CN211303489U - 建筑工程用环保除尘喷雾设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种建筑工程用环保除尘喷雾设备，包括从下到上依次设置的基座、支撑架和聚风筒，基座的底部转动安装有用于移动的滚轮，基座顶部的中间位置转动安装有由驱动电机驱动转动的转动座，支撑架的下端铰接于转动座的顶部，支撑架与转动座之间共同铰接有一升降油缸，聚风筒转动安装于支撑架的上端，聚风筒与支撑架之间共同铰接有一俯仰油缸，每一聚风筒的一端设置有风机，聚风筒的另一端设有与水箱相连接的环状进水管，环状进水管上环设有若干个喷头，聚风筒内还设置有一导流结构，本实用新型能够实现聚风筒的升降，且可对风机产生的风进行均匀导流，增大了喷雾的射程，解决了喷雾范围小的问题，有效地扩大了本实用新型的除尘范围。

Description

建筑工程用环保除尘喷雾设备

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，尤其是涉及一种建筑工程用环保除尘喷雾设备。

背景技术

随着城市化的不断发展，城市中的各类建设项目不断增加，建筑工程施工对于城市环境的不良影响也在日益严重，尤其是在建设施工过程中，施工机械运行会产生大量的扬尘，严重污染了城市空气。虽然在施工过程中，会在施工工地四周围挡布设喷淋***，但是这样的喷淋***已经不能满足治理扬尘的要求，现在大多数的建筑施工现场都会设置有除尘喷雾设备。

现有的除尘喷雾设备主要存在以下问题：第一是现有除尘喷雾设备的俯仰角度比较小，且不能进行升降，除尘范围比较小；第二是风机产生的风直接从吹到环状进水管的一端，风流主要集中在聚风筒的中部，对喷头内喷出的水的冲力较小，使喷雾的喷洒距离较近，除尘的范围比较小。

因此，需要一种能够解决上述问题的建筑工程用环保除尘喷雾设备。

实用新型内容

本实用新型提出一种建筑工程用环保除尘喷雾设备，能够实现聚风筒的升降，且可对风机产生的风进行均匀导流，增大了喷雾的射程，解决了喷雾范围小的问题，有效地扩大了本实用新型的除尘范围。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

建筑工程用环保除尘喷雾设备，包括从下到上依次设置的基座、支撑架和聚风筒，所述基座的底部转动安装有用于移动的滚轮，所述基座顶部的中间位置转动安装有由驱动电机驱动转动的转动座，所述支撑架的下端铰接于所述转动座的顶部，所述支撑架与所述转动座之间共同铰接有一升降油缸，所述聚风筒转动安装于所述支撑架的上端，所述聚风筒与所述支撑架之间共同铰接有一俯仰油缸，每一所述聚风筒的一端设置有风机，所述聚风筒的另一端设有与水箱相连接的环状进水管，所述环状进水管上环设有若干个喷头，所述聚风筒内还设置有一导流结构。

作为一种优选的技术方案，所述导流结构包括设置于所述聚风筒内部呈圆柱形的固定块，所述固定块与所述聚风筒同轴设置，所述固定块外侧壁与所述聚风筒内壁之间共同固定有若干个导流板，全部所述导流板绕所述固定块的轴线环形排列设置，每相邻两所述导流板之间均形成一导流腔。

作为一种优选的技术方案，所述支撑架包括两对称设置于所述聚风筒两侧的支撑臂，每一所述支撑臂的下端均铰接于所述转动座的顶部，所述聚风筒转动安装于两支撑臂的上端，两所述支撑臂下端之间共同固定有一水平设置的第一安装板，所述升降油缸的上端铰接于所述第一安装板的中部，两所述支撑臂上端之间共同固定有一第二安装板，所述俯仰油缸的下端转动安装于所述第二安装板的中部。

