采用沉淀中和法使废液中的污染物与投入的化学试剂形成沉淀，然后通过过滤罐中的过滤板将形成的沉淀和废液中杂质颗粒进行过滤，进而获得处理后的废液。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：过滤板在对废水进行过滤的过程中，废水中的沉淀和杂质颗粒易堵塞滤孔，造成过滤效率下降，影响过滤。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于电镀废液的废液处理***，所要解决的技术问题是：如何解决废水中的沉淀和杂质颗粒易堵塞过滤板的滤孔的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
本实用新型的一种适用于电镀废液的废液处理***，包括过滤罐、过滤板、收集篮和清洁机构，所述过滤板倾斜设置在所述过滤罐内部，所述过滤板靠近较低端处设有供收集篮***的安装孔，所述收集篮用于***安装孔时与所述过滤板保持相对固定；所述收集篮具有开口，所述收集篮的底部均匀设有多个过滤孔；所述清洁机构包括刷板、圆形毛刷、转动电机和第一驱动组件，所述圆形毛刷可转动的设置在所述刷板上，所述圆形毛刷用于转动时洗刷过滤板，所述转动电机用于驱动所述圆形毛刷转动；所述刷板可活动的设置在所述过滤板上；所述刷板用于沿过滤板的较高端运动至过滤板的较低端时将过滤板上的沉淀和杂质颗粒推入开口、以使沉淀和杂质颗粒在重力的作用下掉入收集篮内部；所述第一驱动组件用于驱动所述刷板运动。
通过采用上述技术方案，当废水中的沉淀和杂质颗粒堵塞过滤板的滤孔时，转动电机运转以使圆形毛刷洗刷过滤板，从而过滤板的滤孔中的沉淀和杂质颗粒均能被圆形毛刷刷出，然后第一驱动组件运转以使刷板运动，从而刷板便会沿过滤板的较高端运动至过滤板的较低端，并将过滤板上的沉淀和杂质颗粒等刷入开口，然后沉淀和杂质颗粒在重力的作用下掉入收集篮内部，在收集篮中收集了较多的沉淀和杂质颗粒后，作业人员可将收集篮从安装孔中拆出以对收集篮中的收集的沉淀和杂志颗粒进行处理，从而堵塞在过滤板的滤孔中的沉淀和杂质颗粒能够被圆形毛刷刷出，刷板能将过滤板上的沉淀和杂质颗粒推至收集篮中被收集，从而废水中的沉淀和杂质颗粒能够被刷除，过滤板的滤孔不易被堵塞。从而该适用于电镀废液的废液处理***成功解决了废水中的沉淀和杂质颗粒易堵塞过滤板的滤孔的问题。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动组件包括第一驱动电机、第一往复丝杆、限位件和螺纹套设在所述第一往复丝杆上的第一移动套，所述限位件用于对所述第一移动套限位，以使第一移动套受驱动沿所述第一往复丝杆的长度方向运动；所述刷板与所述第一移动套固定连接；所述第一往复丝杆的长度方向为过滤板的较高端朝向较低端的方向。
通过采用上述技术方案，第一驱动电机运转时第一往复丝杆也会相应的转动，然后螺纹套设在第一往复丝杆上的第一移动套会在限位件的作用下沿第一往复丝杆的长度方向运动，由于刷板与第一移动套固定连接，所以在第一移动套运动时刷板也会跟随第一移动套沿第一往复丝杆的长度方向运动，由于第一往复丝杆的长度方向为过滤板的较高端朝向较低端的方向，所以在第一驱动电机运转时，刷板便会在过滤板的两端循环运转。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件为限位杆，所述限位杆上套设有移动块，所述限位杆与所述第一往复丝杆的长度轴线平行，限位杆设置在所述过滤板的一侧，第一往复丝杆设置在过滤板相对的另一侧；所述刷板的一端与第一移动套固定连接，所述刷板的另一端与移动块固定连接。
通过采用上述技术方案，刷板的两端分别与第一移动套和移动块连接，从而刷板的运动较为稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁机构还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述圆形毛刷沿与第一往复丝杆的长度方向垂直的方向运动。
