CN210957779U - 一种防雷模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电涌保护器技术领域,提供一种防雷模块,包括:相对设置的第一引脚和第二引脚,在所述第一引脚和所述第二引脚之间依次设有压敏电阻、电路板和放电管,所述第一引脚与所述压敏电阻电连接,所述第二引脚分别与所述电路板和所述放电管电连接,所述电路板与所述压敏电阻电连接,所述放电管与所述压敏电阻电连接。通过电路板将压敏电阻和放电管结合在一起,一方面能对漏流进行很好的切断限制处理,解决了漏流不可控的状态,使其使用可靠性增加,另一方面能对电涌能力进行分段吸收和泄放,提高了对电涌的抑制效果,使其使用寿命得到有效延长;同时,对该防雷模块的结构进行了精简,使其结构简单化和小型化,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电涌保护器技术领域,尤其是涉及一种防雷模块。
背景技术
造成电涌(瞬变脉冲)的原因通常包括雷电、接地不良、感性负载切换、市电故障排除以及ESD(Electro-Static Disscharge,静电释放)等。其结果可能会造成数据丢失或损坏,甚至设备损毁,其中以雷电造成的电涌破坏性最强。
现有的防雷电电涌破坏的方法通常是在用电设备的电源适配器前端使用电涌保护装置,该电涌保护装置通常会采用壳体,设于壳体内的压敏电阻或放电管等构件,不但体积大,而且结构复杂,导致成本较高,而且单独使用放电管或压敏电阻时,还存在漏电大,易裂化起火、续流等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防雷模块,旨在解决现有技术中电涌保护装置结构复杂,成本较高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种防雷模块,包括:相对设置的第一引脚和第二引脚,在所述第一引脚和所述第二引脚之间设有压敏电阻、电路板和放电管,所述第一引脚与所述压敏电阻电连接,所述第二引脚分别与所述电路板和所述放电管电连接,所述电路板与所述压敏电阻电连接,所述放电管与所述压敏电阻电连接。
在一个实施例中,所述电路板为圆环型电路板,所述电路板上沿其轴向设有用于安装所述放电管的通孔。
在一个实施例中,所述电路板靠近所述第二引脚的一侧设有焊片,所述焊片与所述第二引脚电连接。
在一个实施例中,所述电路板靠近所述压敏电阻的一侧设有镀锡层,所述镀锡层与所述压敏电阻电连接。
在一个实施例中,所述第一引脚通过第一锡片与所述压敏电阻电连接,所述第二引脚通过第二锡片与所述放电管电连接。
在一个实施例中,所述放电管和所述电路板均通过第三锡片与所述压敏电阻电连接。
在一个实施例中,所述放电管包括:瓷片,以及分别设于所述瓷片相对两侧的第一电极片和第二电极片。
在一个实施例中,所述瓷片的相对两侧均设有凸台,所述第一电极片和所述第二电极片分别设置在所述凸台上。
在一个实施例中,所述第一引脚和所述第二引脚均采用紫铜材料制成。
在一个实施例中,所述第一引脚和所述第二引脚的表面镀雾锡处理
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种防雷模块,通过电路板将压敏电阻和放电管结合在一起,一方面能对漏流进行很好的切断限制处理,解决了漏流不可控的状态,使其使用可靠性增加,另一方面能对电涌能力进行分段吸收和泄放,提高了对电涌的抑制效果,使其使用寿命得到有效延长;同时,对该防雷模块的结构进行了精简,使其结构简单化和小型化,降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的防雷模块的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的防雷模块的剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的防雷模块的***结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的防雷模块的电路板的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的防雷模块的放电管的结构示意图。