作为一种优选的技术方案，所述聚风筒包括前端风筒和后端风筒，所述前端风筒和后端风筒之间铆接固定在一起。

作为一种优选的技术方案，所述导流板和固定块均固定于所述前端风筒内。

作为一种优选的技术方案，所述环状进水管固定于所述前端风筒远离所述后端风筒一端的内部，所述风机固定于所述后端风筒远离所述前端风筒一端的内部。

作为一种优选的技术方案，每一所述支撑臂的上端均与所述后端风筒转动安装在一起，所述俯仰油缸的上端铰接于所述前端风筒的底部。

作为一种优选的技术方案，所述升降油缸设置于所述支撑架的后侧，所述俯仰油缸设置于所述支撑架的前侧。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于建筑工程用环保除尘喷雾设备包括基座、支撑架和聚风筒，在使用本实用新型时，首先工作人员可以推动本实用新型到建筑施工现场中任意需要进行除尘的地方，启动驱动电机，驱动电机带动转动座转动，使聚风筒的前端风筒对准需要进行除尘的方向，也可在本实用新型进行喷雾除尘的过程中启动驱动电机，聚风筒进行转动，可对本实用新型四周进行360°无死角除尘，在需要更换除尘方向时，不需要工作人员去转动基座，减轻了工作人员的劳动强度；其次，相较于传统除尘喷雾设备中的聚风筒只能进行俯仰运动，在本实用新型中，升降油缸活塞杆的伸出和收回，可带动支撑架绕着两支撑臂与转动座的铰接处进行转动，来调整聚风筒的高度，俯仰油缸活塞杆的伸出和收回，可带动聚风筒绕着两升降臂与聚风筒的连接处进行俯仰运动，来调整聚风筒的喷雾角度，扩大了喷雾的喷洒范围。

由于聚风筒内设置有导流结构，在使用本实用新型时，风机产生的风在聚风筒内想着设置环状进水管一端吹，相较于传统除尘喷雾设备中风集中在聚风筒内的中部位置向前流动，在聚风筒内分布极不均匀，聚风筒内的风对于环状进水管上喷头喷出水的冲击力较小，导致喷雾的喷洒距离比较近，喷洒范围小，而在本实用新型中，风流在经过导流结构时，风流被导流板切割分成若干股风流，每一股风流均通过对应的导流腔继续前进，从导流腔吹出的每一股风流均直接吹在对应位置处喷头中喷出的水上，给水一个强大的冲击力使其向外喷射形成喷雾并进行除尘，使风流能直接作用于喷头的位置处，极大的增大了风流对喷头中喷出水的冲击力，从而增大了喷雾的射程，扩大了本实用新型的除尘范围。

由于导流板和固定块均固定于前端风筒内，在本实用新型中，环状进水管设置于前端风筒的端部，将导流板设置于前端风筒内，使导流板距离环状进水管比较近，避免被均匀导流后的风在流动过程中再次集中在中部，保证风在吹到环状进水管上时保持足够大的冲击力，从而增大了本实用新型除尘的距离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为图4中A-A向的剖视图。

其中：1、基座；2、聚风筒；3、滚轮；4、驱动电机；5、转动座；6、升降油缸；7、俯仰油缸；8、风机；9、环状进水管；10、喷头；11、固定块；12、导流板；13、导流腔；14、支撑臂；15、第一安装板；16、第二安装板；17、前端风筒；18、后端风筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3共同所示，建筑工程用环保除尘喷雾设备，包括从下到上依次设置的基座1、支撑架和聚风筒2，基座1的底部转动安装有用于移动的滚轮3，基座1顶部的中间位置转动安装有由驱动电机4驱动转动的转动座5，支撑架的下端铰接于转动座5的顶部，支撑架与转动座5之间共同铰接有一升降油缸6，聚风筒2转动安装于支撑架的上端，聚风筒2与支撑架之间共同铰接有一俯仰油缸7，每一聚风筒2的一端设置有风机8，聚风筒2的另一端设有与水箱相连接的环状进水管9，环状进水管9上环设有若干个喷头10，聚风筒2内还设置有一导流结构。

如图4和图5共同所示，导流结构包括设置于聚风筒2内部呈圆柱形的固定块11，固定块11与聚风筒2同轴设置，固定块11外侧壁与聚风筒2内壁之间共同固定有若干个导流板12，全部导流板12绕固定块11的轴线环形排列设置，每相邻两导流板12之间均形成一导流腔13。

在使用本实用新型时，风机8产生的风在聚风筒2内想着设置环状进水管9 一端吹，相较于传统除尘喷雾设备中风集中在聚风筒2内的中部位置向前流动，在聚风筒2内分布极不均匀，聚风筒2内的风对于环状进水管9上喷头10喷出水的冲击力较小，导致喷雾的喷洒距离比较近，喷洒范围小，而在本实用新型中，风流在经过导流结构时，风流被导流板12切割分成若干股风流，每一股风流均通过对应的导流腔13继续前进，从导流腔13吹出的每一股风流均直接吹在对应位置处喷头10中喷出的水上，给水一个强大的冲击力使其向外喷射形成喷雾并进行除尘，使风流能直接作用于喷头10的位置处，极大的增大了风流对喷头中喷出水的冲击力，从而增大了喷雾的射程，扩大了本实用新型的除尘范围。

其中，支撑架包括两对称设置于聚风筒2两侧的支撑臂14，每一支撑臂14 的下端均铰接于转动座5的顶部，聚风筒2转动安装于两支撑臂14的上端，两支撑臂14下端之间共同固定有一水平设置的第一安装板15，升降油缸6的上端铰接于第一安装板15的中部，两支撑臂14上端之间共同固定有一第二安装板 16，俯仰油缸7的下端转动安装于第二安装板16的中部。