通过采用上述技术方案，由于圆形毛刷可转动的设置在刷板上，所以在刷板运动时圆形毛刷也能跟随刷板一起运动，同时圆形毛刷在第二驱动组件的作用下也能沿与第一往复丝杆的长度方向垂直的方向运动，即与刮板运动相垂直的方向，从而圆形毛刷能够对过滤板的多处进行洗刷，过滤板能够洗刷得更干净，过滤板的滤孔不易被废水中的沉淀和杂质颗粒堵塞的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动组件包括第二往复丝杆、第二移动套和第二驱动电机，所述第二移动套螺纹套设在所述第二往复丝杆上，所述刷板上设有限位槽，所述限位槽的长度延伸方向与所述刷板的运动方向垂直，所述第二移动套和第二往复丝杆设置在所述限位槽内，所述限位槽用于对所述第二移动套限位、以使第二移动套受驱动沿所述第二往复丝杆的长度方向运动；所述圆形毛刷与所述第二移动套固定连接。
通过采用上述技术方案，当第二驱动电机运转时第二往复丝杆也会相应的转动，限位槽会对第二移动套限位，从而第二移动套在第二往复丝杆运动时不会跟随第二往复丝杆同步转动，只会沿第二往复丝杆的长度方向运动，从而与第二移动套固定连接的圆形毛刷也会跟随第二移动套沿第二往复丝杆的长度方向运动，从而圆形毛刷能够对过滤板的多处进行洗刷，过滤板能够洗刷得更干净，堵塞滤孔的沉淀和杂质颗粒能够被圆形毛刷刷除，此外，限位槽的长度延伸方向与刮板的运动方向垂直，所以圆形毛刷既能朝着限位槽的长度方向对过滤板进行洗刷，在刮板运动时，圆形毛刷又能对过滤板的另一处进行洗刷，从而圆形毛刷能够洗刷过滤板的多处，过滤板能被清洗得更干净，堵塞滤孔的沉淀和杂质颗粒能够被圆形毛刷刷除得更彻底，成功解决了废水中的沉淀和杂质颗粒易堵塞过滤板的滤孔的问题。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二移动套上设有固定块，所述转动电机设置在所述固定块背离圆形毛刷的一端、且输出轴穿过固定块与所述圆形毛刷固定连接。
通过采用上述技术方案，固定件增加了转动电机的安装面积，从而转动电机的安装更稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集篮上设有拉手。
通过采用上述技术方案，拉手增大了作业人员的施力面积，作业人员的使用感较好。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.该适用于电镀废液的废液处理***成功解决了废水中的沉淀和杂质颗粒易堵塞过滤板的滤孔的问题；
2.刷板的运动较为稳定；
3.作业人员的使用感较好。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例提供的一种适用于电镀废液的废液处理***的结构示意图。
图2是图1中废液处理***的左视图。
图3是图2中A-A处的剖视图。
图4是本实用新型的一个实施例提供的一种过滤板与清洁机构连接的结构示意图。
图5是图4中为了凸显第二驱动组件和过滤篮与安装孔装配关系的局部***图。
图中，1、废液储存罐；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、转动轴；23、搅拌叶片；3、过滤罐；4、过滤板；5、管道；6、清洁机构；61、刷板；62、圆形毛刷；63、转动电机；64、第一驱动组件；641、第一驱动电机；642、第一往复丝杆；643、限位件；644、第一移动套； 65、第二驱动组件；651、第二往复丝杆；652、第二移动套；653、第二驱动电机；7、注入机构；71、漏斗；72、出料口；73、控制阀；8、压力泵；9、收集篮；10、安装孔；11、固定块；12、拉手；13、开口；14、过滤孔；15、限位槽；16、移动块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图3所示，为本实用新型公开的一种适用于电镀废液的废液处理***，该废液处理***通常包括废液储存罐1、搅拌机构2、过滤罐3、过滤件、管道5、固定机构和注入机构7；废液储存罐1可为圆柱型罐，废液储存罐1可为密闭状态。如图2和图3所示，注入机构7包括用于容纳化学试剂的漏斗71，漏斗71可为圆形漏斗71，漏斗71可与废液储存罐1的顶端固定连接，固定连接方式可为焊接。漏斗71具有出料口72，出料口72与废液储存罐1连通，漏斗71的出料口72处设有控制阀73，控制阀73可用于控制漏斗71的流量等。当需要对电镀废液进行处理时，先将漏斗71的出料口72处的控制阀73打开以使化学试剂进入废液储存罐1内部，从而化学试剂便能与废液中的污染物进行反应以生成沉淀物。
