CN211070439U - 一种除尘水回收利用*** - Google Patents
一种除尘水回收利用*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN211070439U CN211070439U CN201922086803.4U CN201922086803U CN211070439U CN 211070439 U CN211070439 U CN 211070439U CN 201922086803 U CN201922086803 U CN 201922086803U CN 211070439 U CN211070439 U CN 211070439U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- dust removal
- ball mill
- chute
- removal water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种除尘水回收利用***,包括矿浆池、球磨机、分级机和湿式除尘器;分级机的反砂口的外侧固定有溜槽,溜槽的排料口置于球磨机进料料斗的上方;湿式除尘器的排水口下方设有除尘水池,在除尘水池内安装有水泵,水泵与除尘水管的一端连接,除尘水管的另一端置于溜槽的上方。将除尘水通过除尘水池稳压后,然后利用水泵将除尘水送至分级机的溜槽内,确保反砂的含水量也在40%‑50%,保证调整好含水量的反砂和已经调整好含水量的矿浆混合后的含水量,避免球磨机排放出的矿浆中矿砂过多,减少分级机反砂量,确保球磨机高效生产,而且能够将除尘水排放至矿浆内,实现水资源回收利用,将除尘水中的金属元素返回生产中,提高经济效益。
Description
技术领域:
本实用新型涉及有色金属生产领域,具体涉及一种除尘水回收利用***。
背景技术:
在锌的选矿过程中,需要将锌精矿破碎,然后进行浮选,其中所使用的破碎机械,大都是破碎机和球磨机,破碎机将锌精矿进行多次破碎,再通过球磨机进行湿磨,以保证可达到浮选所要求的颗粒大小。由于破碎机的使用过程中会产生大量灰尘,因此每台破碎机需要配备至少一台除尘器,为了确保除尘效果,因此会选用湿式除尘器,湿式除尘器会产生大量的除尘水,而湿式除尘器所产生的除尘水水压和流量不够稳定,因此无法作为持续水源回收利用,只能作为尾矿排放,造成水资源浪费;而且经过技术人员对除尘水进行化验后,每吨除尘水中大约含银200g、铅30kg、锌12kg、铜1kg,直接排放会造成金属流失,间接造成经济损失;同时在生产过程中,与球磨机形成闭环循环的分级机的反砂的含水量仅在10%-20%,而球磨机补水时并未考虑此部分,因此在球磨机内的矿浆含水量会小于40%,造成球磨机排出矿浆中的矿物颗粒过大,分级机的反砂量大,影响球磨机的生产效率,进而影响正常生产。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种调节反砂含水量的除尘水回收利用***。
本实用新型由如下技术方案实施:
一种除尘水回收利用***,包括矿浆池、球磨机、分级机和湿式除尘器;在所述矿浆池上方设有补水管,所述矿浆池内设有矿浆泵,所述矿浆泵的排料口与矿浆管的一端连接,所述矿浆管的另一端与置于所述球磨机的进料料斗的上方;所述球磨机的排料口与通过管道与所述分级机的进料口连接,所述分级机的反砂口的外侧固定有溜槽,所述溜槽的排料口置于所述球磨机进料料斗的上方;所述湿式除尘器的排水口下方设置有除尘水池,在所述除尘水池内安装有水泵,所述水泵与除尘水管的一端连接,所述除尘水管的另一端置于所述溜槽的上方。
优选的,在所述除尘水管位于所述溜槽上方的一端与喷头连接。
本实用新型的优点:将除尘水通过除尘水池稳压后,然后利用水泵将除尘水送至分级机的溜槽内,确保反砂的含水量也在40%-50%,保证调整好含水量的反砂和已经调整好含水量的矿浆混合后的含水量在40%-50%,避免球磨机排放出的矿浆中矿砂过多,减少分级机反砂量,确保球磨机高效生产,而且能够将除尘水排放至矿浆内,实现水资源回收利用,同时能够将除尘水中的金属元素返回生产中,提高经济效益。
附图说明:
图1是本实用新型所述结构的示意图。
图中:矿浆池1、球磨机2、分级机3、湿式除尘器4、补水管5、矿浆泵6、溜槽7、除尘水池8、水泵9、除尘水管10、喷头11。
具体实施方式:
如图1所示,一种除尘水回收利用***,包括矿浆池1、球磨机2、分级机3和湿式除尘器4;在矿浆池1上方设有补水管5,矿浆池1内设有矿浆泵6,矿浆泵6的排料口与矿浆管的一端连接,矿浆管的另一端与置于球磨机2的进料料斗的上方;球磨机2的排料口与通过管道与分级机3的进料口连接,分级机3的反砂口的外侧固定有溜槽7,溜槽7的排料口置于球磨机2进料料斗的上方;湿式除尘器4的排水口下方设置有除尘水池8,在除尘水池8内安装有水泵9,水泵9与除尘水管10的一端连接,除尘水管10的另一端置于溜槽7的上方;使用时,补水管5与生产水源连接,向矿浆池1内进行补水,保证矿浆的含水量在生产要求的40%-50%的范围内,矿浆泵6将矿浆池1内的矿浆抽至球磨机2内进行破碎,破碎后的矿浆从球磨机2排至分级机3内进行粒度分级,粒度小的矿浆中的细泥从溢流口溢出,而粒度较大的矿砂会在分级机3螺旋叶片的作用向沿斜置的分级机3向反砂口运动,从反砂口排到溜槽7内然后返回球磨机2重新破碎;与此同时,湿式除尘器4的除尘水排至下方的除尘水池8内,通过除尘水池8进行收集,水泵9将除尘水抽至除尘水管10内,确保出水量稳定,然后排放至溜槽7内,向溜槽7内的反砂进行补水,确保反砂的含水量也在40%-50%,防止反砂和已经调整好含水量的矿浆混合后降低球磨机2内部矿浆的含水量,避免球磨机2排放出的矿浆中矿砂过多,减少分级机3反砂量,确保球磨机2高效生产,而且能够将除尘水排放至矿浆内,实现水资源回收利用,同时能够将除尘水中的金属元素返回生产中,提高经济效益。
