CN211102045U - 一种焊枪摆角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊枪摆角装置，包括U型安装座，所述U型安装座的开口竖直朝下设置，所述U型安装座的下端设有移动件，所述U型安装座的上端设有驱动件和升降件，所述驱动件与升降件传动连接，所述升降件上设有焊枪夹持件。本实用新型通过将焊枪的焊头贯穿升降块上的矩形通槽设置，配合T型块、弧形卡块和弹簧对焊头进行夹持固定，方便对矩形通槽内的焊头进行拆装，通过电动滑轨带动电动滑块和U型安装座进行水平移动，进而带动升降块上夹持固定的焊头进行水平移动，由伺服电机带动焊头在限位杆的限位作用下进行升降，便于根据实际需要进行高度和位置的调整，代替人工操作，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊枪摆角技术领域，尤其涉及一种焊枪摆角装置。
背景技术
焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源,焊枪是热风焊接的主要设备，由加热元件、喷嘴等组成，按其结构分为气焊枪、电焊枪、快速焊枪和自动焊枪。
现有的焊枪在实际使用过程中需要不断进行高度和位置的调整，人为操作的劳动强度大，现提出一种焊枪摆角装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊枪摆角装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焊枪摆角装置，包括U型安装座，所述U型安装座的开口竖直朝下设置，所述U型安装座的下端设有移动件，所述U型安装座的上端设有驱动件和升降件，所述驱动件与升降件传动连接，所述升降件上设有焊枪夹持件。
优选地，所述移动件包括固定安装于U型安装座下端的电动滑块，所述电动滑块的下方设有两个电动滑轨，所述电动滑块滑动连接于两个电动滑轨上。
优选地，所述驱动件包括固定连接于U型安装座靠近后侧上端的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与升降件传动连接。
优选地，所述升降件包括转动连接于U型安装座靠近前侧上端的螺纹杆，所述螺纹杆上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆上螺纹套接有升降块，所述焊枪夹持件设置于升降块上。
优选地，所述U型安装座靠近左侧的上端固定连接有限位杆，所述限位杆的上端竖直贯穿升降块设置。
优选地，所述焊枪夹持件包括设置于升降块右端侧壁上的矩形通槽，所述矩形通槽的前后两侧内壁上均贯穿插设有T型块，两块所述T型块位于矩形通槽内的一端均固定连接有弧形卡块，两块所述T型块与升降块的侧壁之间均固定连接有若干弹簧。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过将焊枪的焊头贯穿升降块上的矩形通槽设置，配合T型块、弧形卡块和弹簧对焊头进行夹持固定，方便对矩形通槽内的焊头进行拆装。
2、通过电动滑轨带动电动滑块和U型安装座进行水平移动，进而带动升降块上夹持固定的焊头进行水平移动，由伺服电机带动焊头在限位杆的限位作用下进行升降，便于根据实际需要进行高度和位置的调整，代替人工操作，降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊枪摆角装置的透视示意图；
图2为本实用新型提出的一种焊枪摆角装置的侧视示意图；
图3为图2中A处的局部放大图。
图中：1U型安装座、2移动件、3驱动件、4升降件、5焊枪夹持件、6电动滑块、7电动滑轨、8伺服电机、9连接杆、10第一锥齿轮、11螺纹杆、12第二锥齿轮、13升降块、14限位杆、15矩形通槽、16T型块、17弧形卡块、18弹簧。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种焊枪摆角装置，包括U型安装座1，U型安装座1的开口竖直朝下设置，U型安装座1的下端设有移动件2，移动件2包括固定安装于U型安装座1下端的电动滑块6，电动滑块6的下方设有两个电动滑轨7，电动滑块6滑动连接于两个电动滑轨7上，电动滑块6和电动滑轨7用于带动U型安装座1进行水平移动，电动滑块6和电动滑轨7均为现有技术，在此不做赘述。
U型安装座1的上端设有驱动件3和升降件4，驱动件3包括固定连接于U型安装座1靠近后侧上端的伺服电机8，伺服电机8的型号为：MSME-021G1，伺服电机8的驱动轴上固定连接有连接杆9，伺服电机8用于带动连接杆9上的第一锥齿轮10转动，连接杆9上同轴固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10与升降件4传动连接。
驱动件3与升降件4传动连接，升降件4包括转动连接于U型安装座1靠近前侧上端的螺纹杆11，螺纹杆11上同轴固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合，第一锥齿轮10转动带动与之啮合的第二锥齿轮12转动，进而带动与第二锥齿轮12同轴连接的螺纹杆11转动，螺纹杆11上螺纹套接有升降块13，焊枪夹持件5设置于升降块13上，U型安装座1靠近左侧的上端固定连接有限位杆14，限位杆14的上端竖直贯穿升降块13设置，螺纹杆11转动带动螺纹套接的升降块13在限位杆14的限位作用下进行升降，便于根据实际需要调节焊头的高度。
升降件4上设有焊枪夹持件5，焊枪夹持件5包括设置于升降块13右端侧壁上的矩形通槽15，矩形通槽15的前后两侧内壁上均贯穿插设有T型块16，两块T型块16位于矩形通槽15内的一端均固定连接有弧形卡块17，两块T型块16与升降块13的侧壁之间均固定连接有若干弹簧18，若干弹簧18的弹性性能用于配合T型块16和弧形卡块17对插设于矩形通槽15内的焊头进行夹持固定，方便对矩形通槽15内的焊头进行拆装。
本实用新型在使用时，手动拉动升降块13两侧的T型块16，使得T型块16带动弧形卡块17向矩形通槽15的内壁移动，并使得T型块16拉伸同一侧的若干弹簧18，随后手动将焊枪的焊头贯穿矩形通槽15设置，松开T型块16后，若干弹簧18复位带动两块弧形卡块17对焊头进行夹持固定，方便对矩形通槽15内的焊头进行拆装，当需要调节焊头的高度和位置时，只需启动电动滑轨7带动电动滑块6和U型安装座1进行水平移动，进而带动升降块13上夹持固定的焊头进行水平移动，启动伺服电机8带动连接杆9上的第一锥齿轮10转动，使得第一锥齿轮10带动与之啮合的第二锥齿轮12转动，并由第二锥齿轮12带动同轴连接的螺纹杆11转动，并使得螺纹杆11转动带动螺纹套接的升降块13在限位杆14的限位作用下进行升降，便于根据实际需要进行高度和位置的调整，代替人工操作，降低劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊枪摆角装置，包括U型安装座（1），所述U型安装座（1）的开口竖直朝下设置，其特征在于，所述U型安装座（1）的下端设有移动件（2），所述U型安装座（1）的上端设有驱动件（3）和升降件（4），所述驱动件（3）与升降件（4）传动连接，所述升降件（4）上设有焊枪夹持件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种焊枪摆角装置，其特征在于，所述移动件（2）包括固定安装于U型安装座（1）下端的电动滑块（6），所述电动滑块（6）的下方设有两个电动滑轨（7），所述电动滑块（6）滑动连接于两个电动滑轨（7）上。
3.根据权利要求1所述的一种焊枪摆角装置，其特征在于，所述驱动件（3）包括固定连接于U型安装座（1）靠近后侧上端的伺服电机（8），所述伺服电机（8）的驱动轴上固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）上同轴固定连接有第一锥齿轮（10），所述第一锥齿轮（10）与升降件（4）传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种焊枪摆角装置，其特征在于，所述升降件（4）包括转动连接于U型安装座（1）靠近前侧上端的螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）上同轴固定连接有第二锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（10）与第二锥齿轮（12）啮合，所述螺纹杆（11）上螺纹套接有升降块（13），所述焊枪夹持件（5）设置于升降块（13）上。
5.根据权利要求4所述的一种焊枪摆角装置，其特征在于，所述U型安装座（1）靠近左侧的上端固定连接有限位杆（14），所述限位杆（14）的上端竖直贯穿升降块（13）设置。
6.根据权利要求4所述的一种焊枪摆角装置，其特征在于，所述焊枪夹持件（5）包括设置于升降块（13）右端侧壁上的矩形通槽（15），所述矩形通槽（15）的前后两侧内壁上均贯穿插设有T型块（16），两块所述T型块（16）位于矩形通槽（15）内的一端均固定连接有弧形卡块（17），两块所述T型块（16）与升降块（13）的侧壁之间均固定连接有若干弹簧（18）。
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| CN (1) | CN211102045U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112026972A (zh) * | 2020-09-19 | 2020-12-04 | 湖南省亚玛图工贸有限公司 | 一种滑板箱包的滑板收容机构 |
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2019
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