聚风筒2包括前端风筒17和后端风筒18，前端风筒17和后端风筒18之间铆接固定在一起。

而且，导流板12和固定块11均固定于前端风筒17内。

环状进水管9固定于前端风筒17远离后端风筒18一端的内部，风机8固定于后端风筒18远离前端风筒17一端的内部。

在本实用新型中，环状进水管9设置于前端风筒17的端部，将导流板12 设置于前端风筒17内，使导流板12距离环状进水管9比较近，避免被均匀导流后的风在流动过程中再次集中在中部，保证风在吹到环状进水管9上时保持足够大的冲击力，从而增大了本实用新型除尘的距离。

此外，每一支撑臂14的上端均与后端风筒18转动安装在一起，俯仰油缸7 的上端铰接于前端风筒17的底部。

升降油缸6设置于支撑架的后侧，俯仰油缸7设置于支撑架的前侧。

在使用本实用新型时，首先工作人员可以推动本实用新型到建筑施工现场中任意需要进行除尘的地方，启动驱动电机4，驱动电机4带动转动座5转动，使聚风筒2的前端风筒17对准需要进行除尘的方向，也可在本实用新型进行喷雾除尘的过程中启动驱动电机4，聚风筒2进行转动，可对本实用新型四周进行360°无死角除尘，在需要更换除尘方向时，不需要工作人员去转动基座1，减轻了工作人员的劳动强度；其次，相较于传统除尘喷雾设备中的聚风筒2只能进行俯仰运动，在本实用新型中，升降油缸6活塞杆的伸出和收回，可带动支撑架绕着两支撑臂14与转动座5的铰接处进行转动，来调整聚风筒2的高度，俯仰油缸7活塞杆的伸出和收回，可带动聚风筒2绕着两升降臂与聚风筒2的连接处进行俯仰运动，来调整聚风筒2的喷雾角度，扩大了喷雾的喷洒范围。

综上，本实用新型提出的建筑工程用环保除尘喷雾设备，能够实现聚风筒2 的升降，且可对风机8产生的风进行均匀导流，增大了喷雾的射程，解决了喷雾范围小的问题，有效地扩大了本实用新型的除尘范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.建筑工程用环保除尘喷雾设备，其特征在于，包括从下到上依次设置的基座、支撑架和聚风筒，所述基座的底部转动安装有用于移动的滚轮，所述基座顶部的中间位置转动安装有由驱动电机驱动转动的转动座，所述支撑架的下端铰接于所述转动座的顶部，所述支撑架与所述转动座之间共同铰接有一升降油缸，所述聚风筒转动安装于所述支撑架的上端，所述聚风筒与所述支撑架之间共同铰接有一俯仰油缸，每一所述聚风筒的一端设置有风机，所述聚风筒的另一端设有与水箱相连接的环状进水管，所述环状进水管上环设有若干个喷头，所述聚风筒内还设置有一导流结构。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用环保除尘喷雾设备，其特征在于，所述导流结构包括设置于所述聚风筒内部呈圆柱形的固定块，所述固定块与所述聚风筒同轴设置，所述固定块外侧壁与所述聚风筒内壁之间共同固定有若干个导流板，全部所述导流板绕所述固定块的轴线环形排列设置，每相邻两所述导流板之间均形成一导流腔。

3.根据权利要求2所述的建筑工程用环保除尘喷雾设备，其特征在于，所述支撑架包括两对称设置于所述聚风筒两侧的支撑臂，每一所述支撑臂的下端均铰接于所述转动座的顶部，所述聚风筒转动安装于两支撑臂的上端，两所述支撑臂下端之间共同固定有一水平设置的第一安装板，所述升降油缸的上端铰接于所述第一安装板的中部，两所述支撑臂上端之间共同固定有一第二安装板，所述俯仰油缸的下端转动安装于所述第二安装板的中部。

4.根据权利要求3所述的建筑工程用环保除尘喷雾设备，其特征在于，所述聚风筒包括前端风筒和后端风筒，所述前端风筒和后端风筒之间铆接固定在一起。

5.根据权利要求4所述的建筑工程用环保除尘喷雾设备，其特征在于，所述导流板和固定块均固定于所述前端风筒内。

6.根据权利要求4所述的建筑工程用环保除尘喷雾设备，其特征在于，所述环状进水管固定于所述前端风筒远离所述后端风筒一端的内部，所述风机固定于所述后端风筒远离所述前端风筒一端的内部。

7.根据权利要求4所述的建筑工程用环保除尘喷雾设备，其特征在于，每一所述支撑臂的上端均与所述后端风筒转动安装在一起，所述俯仰油缸的上端铰接于所述前端风筒的底部。

8.根据权利要求7所述的建筑工程用环保除尘喷雾设备，其特征在于，所述升降油缸设置于所述支撑架的后侧，所述俯仰油缸设置于所述支撑架的前侧。

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