CN211359038U - 一种用于陶瓷瓷砖的球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于陶瓷瓷砖的球磨机，属于瓷砖加工装置领域，包括底座、两个支架、两个轴承、球磨缸、内胆、两个弧形吸音板、第一过滤板、第二过滤板、多个第一磨球、多个第二磨球、电机、以及齿轮套。本实用新型提供的陶瓷瓷砖的球磨机，该球磨机能够对陶瓷原料进行分级粉碎，提高了粉碎的效率和粉碎质量，同时在结构设计上添加了弧形吸音板以及缓冲棉，在球磨机工作时，对内部粉碎的噪音进行吸收削弱，能够有效降低粉碎产生的噪音，且在整机转动时，在底座进行缓冲，减少转动产生的震动，进而提高了装置的使用寿命，减低生产时的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖加工装置领域，更具体的，涉及一种用于陶瓷瓷砖的球磨机。
背景技术
瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成，瓷砖生产所用的原料，在使用前需要对其进行粉碎处理，方可使用，对原料进行粉碎的设备一般都采用球磨机。
现有的陶瓷瓷砖球磨机，其粉碎效果较差，效率较低，不便于广泛应用，在使用时会产生剧烈的震动，降低了装置的使用寿命且增加了噪音的产生。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于陶瓷瓷砖的球磨机。该球磨机采用两级粉碎结构，能够将陶瓷原料充分粉碎，提高了粉碎质量和粉碎效率，同时在结构上增加减震、消音的设计，能够在确保粉碎最大化的前提下最大限度降低震动和噪音的产生。
为达此目的，本是实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种用于陶瓷瓷砖的球磨机，包括底座、两个支架、两个轴承、球磨缸、内胆、两个弧形吸音板、第一过滤板、第二过滤板、多个第一磨球、多个第二磨球、电机、以及齿轮套，两个所述支架均竖直固定于所述底座顶部左右两侧，两个所述轴承分别嵌两个所述支架内部，所述球磨缸左右侧壁上均水平连接有传动轴，所述球磨缸位于两个所述支架之间，其两个所述传动轴均与相邻的嵌于所述支架内部的所述轴承活动连接，所述内胆的左右两端固定于所述球磨缸左右两内侧壁上，且所述内胆的顶部与所述球磨缸的内顶壁以及所述内胆的底部与所述球磨缸的内底壁之间均留有空隙，两个所述弧形吸音板分别通过架板固定于所述球磨缸的内顶壁与内底壁，所述第一过滤板以及所述第二过滤板均竖直固定于所述内胆内部，且所述第二过滤板位于所述第一过滤板的右侧，所述第一过滤板与所述内胆的左内侧壁之间的空间配置为第一球磨腔，所述第一过滤板与所述第二过滤板之间的空间配置为第二球磨腔，所述第二过滤板与所述内胆右侧壁之间的空间配置为输出腔，多个所述第一磨球位于所述第一球磨腔内，多个所述第二磨球位于所述第二球磨腔内，所述球磨缸的外部套设有齿轮套，所述电机固定于所述底座的上表面，且所述电机位于所述球磨缸的下方，所述电机的动力输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述齿轮套啮合。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一磨球直径配置为30mm，所述第二磨球直径配置为10mm。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一过滤板的目数小于所述第二过滤板的目数。
在本实用新型较佳地技术方案中，还包括进料斗与出料斗，所述进料斗、所述出料斗分别嵌于所述球磨缸的左右两侧壁，且所述进料斗与所述第一球磨腔连通，所述出料斗与所述输出腔连通，所述进料斗与所述出料斗一高一低设置。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述内胆底部固定有左高右低的倾斜衬台。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述球磨缸的前端面还嵌有检修窗口。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述底座的底部还固定有两个支撑脚。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的陶瓷瓷砖的球磨机，该球磨机能够对陶瓷原料进行分级粉碎，提高了粉碎的效率和粉碎质量，同时在结构设计上添加了弧形吸音板以及缓冲棉，在球磨机工作时，对内部粉碎的噪音进行吸收削弱，能够有效降低粉碎产生的噪音，且在整机转动时，在底座进行缓冲，减少转动产生的震动，进而提高了装置的使用寿命，减低生产时的噪音。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的用于陶瓷瓷砖的球磨机结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的用于陶瓷瓷砖的球磨机外部示意图。
