CN211182136U - 一种轴向型温度保险丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轴向型温度保险丝，涉及电器电子产品的过热保护领域，包括外壳、易熔合金丝和两金属引线，易熔合金丝位于外壳中，每一金属引线一端位于外壳中与易熔合金丝的端部连接、另一端沿外壳轴向穿出外壳，易熔合金丝的侧面包裹有助熔断剂，金属引线的位于外壳中的一端通过折弯使易熔合金丝的端部连接在金属引线的侧面。该轴向型温度保险丝的两金属引线进行弯折处理，使易熔合金丝的端部连接在金属引线的侧面，增大了易熔合金丝熔断后形成的合金液与金属引线的接触面，使合金液快速收缩；金属引线折弯形成合金液收集区，用于收集熔化的易熔合金，提高温度保险丝熔断速度、熔断稳定性和自身的安全性。

Description

一种轴向型温度保险丝

技术领域

本实用新型涉及电器电子产品的过热保护领域，特别是涉及一种轴向型温度保险丝。

背景技术

轴向型温度保险丝是目前被广泛运用的一种温度保险丝，其内部的易熔合金丝焊接在两引线端面间，引线与易熔合金丝是共轴关系，助熔断剂包覆在易熔合金丝上，易熔合金丝封装于塑料或陶瓷外壳中。当温度保险丝到达预定的熔断温度时候，易熔合金丝发生熔化，在助熔断剂的帮助下，液态的合金向两引线收缩。

在实际使用中，熔化的合金在表面张力的作用下，沿着引线往封口处方向迁移，熔断具有很大的分散性，在某些情况会发生熔断不彻底，不能安全切断电路的情况；另一方面，温度保险丝封口材料通常是高分子材料，高温下会软化，封口效果下降，此时熔化的合金有一定概率会迁移出封口，可能会影响电器电子产品中的其他元器件的正常工作，例如：造成其他临近器件间的短路。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种轴向型温度保险丝。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种轴向型温度保险丝，包括外壳、易熔合金丝和两金属引线，易熔合金丝位于外壳中，每一金属引线一端位于外壳中与易熔合金丝的端部连接、另一端沿外壳轴向穿出外壳，易熔合金丝的侧面包裹有助熔断剂，金属引线的位于外壳中的一端通过折弯使易熔合金丝的端部连接在金属引线的侧面，从而增大了易熔合金丝熔断后形成的合金液与金属引线的接触面，折弯而成的钩部的内侧形成合金液收集区。

进一步的，所述金属引线包括引线主体和所述钩部，引线主体的轴向与外壳轴向平行，钩部由与引线主体的轴向相垂直的接触段和相对引线主体的轴向倾斜的连接段组成，连接段连接接触段和引线主体，易熔合金丝连接在接触段的侧面。

进一步的，所述外壳的两端设有开口，采用封口胶封闭外壳两端开口并固定金属引线。

进一步的，所述金属引线为圆形引线或方形引线，金属引线上对应外壳的开口处设有缺口以增加金属引线与封口胶的接触面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

轴向型温度保险丝的两金属引线进行弯折处理，使易熔合金丝的端部连接在金属引线的侧面，增大了易熔合金丝熔断后形成的合金液与金属引线的接触面，使合金液快速收缩；金属引线折弯形成合金液收集区，用于收集熔化的易熔合金，提高温度保险丝熔断速度、熔断稳定性和自身的安全性。

附图说明

图1是本实用新型轴向型温度保险丝的示例性实施例的剖视图；

图2是图1所示的轴向型温度保险丝的立体分解图；

图3是易熔合金丝熔断后收缩在合金液收集区的过程图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

如图1和图2所示，本实施例提供一种轴向型温度保险丝，包括外壳3、易熔合金丝2和两金属引线1，易熔合金丝2位于外壳3中，每一金属引线1一端位于外壳3中与易熔合金丝2的端部连接、另一端沿外壳3轴向穿出外壳3，易熔合金丝2的侧面包裹有助熔断剂5，金属引线1的位于外壳3中的一端通过折弯使易熔合金丝2的端部连接在金属引线1的侧面，从而增大了易熔合金丝熔断后形成的合金液与金属引线的接触面，折弯而成的钩部的内侧形成合金液收集区6。