如图2和图3所示，搅拌机构2包括搅拌电机21、转动轴22、搅拌叶片23，搅拌电机21设置于废液储存罐1的顶端，搅拌电机21与废液储存罐1的顶部连接方式可为焊接或螺栓连接。搅拌电机21的输出轴与转动轴22固定连接，固定连接方式可为焊接，转动轴22背离搅拌电机21的一端贯穿废液储存罐1的顶端且与废液储存罐1内的底端固定连接，搅拌叶片23设置在废液储存罐1内的转动轴22外侧，搅拌叶片23与转动轴22的连接方式可为焊接。搅拌电机21运转时转动轴22会相应的转动，从而转动轴22上的搅拌叶片23便会在废液储存罐1内部进行搅拌，从而增加了化学试剂在废液中的均匀度，废液中的污染物与投入的化学试剂能够反应得更加彻底，从而废液中的污染物清除得更彻底。
如图1或图3所示，过滤罐3通过管道5与废液储存罐1连通，管道5上设有压力泵8，管道5位于过滤罐3上端的端部设有波纹管。从而在压力泵8的作用下，废液储存罐1内的废液在与化学试剂反应过后会经过管道5传输至过滤罐3。
如图4和图5所示，该废液处理***还包括过滤板4、收集篮9和清洁机构6，过滤板4倾斜设置在过滤罐3内部，过滤板4两端可分别与过滤罐3相对的两侧卡接或螺栓连接。过滤板4靠近较低端处设有供收集篮9***的安装孔10，安装孔10可为方形孔，相应的，收集篮9可为方形滤水篮，收集篮9用于***安装孔10时与过滤板4保持相对固定。收集篮9具有开口13，开口13相应的可为方形口，收集篮9的底部均匀设有多个过滤孔14，过滤孔14可为圆形孔。优选的，收集篮9上可设有拉手12，拉手12与收集篮9的连接方式可为铰接。
如图4和图5所示，清洁机构6包括刷板61、圆形毛刷62、转动电机63和第一驱动组件64，刷板61可为方形板，底端可设有刷毛，圆形毛刷62可转动的设置在刷板61上，圆形毛刷62用于转动时洗刷过滤板4，转动电机63用于驱动圆形毛刷62转动。当废水中的沉淀和杂质颗粒堵塞过滤板4的滤孔时，转动电机63运转以使圆形毛刷62洗刷过滤板4，从而过滤板4的滤孔中的沉淀和杂质颗粒均能被圆形毛刷62刷出。刷板61可活动的设置在过滤板4上；刷板61用于沿过滤板4的较高端运动至过滤板4的较低端时将过滤板4上的沉淀和杂质颗粒推入开口13、以使沉淀和杂质颗粒在重力的作用下掉入收集篮9内部；第一驱动组件64用于驱动刷板61运动。从而堵塞在过滤板4的滤孔中的沉淀和杂质颗粒能够被圆形毛刷62刷出，刷板61能将过滤板4上的沉淀和杂质颗粒推至收集篮9中被收集，从而废水中的沉淀和杂质颗粒能够被刷除，过滤板4的滤孔不易被堵塞。从而该适用于电镀废液的废液处理***成功解决了废水中的沉淀和杂质颗粒易堵塞过滤板4的滤孔的问题。
关于第一驱动组件64的具体设置，如图4和图5所示，第一驱动组件64包括第一驱动电机641、第一往复丝杆642、限位件643和螺纹套设在第一往复丝杆642上的第一移动套644，限位件643用于对第一移动套644限位，以使第一移动套644受驱动沿第一往复丝杆642的长度方向运动。刷板61与第一移动套644固定连接，固定连接可为焊接或一体成型。第一往复丝杆642的长度方向为过滤板4的较高端朝向较低端的方向。优选的，限位件643可为限位杆，限位杆可为方形杆，限位杆上套设有移动块16，移动块16可为方形块，限位杆与第一往复丝杆642的长度轴线平行，限位杆设置在过滤板4的一侧，第一往复丝杆642设置在过滤板4相对的另一侧，限位杆与第一往复丝杆642与过滤板4的连接方式可为通过方形安装板与过滤板4螺栓连接。刷板61的一端与第一移动套644固定连接，固定连接方式可为焊接或螺栓连接，刷板61的另一端与移动块16固定连接，固定连接方式可为焊接或螺栓连接。由于刷板61的两端分别与第一移动套644和移动块16连接，从而刷板61的运动较为稳定。
