CN210957517U - 一种后封堵式有源滤波柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种后封堵式有源滤波柜,属于电力设备技术领域,包括:柜体支架、有源滤波模块和隔板组件。柜体支架上设有前门板和后门板,前门板和后门板上对应开设有柜体进风口和柜体出风口;有源滤波模块安装在柜体支架内,且有源滤波模块上设有模块进风口和模块出风口;模块进风口和模块出风口分别与柜体进风口和柜体出风口对应设置;隔板组件位于后门板和有源滤波模块之间,用于连通柜体出风口和模块出风口,形成有源滤波模块的出风通道。本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜,有源滤波模块内的热空气能够从单独的出风通道内排出,解决了热空气在柜体内部循环运动,不方便排出的问题,从而提高了散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域,更具体地说,是涉及一种后封堵式有源滤波柜。
背景技术
有源滤波柜是一种用于动态抑制谐波、补偿无功的新型电力电子装置,它能够对大小和频率都变化的谐波以及变化的无功进行补偿,同时滤除多次及高次谐波,且不会引起谐振。有源滤波柜内安装有有源滤波模块和其他电子设备,有源滤波模块在工作过程中会产生大量的热量,需要将这些热量快速的从有源滤波柜内排出,但现有的有源滤波柜的散热效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种后封堵式有源滤波柜,旨在解决现有的有源滤波柜存在的散热效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种后封堵式有源滤波柜,包括:
柜体支架,设有前门板和后门板,所述前门板和所述后门板上对应开设有柜体进风口和柜体出风口;
有源滤波模块,安装在所述柜体支架内,且所述有源滤波模块上设有模块进风口和模块出风口;所述模块进风口和所述模块出风口分别与所述柜体进风口和所述柜体出风口对应设置;和
隔板组件,位于所述后门板和所述有源滤波模块之间,用于连通所述柜体出风口和所述模块出风口,形成所述有源滤波模块的出风通道。
作为本申请另一实施例,所述柜体支架上安装有模块支架,所述有源滤波模块滑动设置在所述模块支架上。
作为本申请另一实施例,所述隔板组件包括:风道挡板和后挡板;所述风道挡板固定安装在所述柜体支架上,且分别位于所述模块支架的上下两端,所述风道挡板分别与所述模块支架和所述后门板抵接;所述后挡板位于所述有源滤波模块的两侧,且分别与所述柜体支架和所述模块支架固定连接。
作为本申请另一实施例,所述有源滤波模块的后侧设有后安装面板,所述模块出风口开设在所述后安装面板上。
作为本申请另一实施例,所述柜体出风口的尺寸大于所述模块出风口的尺寸。
作为本申请另一实施例,所述后门板的内侧固定安装有防护件,所述防护件为网状结构;所述防护件用于覆盖所述柜体出风口。
作为本申请另一实施例,所述有源滤波模块的内部安装有第一引风机,所述第一引风机位于靠近所述模块进风口的一端,所述第一引风机用于将所述柜体支架外部的冷空气吸入到所述有源滤波模块的内部。
作为本申请另一实施例,所述后门板上安装有第二引风机,所述第二引风机位于所述柜体出风口和所述风道挡板的上方。
作为本申请另一实施例,所述风道挡板与所述柜体支架卡接固定。
作为本申请另一实施例,所述风道挡板上设有卡块,所述柜体支架上设有与所述卡块卡接配合的卡槽。
本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型一种后封堵式有源滤波柜,在前门板和后门板上开设有柜体进风口和柜体出风口,有源滤波模块安装在柜体支架上,同时有源滤波模块上设有模块进风口和模块出风口,模块进风口和模块出风口分别与柜体进风口和柜体出风口对应设置,后门板和有源滤波模块之间设置了隔板组件,隔板组件连通了柜体出风口和模块出风口,从而形成了有源滤波模块的出风通道,使得有源滤波模块内的热空气穿过该出风通道排出至柜体外部。柜体支架、后门板、有源滤波模块和隔板组件围设形成出风通道,所以有源滤波模块内的热空气只能从模块进风口后门板上的柜体出风口处排出至柜体外部,从而实现了将有源滤波模块内产生的热量快速排出的目的。上述结构保证了有源滤波模块内的热空气能够从单独的出风通道内排出,同时热空气在柜体内部始终沿一个方向流动,解决了热空气在柜体内部循环运动,不方便排出的问题,从而提高了散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种后封堵式有源滤波柜的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的有源滤波模块的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的有源滤波模块(去掉前安装面板)的主视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的后门板的局部结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的风道挡板与柜体支架的连接结构示意图;