具体地，如图1所示，金属引线1包括引线主体11和所述钩部，引线主体11的轴向与外壳3轴向平行，钩部由与引线主体11的轴向相垂直的接触段12和相对引线主体11的轴向倾斜的连接段13组成，连接段13连接接触段12和引线主体11，易熔合金丝2连接在接触段12的侧面。在其他实施方式中，金属引线1折弯形成的钩部的具体形状可以做出些许改变，能保证易熔合金丝2的端部连接在钩部的侧面，并且在钩部内侧形成合金液收集区6即可。

外壳3的两端设有开口，本实施例中采用封口胶4封闭外壳3两端开口并固定金属引线 1。在其他实施方式中，也可以采用封盖封闭外壳3开口。金属引线1为圆形引线或方形引线，金属引线1上在对应外壳3的开口处设有缺口，以增加金属引线1与封口胶4的接触面，提高封口胶4与金属引线1的结合力。缺口的形状和数量不作限定，能增加金属引线1与封口胶4的接触面即可，以易于制造为好。金属引线也可以为椭圆形引线或其他多边形引线。

如图3所示，合金丝熔断收缩在合金液收集区6的过程：首先，易熔合金丝2未到熔化温度，易熔合金丝2保持固体状态，接着易熔合金丝2到达熔化温度后发生熔化，熔化的合金液在助熔断剂5和表面张力的驱动下，会先部分收缩在金属引线1弯折面上，表面张力的方向是与合金液面相切，金属引线1的折弯处可以阻止液态合金沿着金属引线1往封口方向迁移，使得液态合金聚集在金属引线1弯折后形成的合金液收集区6内。

本实施例提供的轴向型温度保险丝，其两金属引线1的一端均进行弯折处理，弯折的目的让两引线的侧面与能够和易熔合金丝2焊接在一起，从而增大易熔合金丝2熔断后形成的合金液与金属引线1的接触面，合金液收缩加快。金属引线1弯折处理后形成合金液收集区 6，用于收集熔化后向金属引线1收缩的合金液，由于用于液态合金收缩的有效空间增加，收缩速度快，在温度保险丝到达预定温度时能够快速切断电流；同时由于合金液收集区6的存在，能够避免发生液态合金沿着金属引线1往外壳3开口外冒出现象，提高温度保险丝本身的安全性。

在温度保险丝到达预定温度时，易熔合金丝2发生熔化，在助熔断剂5的帮助下收缩在两金属引线1弯折后形成的合金液收集区6，收缩速度快，提高温度保险丝熔断和分断稳定性，同时可能避免液态合金沿着金属引线1往封口外冒出。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种轴向型温度保险丝，其特征在于：包括外壳、易熔合金丝和两金属引线，易熔合金丝位于外壳中，每一金属引线一端位于外壳中与易熔合金丝的端部连接、另一端沿外壳轴向穿出外壳，易熔合金丝的侧面包裹有助熔断剂，金属引线的位于外壳中的一端通过折弯使易熔合金丝的端部连接在金属引线的侧面，从而增大了易熔合金丝熔断后形成的合金液与金属引线的接触面，折弯而成的钩部的内侧形成合金液收集区。

2.根据权利要求1所述的轴向型温度保险丝，其特征在于：所述金属引线包括引线主体和所述钩部，引线主体的轴向与外壳轴向平行，钩部由与引线主体的轴向相垂直的接触段和相对引线主体的轴向倾斜的连接段组成，连接段连接接触段和引线主体，易熔合金丝连接在接触段的侧面。

3.根据权利要求1所述的轴向型温度保险丝，其特征在于：所述外壳的两端设有开口，采用封口胶封闭外壳两端开口并固定金属引线。

4.根据权利要求3所述的轴向型温度保险丝，其特征在于：所述金属引线为圆形引线或方形引线，金属引线上对应外壳的开口处设有缺口以增加金属引线与封口胶的接触面。

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