此外，如图4和图5所示，清洁机构6还包括第二驱动组件 65，第二驱动组件 65用于驱动圆形毛刷62沿与第一往复丝杆642的长度方向垂直的方向运动。关于第二驱动组件65的具体设置，如图1所示，第二驱动组件 65包括第二往复丝杆651、第二移动套652和第二驱动电机653，第二移动套652可为方形，第二移动套652螺纹套设在第二往复丝杆651上，刷板61上设有限位槽15（图3中示出），限位槽15相应的可为方形槽，限位槽15的长度延伸方向与刷板61的运动方向垂直，第二移动套652和第二往复丝杆651设置在限位槽15内，限位槽15用于对第二移动套652限位、以使第二移动套652受驱动沿第二往复丝杆651的长度方向运动。圆形毛刷62与第二移动套652固定连接。优选的，第二移动套652上设有固定块11，固定块11可为方形块，固定块11与第二移动套652的连接方式可为焊接或一体成型，转动电机63设置在固定块11背离圆形毛刷62的一端、且输出轴穿过固定块11与圆形毛刷62固定连接，转动电机63的输出轴与圆形毛刷62的连接方式可为焊接，固定件增加了转动电机63的安装面积，从而转动电机63的安装更稳定。限位槽15的长度延伸方向与刮板的运动方向垂直，所以圆形毛刷62既能朝着限位槽15的长度方向对过滤板4进行洗刷，在刮板运动时，圆形毛刷62又能对过滤板4的另一处进行洗刷，从而圆形毛刷62能够洗刷过滤板4的多处，过滤板4能被清洗得更干净，堵塞滤孔的沉淀和杂质颗粒能够被圆形毛刷62刷除得更彻底，成功解决了废水中的沉淀和杂质颗粒易堵塞过滤板4的滤孔的问题。
本实施例的实施原理为：当废水中的沉淀和杂质颗粒堆积在过滤板4上且部分沉淀和杂志颗粒堵塞过滤板4的滤孔时，第一驱动电机641运转以使刷板61运动，从而刷板61会从过滤板4的较高端运动至过滤板4的较低端以将过滤板4上的沉淀和杂质颗粒从开口13推入收集篮9内部，同时在刷板61运动时，第二驱动电机653运转以使圆形毛刷62在刷板61上做往复运动，此时转动电机63运转会使圆形毛刷62转动以洗刷过滤板4表面，圆形毛刷62能够将过滤板4的滤孔里堵塞的沉淀和杂质颗粒刷出，由于圆形毛刷62在刷板61上往复运动的同时刷板61也会从过滤板4的较高端运动至过滤板4的较低端，所以圆形毛刷62能够洗刷过滤板4多处，过滤板4能够被洗刷得更干净，圆形毛刷62洗刷出的沉淀和杂质颗粒也会在刷板61的作用下推入开口13掉落至收集篮9中，在收集篮9中收集了较多的沉淀和杂质颗粒后，作业人员可将收集篮9从安装孔10中拆出以对收集篮9中的收集的沉淀和杂志颗粒进行处理，从而堵塞在过滤板4的滤孔中的沉淀和杂质颗粒能够被圆形毛刷62刷出，刷板61能将过滤板4上的沉淀和杂质颗粒推至收集篮9中被收集，从而废水中的沉淀和杂质颗粒能够被刷除，过滤板4的滤孔不易被堵塞。从而该适用于电镀废液的废液处理***成功解决了废水中的沉淀和杂质颗粒易堵塞过滤板4的滤孔的问题。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于电镀废液的废液处理***，其特征在于：包括过滤罐(3)、过滤板(4)、收集篮(9)和清洁机构(6)，所述过滤板(4)倾斜设置在所述过滤罐(3)内部，
所述过滤板(4)靠近较低端处设有供收集篮(9)***的安装孔(10)，所述收集篮(9)用于***安装孔(10)时与所述过滤板(4)保持相对固定；
所述收集篮(9)具有开口(13)，所述收集篮(9)的底部均匀设有多个过滤孔(14)；
所述清洁机构(6)包括刷板(61)、圆形毛刷(62)、转动电机(63)和第一驱动组件(64)，所述圆形毛刷(62)可转动的设置在所述刷板(61)上，所述圆形毛刷(62)用于转动时洗刷过滤板(4)，所述转动电机(63)用于驱动所述圆形毛刷(62)转动；
所述刷板(61)可活动的设置在所述过滤板(4)上；
所述刷板(61)用于沿过滤板(4)的较高端运动至过滤板(4)的较低端时将过滤板(4)上的沉淀和杂质颗粒推入开口(13)、以使沉淀和杂质颗粒在重力的作用下掉入收集篮(9)内部；
所述第一驱动组件(64)用于驱动所述刷板(61)运动。