图6为图5的俯视结构示意图。
图中:1、柜体支架;101、前门板;102、后门板;103、柜体进风口;104、柜体出风口;105、模块支架;106、柜体隔板;107、支撑柱;108、第二引风机;109、防护件;110、导轨;2、有源滤波模块;201、模块进风口;202、模块出风口;203、前安装面板;204、后安装面板;205、第一引风机;3、隔板组件;301、风道挡板;302、后挡板;303、卡块;304、卡槽;305、限位部;306、前挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图3,现对本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜进行说明。所述一种后封堵式有源滤波柜,包括:柜体支架1、有源滤波模块2和隔板组件3。柜体支架1上设有前门板101和后门板102,前门板101和后门板102上对应开设有柜体进风口103和柜体出风口104;有源滤波模块2安装在柜体支架1内,且有源滤波模块2上设有模块进风口201和模块出风口202;模块进风口201和模块出风口202分别与柜体进风口103和柜体出风口104对应设置;隔板组件3位于后门板102和有源滤波模块2之间,用于连通柜体出风口104和模块出风口202,形成有源滤波模块2的出风通道。
本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜,与现有技术相比,在前门板101和后门板102上开设有柜体进风口103和柜体出风口104,有源滤波模块2安装在柜体支架1上,同时有源滤波模块2上设有模块进风口201和模块出风口202,模块进风口201和模块出风口202分别与柜体进风口103和柜体出风口104对应设置,后门板102和有源滤波模块2之间设置了隔板组件3,隔板组件3连通了柜体出风口104和模块出风口202,从而形成了有源滤波模块2的出风通道,使得有源滤波模块2内的热空气穿过该出风通道排出至柜体外部。柜体支架1、后门板102、有源滤波模块2和隔板组件3围设形成出风通道,所以有源滤波模块2内的热空气只能从模块进风口201后门板102上的柜体出风口104处排出至柜体外部,从而实现了将有源滤波模块2内产生的热量快速排出的目的。上述结构保证了有源滤波模块2内的热空气能够从单独的出风通道内排出,同时热空气在柜体内部始终沿一个方向流动,解决了热空气在柜体内部循环运动,不方便排出的问题,从而提高了散热效果。
本实施例中,隔板组件3还将有源滤波模块2和柜体内的其他电子设备分隔开,防止有源滤波模块2产生的热量对其他电子设备产生不良影响,导致其他电子设备温度过高而无法正常工作。
作为本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图1,柜体支架1上安装有模块支架105,有源滤波模块2滑动设置在模块支架105上。本实施例中,有源滤波模块2采用抽屉式安装方式,模块支架105上固定安装有与有源滤波模块2滑动配合的导轨110,导轨110沿水平方向设置且位于有源滤波模块2的两侧。导轨110采用钢板弯折而成,导轨110的截面形状为L形。导轨110与模块支架105通过紧固件连接,方便对导轨110进行拆装。
作为本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图1及图4,隔板组件3包括:风道挡板301和后挡板302;风道挡板301固定安装在柜体支架1上,且分别位于模块支架105的上下两端,风道挡板301分别与模块支架105和后门板102抵接;后挡板302位于有源滤波模块2的两侧,且分别与柜体支架1和模块支架105固定连接。本实施例中,柜体支架1包括柜体隔板106。柜体隔板106位于柜体支架1的左右两侧。风道挡板301的数量为两个,分别对应设置在模块支架105的上下两端,风道挡板301的两端分别与柜体支架1通过螺钉固定连接,柜体支架1沿竖直方向均匀布置有多个用于安装螺钉的螺纹孔。有源滤波模块2的数量为多个,且竖直方向均匀布置。可通过调整柜体支架1上与风道挡板301对应的螺纹孔的位置,实现风道挡板301的位置根据有源滤波模块2的数量进行改变的目的。风道挡板301不仅可以对后门板102起到限位作用,同时还增加了整个柜体的结构强度。在有源滤波模块2的前侧设有前挡板306,前挡板306与后挡板302的位置前后对应,前挡板306也分别与柜体支架1和模块支架105固定连接。导轨110分别与前挡板306和后挡板302可拆卸连接。后门板102的内侧安装有支撑柱107,且支撑柱107位于后门板102的底部。支撑柱107为圆柱体,支撑柱107的轴向与后门板102的侧壁垂直。当后门板102处于关闭状态时,支撑柱107的外周面与风道挡板301的上端面抵接,为后门板102提供一定的支撑力,防止后门板102因下坠而发生变形。