附图标记:1、第一引脚;2、第二引脚;3、压敏电阻;4、电路板;41、通孔;42、焊片;5、放电管;51、瓷片;511、凸台;52、第一电极片;53、第二电极片;6、第一锡片;7、第二锡片;8、第三锡片。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1至图3所示,本实用新型实施例提供一种防雷模块,该防雷模块包括:相对设置的第一引脚1和第二引脚2,在第一引脚1和第二引脚2之间依次设有压敏电阻3、电路板4和放电管5,第一引脚1靠近压敏电阻3且与压敏电阻3电连接,第二引脚2靠近放电管5且分别与电路板4和放电管5电连接,电路板4与压敏电阻3电连接,放电管5与压敏电阻3电连接。
在本实施例中,放电管5用于对压敏电阻3进行遮断漏流,在电网正常时不导通,当检测到电涌来临时瞬间导通,快速拉低压敏电阻3击穿区电压,保证压敏电阻3在电涌的能量聚集区吸收和泄放能量,提高防雷效率。
压敏电阻3为圆柱形的压敏电阻3,压敏电阻3的两端分别设有压敏电阻银片,压敏电阻银片用于实现压敏电阻3与其他部件的电连接,电路板4和放电管5设于压敏电阻3的同一端,这样设置一方面方便组装,另一方面能相对减小防雷模块的体积大小。
在本实施例中,放电管5和压敏电阻3结合后,能对电涌的高低电压进行分段吸收,从而对需要保护的设备具有良好的保护效果。
本实用新型实施例提供的一种防雷模块,通过电路板4将压敏电阻3和放电管5结合在一起,一方面能对漏流进行很好的切断限制处理,解决了漏流不可控的状态,使其使用可靠性增加,另一方面能对电涌能力进行分段吸收和泄放,提高了对电涌的抑制效果,使其使用寿命得到有效延长;同时,对该防雷模块的结构进行了精简,使其结构简单化和小型化,降低了成本。
在本实施例中,如图2至图4所示,电路板4为圆环型电路板,电路板4上沿其轴向设有用于安装放电管5的通孔41。通过将放电管5部分安装在电路板4的通孔41内,一方面使放电管5与压敏电阻3直接接触而实现电连接,简化安装;另一方面能降低该防雷模块的整体厚度,使得该防雷模块的体积更小。
在本实施例中,如图3和图4所示,电路板4靠近第二引脚2的一侧设有焊片42,焊片42与第二引脚2电连接。当然,在焊片42上还可以安装其他电子元器件,如电阻,用于进一步增加防雷模块的防电涌效果。
在本实施例中,电路板4靠近压敏电阻3的一侧设有镀锡层,镀锡层与压敏电阻3电连接。镀锡层用于增加电路板4与压敏电阻3的接触面积,保证两者之间电连接的稳定性。
在本实施例中,如图2和图3所示,第一引脚1通过第一锡片6与压敏电阻3电连接,第二引脚2通过第二锡片7与放电管5电连接。这样在生产过程中,将该防雷模块经过高温后,第一锡片6和第二锡片7进行熔化,从而使得第一引脚1和第二引脚2牢固的与压敏电阻3、放电管5连接在一起,保证了其电连接的稳定性,同时能防止第一引脚1和第二引脚2在安装在被保护产品上时,压敏电阻3和放电管5脱离的情况。
在本实施例中,放电管5和电路板4均通过第三锡片8与压敏电阻3电连接,这样简化了安装步骤和保证了其安装的牢固性。
具体地,在生产过程中,将第一引脚1、第一锡片6、压敏电阻3、第三锡片8、电路板4、放电管5、第二锡片7和第二引脚2依次叠加在制作模具中,然后将该模具过锡炉,经过锡炉高温处理后,第一锡片6、第二锡片7和第三锡片8熔化,待冷却后,能将第一引脚1、压敏电阻3、电路板4、放电管5和第二引脚2牢固的粘连在一起,保证了防雷模块整体的牢固性和电连接的稳定性,并且防雷模块的生产安装过程,仅需要先将各零件按顺序叠放,然后过锡炉即可,使防雷模块具有组装工艺简单的优点,这样大大提高了生产效率。
在本实施例中,如图3和图5所示,放电管5包括:瓷片51,以及分别设于瓷片51相对两侧的第一电极片52和第二电极片53,第一电极片52用于与第三锡片8连接,第二电极片53用于与第二锡片7连接。
在本实施例中,瓷片51的相对两侧均设有凸台511,第一电极片52和第二电极片53分别设置在凸台511上。
在本实施例中,第一引脚1和第二引脚2包括焊盘端和引脚端,第一锡片6和第二锡片7的形状与焊盘端相适配,焊片42端为圆环状,其表面为片面,压敏电阻3两端的压敏电阻3银片为平面,同时放电管5的瓷片51和电极片的表面均为平面,这样方便贴片机或吸盘对其进行吸附,保证防雷模块的各零件能通过自动化设备进行自动化叠加,保证了其生产效率,同时各零件的表面均为平面,很好了解决了在吸附时抛料的问题,同时使该防雷模块结构简单化,降低其生产成本。
在本实施例中,第一引脚1和第二引脚2均采用紫铜材料制成。这样第一引脚1和第二引脚2具有良好的导电性。在其他实施例中,第一引脚1和第二引脚2可以采用其他导电金属如钢材料制成。
在本实施例中,第一引脚1和第二引脚2的表面镀雾锡处理。对第一引脚1和第二引脚2的表面进行镀雾锡处理,这样能增加其引脚的美观性,焊接性和耐高温性。
在本实施例中,压敏电阻3为金属氧化锌压敏电阻,其具有高阻抗、响应快和电压限位准确的优点。
本实用新型实施例的防雷模块,由于对漏流进行了切断限制处理,彻底解决了漏流不可控的状态,使得其使用可靠性增加;防雷模块在电网大范围波动或电涌冲击期间,其在漏电工作区域电流处于切断限制状态,从而使其的工作寿命可有效延长;防雷模块能对电涌能量进行分段吸收和泄放,保证了在电涌能量最大的时间段,吸收和泄放更多的能量,从而提高电涌抑制效率,并且试验证明电涌的抑制效率相对于现有技术中单独的压敏电阻3相比可提高30%,因此该防雷模块对被保护设备的保护效果更加显著;防雷模块所采用的各零件体积小、结构简单,这样大大降低了防雷模块的整体大小,使其使用更加广泛;该防雷模块其本身可作为一款小型防雷器,从而使得防雷器趋向小型化发展。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防雷模块,其特征在于,包括:相对设置的第一引脚和第二引脚,在所述第一引脚和所述第二引脚之间依次设有压敏电阻、电路板和放电管,所述第一引脚与所述压敏电阻电连接,所述第二引脚分别与所述电路板和所述放电管电连接,所述电路板与所述压敏电阻电连接,所述放电管与所述压敏电阻电连接。
2.根据权利要求1所述的防雷模块,其特征在于,所述电路板为圆环型电路板,所述电路板上沿其轴向设有用于安装所述放电管的通孔。
3.根据权利要求1所述的防雷模块,其特征在于,所述电路板靠近所述第二引脚的一侧设有焊片,所述焊片与所述第二引脚电连接。
4.根据权利要求3所述的防雷模块,其特征在于,所述电路板靠近所述压敏电阻的一侧设有镀锡层,所述镀锡层与所述压敏电阻电连接。
5.根据权利要求4所述的防雷模块,其特征在于,所述第一引脚通过第一锡片与所述压敏电阻电连接,所述第二引脚通过第二锡片与所述放电管电连接。
6.根据权利要求5所述的防雷模块,其特征在于,所述放电管和所述电路板均通过第三锡片与所述压敏电阻电连接。
7.根据权利要求1所述的防雷模块,其特征在于,所述放电管包括:瓷片,以及分别设于所述瓷片相对两侧的第一电极片和第二电极片。
8.根据权利要求7所述的防雷模块,其特征在于,所述瓷片的相对两侧均设有凸台,所述第一电极片和所述第二电极片分别设置在所述凸台上。
9.根据权利要求1至8任一项所述的防雷模块,其特征在于,所述第一引脚和所述第二引脚均采用紫铜材料制成。
10.根据权利要求9所述的防雷模块,其特征在于,所述第一引脚和所述第二引脚的表面镀雾锡处理。
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