图中：
1、底座，2、支架，3、球磨缸，4、传动轴，5、内胆，6、电机，7、进料斗，8、出料斗，11、支撑脚，30、检修窗口，41、轴承，51、衬台，61、主动齿轮，62、齿轮套，31、架板，32、第一过滤板，33、第二过滤板，34、第一球磨腔，35、第二球磨腔，36、输出腔，37、第一磨球，38、第二磨球，39、弧形吸音板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型提供了一种用于陶瓷瓷砖的球磨机，包括底座1、两个支架2、两个轴承41、球磨缸3、内胆5、两个弧形吸音板39、第一过滤板32、第二过滤板33、多个第一磨球37、多个第二磨球38、电机6、以及齿轮套62，两个支架2均竖直固定于底座1顶部左右两侧，两个轴承41一端部分别嵌于两个支架2内部，球磨缸3左右侧壁上均水平连接有传动轴4，球磨缸3位于两个支架2之间，其两个传动轴4均与相邻的嵌于支架2内部的轴承41活动连接，内胆5的左右两端固定于球磨缸3左右两内侧壁上，且内胆5的顶部与球磨缸3的内顶壁以及内胆5的底部与球磨缸3的内底壁之间均留有空隙，两个弧形吸音板39分别通过架板31固定于球磨缸3的内顶壁与内底壁，第一过滤板32以及第二过滤板33均竖直固定于内胆5内部，且第二过滤板33位于第一过滤板32的右侧，第一过滤板32与内胆5的左内侧壁之间的空间配置为第一球磨腔34，第一过滤板32与第二过滤板33之间的空间配置为第二球磨腔35，第二过滤板33与内胆5右侧壁之间的空间配置为输出腔36，多个第一磨球37 位于第一球磨腔34内，多个第二磨球38位于第二球磨腔35内，球磨缸3的外部套设有齿轮套62，电机6固定于底座1的上表面，且电机6位于球磨缸3的下方，电机6的动力输出端固定连接有主动齿轮61，主动齿轮61与齿轮套62 啮合。该球磨机在工作时，电机6通电输出动力，该电机采用的是步进电机，能够低能高效的提供持续稳定的动力输出，通过动力输出端使主动齿轮61进行转动，而啮合于主动齿轮61上的齿轮套62会配合主动齿轮61带动球磨缸3进行转动，而在转动过程中，球磨缸3两侧的传动轴4与相邻的轴承41活动配合，而陶瓷原料在球磨缸3内部的内胆5内，会由第一磨球37以及第二磨球38在滚动撞击状态下进行粉碎，在粉碎之后再通过第一过滤板32以及第二过滤板33 进行过滤过筛，此为双极粉碎的关键，不同的球磨腔配备不同的过滤板，能够细分不同大小的陶瓷原料，使得原料粉碎更加充分，粉碎质量更高，并且由于球磨机的球磨原理是采用磨球进行撞击粉碎，在粉碎过程中会因位磨球与原料之间的碰撞而产生大量噪音，在该球磨机内部采用了弧形吸音板39进行噪音削弱，该弧形吸音板39内部采用了轻质石膏制成，噪音在传导过程中会在弧形吸音板39之间来回反射，会多次被轻质石膏内的空孔进行削弱吸收，进而达到降低噪音的效果。
为了提高球磨机的粉碎质量，进一步的，第一磨球37直径配置为30mm，第二磨球38直径配置为10mm。第一磨球37位于第一球磨腔34内，该腔内的陶瓷原料尚未粉碎，具有较大的体积，因此需要配置更加大的磨球进行撞击粉碎，而在第二球磨腔35内，陶瓷原料在经过第一磨球37撞击粉碎后已经变为相对较小的碎石，因此采用小直径的磨球进行二次精细粉碎，进而提高粉碎质量。
为了提高粉碎的达标率，进一步的，第一过滤板32的目数小于第二过滤板 33的目数。在经过第一磨球37粉碎之后，陶瓷原料直径会达到0.15mm，此时通过目数为100目的第一过滤板32过筛进入第二球磨腔35，而未能达到0.15mm 的则会继续留在第一球磨腔34，在通过第二磨球38的粉碎之后，陶瓷原料会达到0.1mm一下，此时的陶瓷原料就可以通过目数为170目的第二过滤板33过筛排出球磨机，二级的球磨设计能够进一步将陶瓷原料粉碎彻底，提高达标率。
为了便于陶瓷原料的进料出料，进一步的，还包括进料斗7与出料斗8，进料斗7、出料斗8分别嵌于球磨缸3的左右两侧壁，且进料斗7与第一球磨腔 34连通，出料斗8与输出腔36连通，进料斗7与出料斗8一高一低设置。进料斗7与第一球磨腔34连通，这样陶瓷原料在进入球磨机时能直接到达第一球磨腔34进行粉碎，而在粉碎结束之后会经由输出腔36底部的出料斗8进行出料，相对的，为了便于进料和出料，进料斗7固定于高处，出料斗8固定于低处。
为了便于陶瓷原料的过筛，进一步的，内胆5底部固定有左高右低的倾斜衬台51。内胆5内部的衬台51采用的是左高右低的倾斜设置，这样能够保证陶瓷原料在倾斜角度下充分的过筛，同时也便于粉碎结束的陶瓷原料排出机体，而不会积攒在腔内。
为了提高球磨机的使用寿命，进一步的，如图2所示，球磨缸3的前端面还嵌有检修窗口30。由于球磨机的粉碎原理是采用磨球撞击粉碎，这样容易使得球磨机内部用以破损，而在球磨缸3前段面嵌置的检修窗口30能够在出现异常时，先可以通过外置的检修窗口30观察内部的具体情况，再进行针对性的拆解维修，简化维修过程，提高球磨机的使用寿命。
为了提高球磨机的稳定性，进一步的，底座1的底部还固定有两个支撑脚 11。球磨机在工作时会产生较大的震动，为此该球磨机在底座1内部填充有缓冲棉，能够有效削减震动的传递，同时在底座1的底部固定有两个支撑脚11，该两个支撑脚11采用的是梯形吸附结构，这样能够使得支撑脚11与地面的贴合面积更多，使得球磨机能更加稳定。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于陶瓷瓷砖的球磨机，其特征在于：包括底座(1)、两个支架(2)、两个轴承(41)、球磨缸(3)、内胆(5)、两个弧形吸音板(39)、第一过滤板(32)、第二过滤板(33)、多个第一磨球(37)、多个第二磨球(38)、电机(6)、以及齿轮套(62)；
两个所述支架(2)均竖直固定于所述底座(1)顶部左右两侧，两个所述轴承(41)分别嵌两个所述支架(2)内部，所述球磨缸(3)左右侧壁上均水平连接有传动轴(4)，所述球磨缸(3)位于两个所述支架(2)之间，其两个所述传动轴(4)均与相邻的嵌于所述支架(2)内部的所述轴承(41)活动连接；
所述内胆(5)的左右两端固定于所述球磨缸(3)左右两内侧壁上，且所述内胆(5)的顶部与所述球磨缸(3)的内顶壁以及所述内胆(5)的底部与所述球磨缸(3)的内底壁之间均留有空隙；
两个所述弧形吸音板(39)分别通过架板(31)固定于所述球磨缸(3)的内顶壁与内底壁；
所述第一过滤板(32)以及所述第二过滤板(33)均竖直固定于所述内胆(5)内部，且所述第二过滤板(33)位于所述第一过滤板(32)的右侧；
所述第一过滤板(32)与所述内胆(5)的左内侧壁之间的空间配置为第一球磨腔(34)，所述第一过滤板(32)与所述第二过滤板(33)之间的空间配置为第二球磨腔(35)，所述第二过滤板(33)与所述内胆(5)右侧壁之间的空间配置为输出腔(36)；
多个所述第一磨球(37)位于所述第一球磨腔(34)内；
多个所述第二磨球(38)位于所述第二球磨腔(35)内；
所述球磨缸(3)的外部套设有齿轮套(62)，所述电机(6)固定于所述底座(1)的上表面，且所述电机(6)位于所述球磨缸(3)的下方，所述电机(6)的动力输出端固定连接有主动齿轮(61)，所述主动齿轮(61)与所述齿轮套(62)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的球磨机，其特征在于：
所述第一磨球(37)直径配置为30mm；
所述第二磨球(38)直径配置为10mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的球磨机，其特征在于：
所述第一过滤板(32)的目数小于所述第二过滤板(33)的目数。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的球磨机，其特征在于：
还包括进料斗(7)与出料斗(8)；
所述进料斗(7)、所述出料斗(8)分别嵌于所述球磨缸(3)的左右两侧壁，且所述进料斗(7)与所述第一球磨腔(34)连通，所述出料斗(8)与所述输出腔(36)连通；
所述进料斗(7)与所述出料斗(8)一高一低设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的球磨机，其特征在于：
所述内胆(5)底部固定有左高右低的倾斜衬台(51)。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的球磨机，其特征在于：
所述球磨缸(3)的前端面还嵌有检修窗口(30)。
7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的球磨机，其特征在于：
所述底座(1)的底部还固定有两个支撑脚(11)。
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| CN114870956A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-09 | 江苏申隆锌业有限公司 | 一种鳞片状锌粉制造用湿式球磨机 |
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