CN211311656U - 一种可自动烘干的滚镀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动烘干的滚镀设备，包括槽体，所述槽体为四个侧板和一个底板围成的开口向上的槽池，所述槽体内壁上平行设置有多个电镀阳极，所述槽体中部设置有滚筒，所述槽体内部设置有热风管，所述槽体外壁上方安装有进水管，所述槽体外壁下方安装有排水管。该可自动烘干的滚镀设备，结构简单，电镀快速高效，烘干效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于滚镀设备技术领域，具体涉及一种可自动烘干的滚镀设备。
背景技术
在电镀行业中，普遍使用挂镀及滚镀的方法电镀，随着电镀技术的成熟，电镀工件受外形尺寸等因素的影响，无法或不宜挂装进行电镀，使得滚筒技术得到了快速的发展，而现有的滚镀设备中，滚筒旋转有的为吊装旋转或倾斜旋转，旋转速度较慢，电镀效果不好，而且工件还得单独取出进行烘干处理，增加了生产工序，因此我们需要一种可自动烘干的滚镀设备来解决上述问题，满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动烘干的滚镀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动烘干的滚镀设备，包括槽体，所述槽体为四个侧板和一个底板围成的开口向上的槽池，所述槽体内壁上平行设置有多个电镀阳极，所述槽体中部设置有滚筒，所述槽体内部设置有热风管，所述槽体外壁上方安装有进水管，所述槽体外壁下方安装有排水管。
优选的，所述槽体通过第一支管连接有过滤桶，过滤桶通过第二支管连接有循环泵，循环泵通过第三支管回接到槽体，形成一个循环过滤***。
优选的，所述第三支管上安装有第一控制阀。
优选的，所述循环泵通过第四支管连接有镀液存储桶。
优选的，所述第四支管上安装有第二控制阀。
优选的，所述槽体下方设置有驱动滚筒转动的旋转电机。
优选的，所述排水管上安装有排水阀。
优选的，所述滚筒内壁开设有多个导流孔。
本实用新型的技术效果和优点：该可自动烘干的滚镀设备，采用底部旋转驱动立式滚筒，滚筒可以旋转的更快，工件浸蚀更快速，电镀阳极分布在滚筒内壁四周使得电镀膜厚更加均匀，还可快速将镀液移至镀液存储桶，便于热风对工件的快速烘干。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图。
图中：1、槽体；2、电镀阳极；3、滚筒；4、第一支管；5、过滤桶；6、第二支管；7、循环泵；8、第三支管；9、热风管；10、进水管；11、排水管；12、排水阀；13、第一控制阀；14、第四支管；15、镀液存储桶；16、第二控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种可自动烘干的滚镀设备，包括槽体1，所述槽体1为四个侧板和一个底板围成的开口向上的槽池，所述槽体1内壁上平行设置有多个电镀阳极2，所述槽体1中部设置有滚筒3，所述槽体内部设置有热风管9，所述槽体1外壁上方安装有进水管10，所述槽体1外壁下方安装有排水管11。
具体地，所述槽体1通过第一支管4连接有过滤桶5，过滤桶5通过第二支管6连接有循环泵7，循环泵7通过第三支管8回接到槽体1，形成一个循环过滤***。
具体地，所述第三支管8上安装有第一控制阀13。
具体地，所述循环泵7通过第四支管14连接有镀液存储桶15。
具体地，所述第四支管14上安装有第二控制阀16。
具体地，所述槽体1下方设置有驱动滚筒3转动的旋转电机。
具体地，所述排水管11上安装有排水阀12。
具体地，所述滚筒3内壁开设有多个导流孔。
工作原理：该可自动烘干的滚镀设备，在使用时，滚筒3内装有工件，并在槽体1内转动进行电镀，过滤桶5实时的对镀液进行过滤排杂，电镀完后，打开第二控制阀16通过循环泵7将镀液移至镀液存储桶15内，再通过热风管9对滚筒3内工件进行烘干处理即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可自动烘干的滚镀设备，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)为四个侧板和一个底板围成的开口向上的槽池，所述槽体(1)内壁上平行设置有多个电镀阳极(2)，所述槽体(1)中部设置有滚筒(3)，所述槽体内部设置有热风管(9)，所述槽体(1)外壁上方安装有进水管(10)，所述槽体(1)外壁下方安装有排水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动烘干的滚镀设备，其特征在于：所述槽体(1)通过第一支管(4)连接有过滤桶(5)，过滤桶(5)通过第二支管(6)连接有循环泵(7)，循环泵(7)通过第三支管(8)回接到槽体(1)，形成一个循环过滤***。
3.根据权利要求2所述的一种可自动烘干的滚镀设备，其特征在于：所述第三支管(8)上安装有第一控制阀(13)。
4.根据权利要求2所述的一种可自动烘干的滚镀设备，其特征在于：所述循环泵(7)通过第四支管(14)连接有镀液存储桶(15)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动烘干的滚镀设备，其特征在于：所述第四支管(14)上安装有第二控制阀(16)。
6.根据权利要求1所述的一种可自动烘干的滚镀设备，其特征在于：所述槽体(1)下方设置有驱动滚筒(3)转动的旋转电机。
7.根据权利要求1所述的一种可自动烘干的滚镀设备，其特征在于：所述排水管(11)上安装有排水阀(12)。
8.根据权利要求1所述的一种可自动烘干的滚镀设备，其特征在于：所述滚筒(3)内壁开设有多个导流孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921710641.0U CN211311656U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种可自动烘干的滚镀设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921710641.0U CN211311656U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种可自动烘干的滚镀设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211311656U true CN211311656U (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72062952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921710641.0U Active CN211311656U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种可自动烘干的滚镀设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211311656U (zh) |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921710641.0U patent/CN211311656U/zh active Active
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