作为本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图2及图3,有源滤波模块2的后侧设有后安装面板204,模块出风口202开设在后安装面板204上。本实施例中,后安装面板204、后挡板302、柜体隔板106和后门板102围设成封闭空间。由于有源滤波模块2内部的主要发热元件均布置在底部,且冷空气处于气流通道的底部,所以将模块出风口202设置在后安装面板204的中部偏下的位置,使得冷空气与发热元件接触更加充分,从而快速带走更多的热量,提高散热效率。模块进风口201与模块出风口202的位置相对应,从而缩短冷空气通过有源滤波模块2的路径。模块出风口202的数量为多个,在后安装面板204上均匀密布布置,模块出风口202的形状即可以为圆形,也可以为多边形。
作为本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,柜体出风口104的尺寸大于模块出风口202的尺寸。本实施例中,由于柜体出风口104的尺寸大于模块出风口202的尺寸,使得热风从柜体内流动更加顺畅,若柜体出风口104的尺寸小于模块出风口202的尺寸,则会导致热风在出风通道内积存,风通道内气体压强增大,热风无法顺利排出,甚至会造成热风倒流至有源滤波模块2的内部。
作为本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图4,后门板102的内侧固定安装有防护件109,防护件109为网状结构;防护件109用于覆盖柜体出风口104。本实施例中,为了提高对整个柜体的散热效果,柜体出风口104覆盖整个后门板102,后门板102为格栅结构,且单个进风口为方孔。为了调节后门板102的防护等级,在后门板102的内侧安装了防护件109,防护件109优选金属丝网,金属丝网通过焊接固定在前门板101上,由于丝网本身具有网孔,所以不会封堵住柜体出风口104。网孔大小可根据设备的防护等级要求进行调整,同时金属丝网也对外界的杂物起到阻挡作用,防止异物进入到柜体内部。
作为本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图3,有源滤波模块2的内部安装有第一引风机205,第一引风机205位于靠近模块进风口201的一端,第一引风机205用于将柜体支架1外部的冷空气吸入到有源滤波模块2的内部。本实施例中,有源滤波模块2的后侧设有前安装面板203,第一引风机205固定安装在前安装面板203的内侧壁上,且沿有源滤波模块2的宽度方向并排设置有多个,模块进风口201开设在前安装面板203上且与第一引风机205对应设置。第一引风机205为冷空气提供了动力,使得冷空气能够快速的进入有源滤波模块2的内部,并驱动热风从出风通道排出至柜体外,提高了气流的流动速率,有效的提升散热效率。
作为本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图1,后门板102上安装有第二引风机108,第二引风机108位于柜体出风口104和风道挡板301的上方。本实施例中,柜体出风口104能够完全覆盖整个模块出风口202的区域,从模块出风口202排出的热空气,完全经过柜体出风口104排出至柜体外部,由于与有源滤波模块2分隔开的电子设备也会产生少量的热量,且产生的热量以热风的形式上升至柜体的上半部,这些热风在第二引风机108的吸引作用下,从柜体内部排出至柜体外部,有效防止有源滤波模块2和出风通道外部的热风在柜体内循环流动,造成对有源滤波模块2进一步加热,从而影响有源滤波模块2正常散热。
作为本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图5及图6,风道挡板301与柜体支架1卡接固定。本实施例中,风道挡板301与柜体支架1采用卡接的方式固定,无需螺钉安装,安装部件少,节省制造成本,同时方便拆装。
作为本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图5及图6,风道挡板301上设有卡块303,柜体支架1上设有与卡块303卡接配合的卡槽304。本实施例中,卡块303位于风道挡板301的两端,数量为偶数。卡块303与风道挡板301焊接固定。卡槽304沿竖直方向设置,其上方为开口,卡槽304的底部设有用于限位卡块303的限位部305,限位部305对卡块303起到限位作用,保证风道挡板301安装位置的准确性,同时还为风道挡板301提供支撑。安装时,卡块303从卡槽304的上方进入,向下滑动至安装位置,安装操作简单,省时省力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种后封堵式有源滤波柜,其特征在于,包括:
柜体支架,设有前门板和后门板,所述前门板和所述后门板上对应开设有柜体进风口和柜体出风口;
有源滤波模块,安装在所述柜体支架内,且所述有源滤波模块上设有模块进风口和模块出风口;所述模块进风口和所述模块出风口分别与所述柜体进风口和所述柜体出风口对应设置;和
隔板组件,位于所述后门板和所述有源滤波模块之间,用于连通所述柜体出风口和所述模块出风口,形成所述有源滤波模块的出风通道。
2.如权利要求1所述的一种后封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述柜体支架上安装有模块支架,所述有源滤波模块滑动设置在所述模块支架上。
3.如权利要求2所述的一种后封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述隔板组件包括:风道挡板和后挡板;所述风道挡板固定安装在所述柜体支架上,且分别位于所述模块支架的上下两端,所述风道挡板分别与所述模块支架和所述后门板抵接;所述后挡板位于所述有源滤波模块的两侧,且分别与所述柜体支架和所述模块支架固定连接。
4.如权利要求3所述的一种后封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述有源滤波模块的后侧设有后安装面板,所述模块出风口开设在所述后安装面板上。
5.如权利要求4所述的一种后封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述柜体出风口的尺寸大于所述模块出风口的尺寸。
6.如权利要求1所述的一种后封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述后门板的内侧固定安装有防护件,所述防护件为网状结构;所述防护件用于覆盖所述柜体出风口。
7.如权利要求1所述的一种后封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述有源滤波模块的内部安装有第一引风机,所述第一引风机位于靠近所述模块进风口的一端,所述第一引风机用于将所述柜体支架外部的冷空气吸入到所述有源滤波模块的内部。
8.如权利要求3所述的一种后封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述后门板上安装有第二引风机,所述第二引风机位于所述柜体出风口和所述风道挡板的上方。
9.如权利要求3所述的一种后封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述风道挡板与所述柜体支架卡接固定。
10.如权利要求9所述的一种后封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述风道挡板上设有卡块,所述柜体支架上设有与所述卡块卡接配合的卡槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922484824.1U CN210957517U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种后封堵式有源滤波柜 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201922484824.1U CN210957517U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种后封堵式有源滤波柜 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201922484824.1U Active CN210957517U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种后封堵式有源滤波柜 |
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CN (1) | CN210957517U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113556921A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-26 | 郑州森源新能源科技有限公司 | Apf装置的散热结构 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922484824.1U patent/CN210957517U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113556921A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-26 | 郑州森源新能源科技有限公司 | Apf装置的散热结构 |
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