2.根据权利要求1所述的一种适用于电镀废液的废液处理***，其特征在于：所述第一驱动组件(64)包括第一驱动电机(641)、第一往复丝杆(642)、限位件(643)和螺纹套设在所述第一往复丝杆(642)上的第一移动套(644)，
所述限位件(643)用于对所述第一移动套(644)限位，以使第一移动套(644)受驱动沿所述第一往复丝杆(642)的长度方向运动；
所述刷板(61)与所述第一移动套(644)固定连接；
所述第一往复丝杆(642)的长度方向为过滤板(4)的较高端朝向较低端的方向。
3.根据权利要求2所述的一种适用于电镀废液的废液处理***，其特征在于：所述限位件(643)为限位杆，所述限位杆上套设有移动块(16)，所述限位杆与所述第一往复丝杆(642)的长度轴线平行，限位杆设置在所述过滤板(4)的一侧，第一往复丝杆(642)设置在过滤板(4)相对的另一侧；
所述刷板(61)的一端与第一移动套(644)固定连接，所述刷板(61)的另一端与移动块(16)固定连接。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的一种适用于电镀废液的废液处理***，其特征在于：所述清洁机构(6)还包括第二驱动组件( 65)，所述第二驱动组件( 65)用于驱动所述圆形毛刷(62)沿与第一往复丝杆(642)的长度方向垂直的方向运动。
5. 根据权利要求4所述的一种适用于电镀废液的废液处理***，其特征在于：所述第二驱动组件( 65)包括第二往复丝杆(651)、第二移动套(652)和第二驱动电机(653)，
所述第二移动套(652)螺纹套设在所述第二往复丝杆(651)上，所述刷板(61)上设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的长度延伸方向与所述刷板(61)的运动方向垂直，所述第二移动套(652)和第二往复丝杆(651)设置在所述限位槽(15)内，所述限位槽(15)用于对所述第二移动套(652)限位、以使第二移动套(652)受驱动沿所述第二往复丝杆(651)的长度方向运动；
所述圆形毛刷(62)与所述第二移动套(652)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种适用于电镀废液的废液处理***，其特征在于：所述第二移动套(652)上设有固定块(11)，所述转动电机(63)设置在所述固定块(11)背离圆形毛刷(62)的一端、且输出轴穿过固定块(11)与所述圆形毛刷(62)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种适用于电镀废液的废液处理***，其特征在于：所述收集篮(9)上设有拉手(12)。
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-
2020
- 2020-01-16 CN CN202020102468.2U patent/CN211536736U/zh active Active
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 516100 Shentian (earth name), group 2, Xialiao village, Longxi Town, BOLUO County, Huizhou City, Guangdong Province Patentee after: Huizhou Yingbang Hardware Surface Treatment Technology Co.,Ltd. Address before: 516100 Shentian (earth name), group 2, Xialiao village, Longxi Town, BOLUO County, Huizhou City, Guangdong Province Patentee before: Huizhou Ruiji Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |