CN211102045U - 一种焊枪摆角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊枪摆角装置,包括U型安装座,所述U型安装座的开口竖直朝下设置,所述U型安装座的下端设有移动件,所述U型安装座的上端设有驱动件和升降件,所述驱动件与升降件传动连接,所述升降件上设有焊枪夹持件。本实用新型通过将焊枪的焊头贯穿升降块上的矩形通槽设置,配合T型块、弧形卡块和弹簧对焊头进行夹持固定,方便对矩形通槽内的焊头进行拆装,通过电动滑轨带动电动滑块和U型安装座进行水平移动,进而带动升降块上夹持固定的焊头进行水平移动,由伺服电机带动焊头在限位杆的限位作用下进行升降,便于根据实际需要进行高度和位置的调整,代替人工操作,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊枪摆角技术领域,尤其涉及一种焊枪摆角装置。
背景技术
焊枪是指焊接过程中,执行焊接操作的部分,是用于气焊的工具,形状像枪,前端有喷嘴,喷出高温火焰作为热源,焊枪是热风焊接的主要设备,由加热元件、喷嘴等组成,按其结构分为气焊枪、电焊枪、快速焊枪和自动焊枪。
现有的焊枪在实际使用过程中需要不断进行高度和位置的调整,人为操作的劳动强度大,现提出一种焊枪摆角装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊枪摆角装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种焊枪摆角装置,包括U型安装座,所述U型安装座的开口竖直朝下设置,所述U型安装座的下端设有移动件,所述U型安装座的上端设有驱动件和升降件,所述驱动件与升降件传动连接,所述升降件上设有焊枪夹持件。
优选地,所述移动件包括固定安装于U型安装座下端的电动滑块,所述电动滑块的下方设有两个电动滑轨,所述电动滑块滑动连接于两个电动滑轨上。
优选地,所述驱动件包括固定连接于U型安装座靠近后侧上端的伺服电机,所述伺服电机的驱动轴上固定连接有连接杆,所述连接杆上同轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与升降件传动连接。
优选地,所述升降件包括转动连接于U型安装座靠近前侧上端的螺纹杆,所述螺纹杆上同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述螺纹杆上螺纹套接有升降块,所述焊枪夹持件设置于升降块上。
优选地,所述U型安装座靠近左侧的上端固定连接有限位杆,所述限位杆的上端竖直贯穿升降块设置。
优选地,所述焊枪夹持件包括设置于升降块右端侧壁上的矩形通槽,所述矩形通槽的前后两侧内壁上均贯穿插设有T型块,两块所述T型块位于矩形通槽内的一端均固定连接有弧形卡块,两块所述T型块与升降块的侧壁之间均固定连接有若干弹簧。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过将焊枪的焊头贯穿升降块上的矩形通槽设置,配合T型块、弧形卡块和弹簧对焊头进行夹持固定,方便对矩形通槽内的焊头进行拆装。
2、通过电动滑轨带动电动滑块和U型安装座进行水平移动,进而带动升降块上夹持固定的焊头进行水平移动,由伺服电机带动焊头在限位杆的限位作用下进行升降,便于根据实际需要进行高度和位置的调整,代替人工操作,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊枪摆角装置的透视示意图;
图2为本实用新型提出的一种焊枪摆角装置的侧视示意图;
图3为图2中A处的局部放大图。
图中:1U型安装座、2移动件、3驱动件、4升降件、5焊枪夹持件、6电动滑块、7电动滑轨、8伺服电机、9连接杆、10第一锥齿轮、11螺纹杆、12第二锥齿轮、13升降块、14限位杆、15矩形通槽、16T型块、17弧形卡块、18弹簧。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种焊枪摆角装置,包括U型安装座1,U型安装座1的开口竖直朝下设置,U型安装座1的下端设有移动件2,移动件2包括固定安装于U型安装座1下端的电动滑块6,电动滑块6的下方设有两个电动滑轨7,电动滑块6滑动连接于两个电动滑轨7上,电动滑块6和电动滑轨7用于带动U型安装座1进行水平移动,电动滑块6和电动滑轨7均为现有技术,在此不做赘述。
U型安装座1的上端设有驱动件3和升降件4,驱动件3包括固定连接于U型安装座1靠近后侧上端的伺服电机8,伺服电机8的型号为:MSME-021G1,伺服电机8的驱动轴上固定连接有连接杆9,伺服电机8用于带动连接杆9上的第一锥齿轮10转动,连接杆9上同轴固定连接有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10与升降件4传动连接。
