CN210996941U - 一种角度多变的数控线切割机床用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角度多变的数控线切割机床用夹具,包括第一夹块、固定板、底板、固定块、第一丝杆、第二夹块和夹板,所述第一夹块和固定块分别固定设置在固定板的上表面两端,所述第一丝杆通过螺纹旋合贯穿固定块,所述第二夹块通过轴承转动安装在第一丝杆的端部,且第二夹块与固定板滑动配合,所述固定板的下表面中部固定设置有固定轴,所述底板的上表面固定设置有圆筒;通过设计不完全内齿轮环和外齿轮环,转动手柄即可解除限位锁定,便于转动调节夹具的角度,松开手柄后,在复位弹簧的作用下不完全内齿轮环与外齿轮环相卡合;实现对夹具的快速固定,操作简单,使用方便,在一定程度上提高了设备的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,具体涉及一种角度多变的数控线切割机床用夹具。
背景技术
数控线切割加工是直接利用电能与热能对工件进行加工的,可加工一般切削加工方法难以加工的各种导电材料,如高硬、高脆、高韧、高热敏性的金属或半导体材料,如冲压模具的凸凹模、电火花成形机床的工具电极、工件样板、工具量规和细微复杂形状的小工件或窄缝等,广泛应用于仪器、仪表、电子、汽车等各种制造行业,数控线切割机床由工作台、走丝机构、供液***、脉冲电源和控制***等组成,工作台又称为切割台,由工作台面、中托板和下托板组成,工作台面用以安装夹具和被切割工件。
现有的数控线切割机床用夹具,存在夹具大多只有一个固定方向,少数可调节角度的夹具,其角度调节较为麻烦,不便于操作使用的问题,为此我们提出一种角度多变的数控线切割机床用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种角度多变的数控线切割机床用夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的数控线切割机床用夹具,存在夹具大多只有一个固定方向,少数可调节角度的夹具,其角度调节较为麻烦,不便于操作使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种角度多变的数控线切割机床用夹具,包括第一夹块、固定板、底板、固定块、第一丝杆、第二夹块和夹板,所述第一夹块和固定块分别固定设置在固定板的上表面两端,所述第一丝杆通过螺纹旋合贯穿固定块,所述第二夹块通过轴承转动安装在第一丝杆的端部,且第二夹块与固定板滑动配合,所述固定板的下表面中部固定设置有固定轴,所述底板的上表面固定设置有圆筒,所述固定轴通过轴承转动嵌入圆筒中,且固定轴的嵌入端外表面固定套设有外齿轮环,所述圆筒的外表面焊接固定有固定筒,所述固定筒的内部一端固定设置有复位弹簧,所述复位弹簧的端部固定设置有齿条,所述齿条的外表面啮合设置有齿轮柱,所述齿轮柱的下端固定设置有圆柱,所述圆柱伸出固定筒的下表面并与底板通过轴承转动连接,所述齿条的另一端固定设置有连接杆,所述连接杆的另一端滑动嵌入圆筒,且连接杆的嵌入端端部固定设置有不完全内齿轮环,所述不完全内齿轮环与外齿轮环相配合。
优选的,所述连接杆为六棱柱,所述圆筒的外表面开设有内六角滑孔,所述连接杆与圆筒滑动配合。
优选的,所述固定轴的嵌入端外表面固定设置有限位环,所述圆筒的开口端端部固定嵌入有圆环堵头,所述圆环堵头与限位环滑动配合。
优选的,所述第一夹块和第二夹块的相邻面对称开设有滑槽,且第一夹块和第二夹块的上表面通过螺纹旋合设置有第二丝杆,所述第二丝杆的嵌入端贯穿滑槽,所述夹板的外表面固定设置有滑板,所述滑槽与滑板滑动配合。
优选的,所述固定板的外表面固定设置有指针,所述圆筒的外表面环绕开设有刻度线。
优选的,所述固定块的外表面对称固设有圆环,所述圆环内滑动嵌入有圆筒型毛刷,所述圆筒型毛刷的嵌入端固定设置有磁铁,所述固定块为铁块,所述磁铁与铁块相吸附。
优选的,所述圆环的内表面设置有键销,所述圆筒型毛刷的外表面开设有键槽,所述键销与键槽相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计不完全内齿轮环和外齿轮环,转动手柄即可解除限位锁定,便于转动调节夹具的角度,松开手柄后,在复位弹簧的作用下不完全内齿轮环与外齿轮环相卡合;实现对夹具的快速固定,操作简单,使用方便,在一定程度上提高了设备的加工效率。
(2)通过设计六棱柱,确保不完全内齿轮环与外齿轮环的稳定卡合,设置滑槽和第二丝杆,便于根据工件快速更换不同形状的夹板,设置指针和刻度线,提高夹具的夹持精度,设置圆筒型毛刷,对第一丝杆的外表面进行自动清刷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的圆筒和固定筒剖视图;
图3为本实用新型的不完全内齿轮环俯视图;
图4为本实用新型的圆环和圆筒型毛刷侧视图;
图中:1、第一夹块;2、固定板;3、固定筒;4、底板;5、圆筒;6、固定块;7、第一丝杆;8、圆环;9、第二夹块;10、第二丝杆;11、夹板;12、复位弹簧;13、齿条;14、齿轮柱;15、圆柱;16、连接杆;17、不完全内齿轮环;18、外齿轮环;19、固定轴;20、圆筒型毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种角度多变的数控线切割机床用夹具,包括第一夹块1、固定板2、底板4、固定块6、第一丝杆7、第二夹块9和夹板11,第一夹块1和固定块6分别焊接固定在固定板2的上表面两端,第一丝杆7通过螺纹旋合贯穿固定块6,第二夹块9通过轴承转动安装在第一丝杆7的端部,且第二夹块9与固定板2滑动配合,固定板2的下表面中部焊接固定有固定轴19,底板4的上表面焊接固定有圆筒5,固定轴19通过轴承转动嵌入圆筒5中,固定轴19的嵌入端外表面固定设置有限位环,圆筒5的开口端端部固定嵌入有圆环堵头,圆环堵头与限位环滑动配合,对固定轴19进行限位,避免其从圆筒5中滑脱,固定轴19的嵌入端外表面固定套设有外齿轮环18,圆筒5的外表面焊接固定有固定筒3,固定筒3的内部一端固定设置有复位弹簧12,复位弹簧12的端部固定设置有齿条13,齿条13的外表面啮合设置有齿轮柱14,齿轮柱14的下端焊接固定有圆柱15,圆柱15伸出固定筒3的下表面并与底板4通过轴承转动连接,齿条13的另一端焊接固定有连接杆16,连接杆16的另一端滑动嵌入圆筒5,连接杆16为六棱柱,圆筒5的外表面开设有内六角滑孔,连接杆16与圆筒5滑动配合,设置六棱柱,避免连接杆16转动,保障了齿条13与齿轮柱14的准确啮合,连接杆16的嵌入端端部焊接固定有不完全内齿轮环17,不完全内齿轮环17与外齿轮环18相配合,当需要转动固定板2上表面夹持的工件时,转动手柄,通过圆柱15带动齿轮柱14与齿条13相啮合,使得齿条13沿着固定筒3滑动并压缩复位弹簧12,进而使得不完全内齿轮环17与外齿轮环18解除卡合,然后转动固定板2即可改变夹具的角度,便于控制夹持工件的切割角度,松开手柄后在复位弹簧12的作用下即可自动锁定。
本实施例中,第一夹块1和第二夹块9的相邻面对称开设有滑槽,且第一夹块1和第二夹块9的上表面通过螺纹旋合设置有第二丝杆10,第二丝杆10的嵌入端贯穿滑槽,夹板11的外表面焊接固定有滑板,滑槽与滑板滑动配合,设置滑槽和第二丝杆10,便于根据所夹持工件快速更换不同形状的夹板11。
本实施例中,固定板2的外表面固定设置有指针,圆筒5的外表面环绕开设有刻度线,设置指针和刻度线,便于精准控制固定板2的转动角度。
实施例2