在除尘水管10位于溜槽7上方的一端与喷头11连接,通过设置喷头11,将除尘水管10中排出的除尘水散开,喷洒在溜槽7中落下的反砂中,起到将溜槽7中停滞的反砂冲刷至球磨机2的进料料斗内的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种除尘水回收利用***,其特征在于:包括矿浆池、球磨机、分级机和湿式除尘器;在所述矿浆池上方设有补水管,所述矿浆池内设有矿浆泵,所述矿浆泵的排料口与矿浆管的一端连接,所述矿浆管的另一端与置于所述球磨机的进料料斗的上方;所述球磨机的排料口与通过管道与所述分级机的进料口连接,所述分级机的反砂口的外侧固定有溜槽,所述溜槽的排料口置于所述球磨机进料料斗的上方;所述湿式除尘器的排水口下方设置有除尘水池,在所述除尘水池内安装有水泵,所述水泵与除尘水管的一端连接,所述除尘水管的另一端置于所述溜槽的上方。
2.根据权利要求1所述的一种除尘水回收利用***,其特征在于:在所述除尘水管位于所述溜槽上方的一端与喷头连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922086803.4U CN211070439U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种除尘水回收利用*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922086803.4U CN211070439U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种除尘水回收利用*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211070439U true CN211070439U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71636286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922086803.4U Active CN211070439U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种除尘水回收利用*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211070439U (zh) |
-
2019
- 2019-11-27 CN CN201922086803.4U patent/CN211070439U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105597915B (zh) | 一种可实现宽粒级双重介全部粗煤泥分选工艺 | |
CN102716814B (zh) | 提高浮选粒度上限的一种新型浮选柱串联试验*** | |
CN109569837B (zh) | 一种处理镍铜硫化矿石的碎磨工艺 | |
CN103394404B (zh) | 一种磨矿分级设备 | |
CN102430481A (zh) | 一种高灰难选煤泥的分选工艺 | |
CN102921521B (zh) | 一种提高铜矿或铅锌矿处理能力的磨矿分级方法 | |
CN104826727A (zh) | 一种细粒中煤多级磨矿浮选工艺及*** | |
CN105251572A (zh) | 一种新型的磨矿分级***及工艺 | |
CN103240160B (zh) | 一种矿浆分级装置 | |
CN102228866B (zh) | 一种磨矿产品的复合分级方法及设备 | |
CN203874891U (zh) | 一种具有分级浓缩功能的回水给矿装置 | |
CN103041909A (zh) | 选矿磨矿中的粗粒度分级工艺 | |
CN211070439U (zh) | 一种除尘水回收利用*** | |
CN207463432U (zh) | 水洗筛下料处理装置 | |
Rule et al. | IsaMill design improvements and operational performance at Anglo Platinum | |
CN104722390A (zh) | 一种炼焦中煤重浮联合分选工艺 | |
CN105772211B (zh) | 一种磁铁矿矿石磁选组合设备的布置方法 | |
CN202270580U (zh) | 一种煤泥浮选加药装置 | |
CN112619872B (zh) | 一种磨矿前的预先分级方案 | |
CN104958949A (zh) | 尾矿干排带式过滤机多次布料*** | |
RU70633U1 (ru) | Линия измельчения руды | |
CN211964559U (zh) | 一种铜硫铁多金属矿石高效分级的装置 | |
RU67890U1 (ru) | Линия трехстадийного измельчения руды (варианты) | |
CN205550539U (zh) | 一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合*** | |
CN220294909U (zh) | 一种含易泥化矿物金矿石的脱泥与浸出*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |