全自动转盘给袋式真空包装设备
技术领域
本实用新型涉及一种包装设备,特别涉及一种全自动转盘给袋式真空包装设备。
背景技术
给袋式食品包装机是一种可自动输出包装袋,并将包装袋的袋口开启,注入食品,以及对袋口自动封口的包装设备。而转盘式给袋包装机是一种具有可旋转的转盘,转盘的边缘均布有若干个与转盘连接的夹持爪,转盘的边缘设有可与其上夹持爪配合的送袋机构、开袋机构及填料机构。当转盘通过驱动件实施旋转时,其上的夹持爪可随转盘的旋转将送袋机构中的包装袋转运至开袋机构处实施开袋,然后在将经过开袋的包装袋转运至填料机构处实施填料。经过填料的包装袋通过抽真空机构对其内实施抽真空,以此保证包装袋的食品可长时间的保藏。
申请人于2016年7月21日提交了申请号为“201620772163.6”的名称为“全自动转盘给袋式真空包装机”的申请。该包装机的抽真空机构通过抽真空转盘实施装配,抽真空转盘上均布有多个抽真空机构。抽真空机构完成对包装食品的抽真空操作后,通过机械手将其转运至外。
由于此类包装设备的运转速度越快,其包装效率就越高。抽真空机构完成装配后,需要通过机械手对完成包装的食品实施提起,则会导致抽真空转盘需要一定时间的停滞,从而影响到其包装效率。
发明内容
为了对现有技术进一步的作出改进,本实用新型提供了一种提高包装速度及效率、结构简单的全自动转盘给袋式真空包装设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种全自动转盘给袋式真空包装设备,包括有可旋转的包装转盘、包装转盘的边缘均布有若干个与包装转盘连接的夹持爪,包装转盘的边缘设有可与其上夹持爪配合的送袋机构、开袋机构及填料机构,包装转盘的一侧设有可旋转的抽真空转盘,该抽真空转盘的边缘固设有若干个随抽真空转盘旋转的抽真空机构,抽真空转盘与包装转盘之间具有转接机构,其特征在于:所述的抽真空转盘具有与转接机构对应设置的转接工位及用于将完成抽真空的成品输出的输出工位,输出工位处设有成品收集机构及促使抽真空机构与成品收集机构衔接的成品导向输出机构;所述的成品导向输出机构包括有呈倾斜状设于抽真空转盘的抽真空机构与成品收集机构之间的输出板体,该输出板体具有与抽真空机构衔接的衔接端及与成品收集机构固定连接的输出端,输出板体靠近抽真空机构的一端具有让位缺口,另一端设有与其垂直衔接的挡板。
采用上述技术方案,通过在输出工位处设置成品导向输出机构,当抽真空机构完成对食品的抽真空并随抽真空转盘运行至输出工位时,抽真空机构打开其真空室的盖体,其内部对食品袋实施夹持的夹持爪解除对食品袋的夹持,完成抽真空的食品由成品导向输出机构中的输出板体落入成品收集机构中;无需机械手对抽真空机构中的食品实施转运,从而节约了成品的输出时间,提高了包装效率。
本实用新型进一步设置为:成品收集机构包括有安装架,架设于安装架纵向两端的传动轮及驱动轮,绕置于传动轮及驱动轮上的传送带及驱动传动轮的驱动电机,输出板体的输出端与安装架通过紧固件连接。
采用上述技术方案,驱动电机对驱动轮实施驱动,促使传送带可将由输出板体输出的食品进行输出,无需人工操作。
本实用新型更进一步设置为:抽真空转盘上设有至少十六个抽真空机构。
采用上述技术方案,这样设置可更进一步的加快食品的包装速度及效率。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图;
图2为图1的I部放大示意图。
具体实施方式
如图1—图2所示的一种全自动转盘给袋式真空包装设备,包括有可旋转的包装转盘1、包装转盘1的边缘均布有若干个与包装转盘1连接的夹持爪2,包装转盘1的边缘设有可与其上夹持爪2配合的送袋机构3、开袋机构4及填料机构5,包装转盘1的一侧设有可旋转的抽真空转盘6,该抽真空转盘6的边缘固设有若干个随抽真空转盘6旋转的抽真空机构7。抽真空转盘6上设有至少十六个抽真空机构7,可提高装配速度及装配效率。抽真空转盘6与包装转盘1之间具有转接机构11,抽真空转盘6具有与转接机构11对应设置的转接工位及用于将完成抽真空的成品输出的输出工位,输出工位处设有成品收集机构8及促使抽真空机构7与成品收集机构8衔接的成品导向输出机构9;成品导向输出机构9包括有呈倾斜状设于抽真空转盘6的抽真空机构7与成品收集机构8之间的输出板体91,该输出板体91具有与抽真空机构7衔接的衔接端911及与成品收集机构8固定连接的输出端912,输出板体91靠近抽真空机构7的一端具有让位缺口913,另一端设有与其垂直衔接的挡板914。上述方案中,通过在输出工位处设置成品导向输出机构9,当抽真空机构7完成对食品的抽真空并随抽真空转盘6运行至输出工位时,抽真空机构7打开其真空室的盖体,其内部对食品袋实施夹持的夹持爪解除对食品袋的夹持,完成抽真空的食品由成品导向输出机构9中的输出板体91落入成品收集机构8中;无需机械手对抽真空机构7中的食品实施转运,从而节约了成品的输出时间,提高了包装效率。输出板体91的让位缺口913的设置是为了防止其与抽真空机构7发生碰撞,同时使位于输出工位的抽真空机构7能够与成品收集机构8更好的实施衔接。挡板914的设置则可防止完成抽真空的食品在输出过程中由输出板体91滑出。
在本实用新型实施例中,成品收集机构8包括有安装架81,架设于安装架81纵向两端的传动轮及驱动轮,绕置于传动轮及驱动轮上的传送带82及驱动传动轮的驱动电机83,输出板体91的输出端912与安装架81通过紧固件连接。驱动电机83对驱动轮实施驱动,促使传送带82可将由输出板体91输出的食品进行输出,无需人工操作,实现自动化的包装。