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种角度多变的数控线切割机床用夹具,包括第一夹块1、固定板2、底板4、固定块6、第一丝杆7、第二夹块9和夹板11,第一夹块1和固定块6分别焊接固定在固定板2的上表面两端,第一丝杆7通过螺纹旋合贯穿固定块6,第二夹块9通过轴承转动安装在第一丝杆7的端部,且第二夹块9与固定板2滑动配合,固定板2的下表面中部焊接固定有固定轴19,底板4的上表面焊接固定有圆筒5,固定轴19通过轴承转动嵌入圆筒5中,固定轴19的嵌入端外表面固定设置有限位环,圆筒5的开口端端部固定嵌入有圆环堵头,圆环堵头与限位环滑动配合,对固定轴19进行限位,避免其从圆筒5中滑脱,固定轴19的嵌入端外表面固定套设有外齿轮环18,圆筒5的外表面焊接固定有固定筒3,固定筒3的内部一端固定设置有复位弹簧12,复位弹簧12的端部固定设置有齿条13,齿条13的外表面啮合设置有齿轮柱14,齿轮柱14的下端焊接固定有圆柱15,圆柱15伸出固定筒3的下表面并与底板4通过轴承转动连接,齿条13的另一端焊接固定有连接杆16,连接杆16的另一端滑动嵌入圆筒5,连接杆16为六棱柱,圆筒5的外表面开设有内六角滑孔,连接杆16与圆筒5滑动配合,设置六棱柱,避免连接杆16转动,保障了齿条13与齿轮柱14的准确啮合,连接杆16的嵌入端端部焊接固定有不完全内齿轮环17,不完全内齿轮环17与外齿轮环18相配合,当需要转动固定板2上表面夹持的工件时,转动手柄,通过圆柱15带动齿轮柱14与齿条13相啮合,使得齿条13沿着固定筒3滑动并压缩复位弹簧12,进而使得不完全内齿轮环17与外齿轮环18解除卡合,然后转动固定板2即可改变夹具的角度,便于控制夹持工件的切割角度,松开手柄后在复位弹簧12的作用下即可自动锁定。
本实施例中,第一夹块1和第二夹块9的相邻面对称开设有滑槽,且第一夹块1和第二夹块9的上表面通过螺纹旋合设置有第二丝杆10,第二丝杆10的嵌入端贯穿滑槽,夹板11的外表面焊接固定有滑板,滑槽与滑板滑动配合,设置滑槽和第二丝杆10,便于根据所夹持工件快速更换不同形状的夹板11。
本实施例中,固定板2的外表面固定设置有指针,圆筒5的外表面环绕开设有刻度线,设置指针和刻度线,便于精准控制固定板2的转动角度。
本实施例中,固定块6的外表面对称固设有圆环8,圆环8内滑动嵌入有圆筒型毛刷20,圆筒型毛刷20的嵌入端固定设置有磁铁,固定块6为铁块,磁铁与铁块相吸附,圆环8的内表面设置有键销,圆筒型毛刷20的外表面开设有键槽,键销与键槽相配合,设置圆筒型毛刷20,圆筒型毛刷20的内表面设置有毛刷,便于自动清刷第一丝杆7外表面的灰尘,设置键销和键槽,防止圆筒型毛刷20跟随第一丝杆7转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置不完全内齿轮环17和外齿轮环18,在复位弹簧12的作用下齿条13沿着固定筒3向靠近圆筒5的一端滑动,带动连接杆16向圆筒5内滑动嵌入,使得不完全内齿轮环17紧压在外齿轮环18的外表面,通过不完全内齿轮环17内表面的齿槽与外齿轮环18外表面的齿牙的卡合,实现对固定轴19转动的限位固定,圆柱15的伸出端外表面固定设置有手柄,当需要转动固定板2上表面夹持的工件时,转动手柄,通过圆柱15带动齿轮柱14与齿条13相啮合,使得齿条13沿着固定筒3滑动并压缩复位弹簧12,进而使得不完全内齿轮环17与外齿轮环18解除卡合,然后转动固定板2改变夹具的角度,控制夹持工件的切割角度,松开手柄后在复位弹簧12的作用下即可自动锁定,使用简单,便于工作人员操作使用;
设置六棱柱,避免连接杆16转动,进而保障了齿条13与齿轮柱14的准确啮合以及不完全内齿轮环17与外齿轮环18的卡合固定,设置圆筒型毛刷20,圆筒型毛刷20的内表面设置有毛刷,便于在第一丝杆7转动的时候自动清刷其外表面的灰尘,使得固定块6与第一丝杆7更好的旋合连接,圆筒型毛刷20与固定块6通过磁铁吸附固定,且圆筒型毛刷20的开口端端部固定设置有固定杆,便于快速取出和固定安装圆筒型毛刷20,方便清洗圆筒型毛刷20。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种角度多变的数控线切割机床用夹具,包括第一夹块(1)、固定板(2)、底板(4)、固定块(6)、第一丝杆(7)、第二夹块(9)和夹板(11),所述第一夹块(1)和固定块(6)分别固定设置在固定板(2)的上表面两端,所述第一丝杆(7)通过螺纹旋合贯穿固定块(6),所述第二夹块(9)通过轴承转动安装在第一丝杆(7)的端部,且第二夹块(9)与固定板(2)滑动配合,其特征在于:所述固定板(2)的下表面中部固定设置有固定轴(19),所述底板(4)的上表面固定设置有圆筒(5),所述固定轴(19)通过轴承转动嵌入圆筒(5)中,且固定轴(19)的嵌入端外表面固定套设有外齿轮环(18),所述圆筒(5)的外表面焊接固定有固定筒(3),所述固定筒(3)的内部一端固定设置有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的端部固定设置有齿条(13),所述齿条(13)的外表面啮合设置有齿轮柱(14),所述齿轮柱(14)的下端固定设置有圆柱(15),所述圆柱(15)伸出固定筒(3)的下表面并与底板(4)通过轴承转动连接,所述齿条(13)的另一端固定设置有连接杆(16),所述连接杆(16)的另一端滑动嵌入圆筒(5),且连接杆(16)的嵌入端端部固定设置有不完全内齿轮环(17),所述不完全内齿轮环(17)与外齿轮环(18)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种角度多变的数控线切割机床用夹具,其特征在于:所述连接杆(16)为六棱柱,所述圆筒(5)的外表面开设有内六角滑孔,所述连接杆(16)与圆筒(5)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种角度多变的数控线切割机床用夹具,其特征在于:所述固定轴(19)的嵌入端外表面固定设置有限位环,所述圆筒(5)的开口端端部固定嵌入有圆环堵头,所述圆环堵头与限位环滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种角度多变的数控线切割机床用夹具,其特征在于:所述第一夹块(1)和第二夹块(9)的相邻面对称开设有滑槽,且第一夹块(1)和第二夹块(9)的上表面通过螺纹旋合设置有第二丝杆(10),所述第二丝杆(10)的嵌入端贯穿滑槽,所述夹板(11)的外表面固定设置有滑板,所述滑槽与滑板滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种角度多变的数控线切割机床用夹具,其特征在于:所述固定板(2)的外表面固定设置有指针,所述圆筒(5)的外表面环绕开设有刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种角度多变的数控线切割机床用夹具,其特征在于:所述固定块(6)的外表面对称固设有圆环(8),所述圆环(8)内滑动嵌入有圆筒型毛刷(20),所述圆筒型毛刷(20)的嵌入端固定设置有磁铁,所述固定块(6)为铁块,所述磁铁与铁块相吸附。
7.根据权利要求6所述的一种角度多变的数控线切割机床用夹具,其特征在于:所述圆环(8)的内表面设置有键销,所述圆筒型毛刷(20)的外表面开设有键槽,所述键销与键槽相配合。
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