驱动件3与升降件4传动连接,升降件4包括转动连接于U型安装座1靠近前侧上端的螺纹杆11,螺纹杆11上同轴固定连接有第二锥齿轮12,第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合,第一锥齿轮10转动带动与之啮合的第二锥齿轮12转动,进而带动与第二锥齿轮12同轴连接的螺纹杆11转动,螺纹杆11上螺纹套接有升降块13,焊枪夹持件5设置于升降块13上,U型安装座1靠近左侧的上端固定连接有限位杆14,限位杆14的上端竖直贯穿升降块13设置,螺纹杆11转动带动螺纹套接的升降块13在限位杆14的限位作用下进行升降,便于根据实际需要调节焊头的高度。
升降件4上设有焊枪夹持件5,焊枪夹持件5包括设置于升降块13右端侧壁上的矩形通槽15,矩形通槽15的前后两侧内壁上均贯穿插设有T型块16,两块T型块16位于矩形通槽15内的一端均固定连接有弧形卡块17,两块T型块16与升降块13的侧壁之间均固定连接有若干弹簧18,若干弹簧18的弹性性能用于配合T型块16和弧形卡块17对插设于矩形通槽15内的焊头进行夹持固定,方便对矩形通槽15内的焊头进行拆装。
本实用新型在使用时,手动拉动升降块13两侧的T型块16,使得T型块16带动弧形卡块17向矩形通槽15的内壁移动,并使得T型块16拉伸同一侧的若干弹簧18,随后手动将焊枪的焊头贯穿矩形通槽15设置,松开T型块16后,若干弹簧18复位带动两块弧形卡块17对焊头进行夹持固定,方便对矩形通槽15内的焊头进行拆装,当需要调节焊头的高度和位置时,只需启动电动滑轨7带动电动滑块6和U型安装座1进行水平移动,进而带动升降块13上夹持固定的焊头进行水平移动,启动伺服电机8带动连接杆9上的第一锥齿轮10转动,使得第一锥齿轮10带动与之啮合的第二锥齿轮12转动,并由第二锥齿轮12带动同轴连接的螺纹杆11转动,并使得螺纹杆11转动带动螺纹套接的升降块13在限位杆14的限位作用下进行升降,便于根据实际需要进行高度和位置的调整,代替人工操作,降低劳动强度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊枪摆角装置,包括U型安装座(1),所述U型安装座(1)的开口竖直朝下设置,其特征在于,所述U型安装座(1)的下端设有移动件(2),所述U型安装座(1)的上端设有驱动件(3)和升降件(4),所述驱动件(3)与升降件(4)传动连接,所述升降件(4)上设有焊枪夹持件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种焊枪摆角装置,其特征在于,所述移动件(2)包括固定安装于U型安装座(1)下端的电动滑块(6),所述电动滑块(6)的下方设有两个电动滑轨(7),所述电动滑块(6)滑动连接于两个电动滑轨(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种焊枪摆角装置,其特征在于,所述驱动件(3)包括固定连接于U型安装座(1)靠近后侧上端的伺服电机(8),所述伺服电机(8)的驱动轴上固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)上同轴固定连接有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)与升降件(4)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种焊枪摆角装置,其特征在于,所述升降件(4)包括转动连接于U型安装座(1)靠近前侧上端的螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)上同轴固定连接有第二锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(12)啮合,所述螺纹杆(11)上螺纹套接有升降块(13),所述焊枪夹持件(5)设置于升降块(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种焊枪摆角装置,其特征在于,所述U型安装座(1)靠近左侧的上端固定连接有限位杆(14),所述限位杆(14)的上端竖直贯穿升降块(13)设置。
6.根据权利要求4所述的一种焊枪摆角装置,其特征在于,所述焊枪夹持件(5)包括设置于升降块(13)右端侧壁上的矩形通槽(15),所述矩形通槽(15)的前后两侧内壁上均贯穿插设有T型块(16),两块所述T型块(16)位于矩形通槽(15)内的一端均固定连接有弧形卡块(17),两块所述T型块(16)与升降块(13)的侧壁之间均固定连接有若干弹簧(18)。
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CN112026972A (zh) * | 2020-09-19 | 2020-12-04 | 湖南省亚玛图工贸有限公司 | 一种滑板箱包的滑板收容机构 |
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