CN210906937U - 一种砂石骨料选粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石骨料选粉装置，包括V型选粉机、转子选粉机和旋风筒，所述V型选粉机包括进料口、进风道、回料溜管和出风道；所述转子选粉机包括伺服电机、转轴、转笼和成品溜槽，所述伺服电机通过转轴与转笼连接，能够带动转笼转动，所述V型选粉机的出风道与转子选粉机相连通；所述旋风筒包括入口、出口和集尘斗，所述旋风筒的入口与转子选粉机相连通，所述集尘斗位于旋风筒底部。上述一种砂石骨料选粉装置，能够对物料架进行多次分选，提高分选的精度，对于产品的配料质量有很大的提升。

Description

一种砂石骨料选粉装置

技术领域

本实用新型涉及机砂设备技术领域，具体涉及一种砂石骨料选粉装置。

背景技术

砂石骨料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称，砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料，也可以代替河沙，为河道保护作出贡献，具有广泛的用途。在生产精品的机制砂时，需要精确地对粗细程度不一的各级物料筛分选粉，从而配出所需的精品砂。

现在常用的选粉装置是采用V型选粉机，然而V型选粉机的筛选方式太过于单一，难以选出多种精度的各级物料，对于生产的品质具有较大的限制，因此在现有市场的需求下，普通的分选机已无法达到机制砂的颗粒级配。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种砂石骨料选粉装置，能够对物料进行多级分选，提高分选精度，提升产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种砂石骨料选粉装置，包括包括V型选粉机、转子选粉机和旋风筒，所述V型选粉机包括进料口、进风道、回料溜管和出风道；

所述转子选粉机包括伺服电机、转轴、转笼和成品溜槽，所述伺服电机通过转轴与转笼连接，能够带动转笼转动，所述V型选粉机的出风道与转子选粉机相连通；

所述旋风筒包括入口、出口和集尘斗，所述旋风筒的入口与转子选粉机相连通，所述集尘斗位于旋风筒底部。

物料从V型选粉机的进料口送入，并在V型选粉机中碰撞进行风选，重量大的粗料落入回料溜管中，细砂料粉通过出风道被吹入到转子选粉机中。伺服电机通过转轴驱动转笼转动，将细颗粒的细砂和粉状物料分离开来，细砂落入成品溜槽中，粉状物料被吹入旋风筒内，旋风筒内的螺旋风将石粉收集到集尘斗中，完成粉状物料的收集，最后通过各下料通道对精品砂进行取样搭配。

上述一种砂石骨料选粉装置的有益效果是：能够将物料多次分选，使分选精度更好，使物料配比精度更高，提升了产品质量。

进一步地，还包括循环风***，所述循环风***包括循环风机和风管，所述循环风机的两端通过风管分别与V型选粉机的进风道和旋风筒的出口相连接。

循环风从进风道送入，通过V型选粉机、转子选粉机和旋风筒，从旋风筒的出口回到循环风机，通过循环风送入的阀门开度，能够控制V型选粉机的选粉质量。

进一步地，所述V型选粉机的回料溜管包括中砂回料溜管和粗砂回料溜管，所述V型选粉机内设有若干导向板组，所述粗砂回料溜管位于导向板组的下方，所述中砂回料溜管位于粗砂回料溜管旁侧，且更靠近出风道。

物料在进入V型选粉机后，撞在导向板组上，质量大的大颗粒物料向下坠落，在风力作用下，质量相对更大的粗砂物料落入导向板组下方的粗砂回料溜管中，质量相对较小的中砂程度的物料落入更远的中砂回料溜管中，完成中砂和粗砂的分选。

进一步地，所述中砂回料溜管和粗砂回料溜管之间设有隔板，所述隔板的靠近导向板组的一端与导向板组相连接。

在经过导向板分选后，便将粗砂、中砂和待进入转子选粉机的物料分离开来，防止在下落过程中中砂和粗砂因碰撞等原因落入错误的出料溜管，进一步提高分选精度。

进一步地，所述旋风筒底部还设有石粉输送通道，所述石粉输送通道与集尘斗相连通，且连接处设有排灰阀。

集尘斗处的粉料收集多了以后，可以打开排灰阀，通过石粉输送通道收取粉料，以用来产品配料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的V型选粉机的结构示意图；

图3为本实用新型的循环风***的示意图；

附图标记：100-V型选粉机、110-进风道、120-进料口、130-出风道、140-粗砂回料溜管、150-中砂回料溜管、160-导向板组、170-隔板、200-转子选粉机、210-伺服电机、220-转笼、230-成品溜槽、300-旋风筒、310-入口、320-出口、330-集尘斗、340-石粉输送通道、350-排灰阀、400-循环风机、410-风管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种砂石骨料选粉装置，包括V型选粉机100、转子选粉机200、旋风筒300和循环风***，在循环风的作用下，物料经过V型选粉机100、转子选粉机200和旋风筒300，能够完成多次分选，提高精品砂的配料精度。

具体地，V型选粉机100包括进料口120、进风道110、回料溜管和出风道130，进风道110用于与循环风***相连接，进料口120用于投放物料，出风道130用于与转子选粉机200相连接，出料溜管用于收集大颗粒物料。

具体地，如图2所示，V型选粉机100内设有多个均匀排布的导向板组160，回料溜管包括有中砂回料溜管150和粗砂回料溜管140，粗砂回料溜管140位于导向板组160的下方，中砂回料溜管150位于粗砂回料溜管140的旁侧，且更靠近出风道130。中砂回料溜管150和粗砂回料溜管140之间设有隔板170，隔板170的下端固定设置在中砂回料溜管150和粗砂回料溜管140的开口之间，隔板170的上端与导向板组160最底部的导向板相连接。

物料从进料口120送入后，落在导向板组160上，经多次摔打碰撞后，物料被打散，循环风从进风道110送入，在风力作用下，物料被分选。质量相对较大的粗砂物料在重力作用下，向下坠落，落入粗砂回料溜管140中，质量相对适中的中砂物料，先在风力作用下，向出风道130方向运动，随后在重力作用下，向下坠落，落入中砂回料溜管150中，质量相对较小的细砂物料，在风力作用下从出风道130吹入到转子选粉机200中。隔板170能够防止中砂和粗砂在下落时碰撞，以免碰撞后落入错误出口320，进一步提高精度。

转子选粉机200包括伺服电机210、转轴、转笼220和成品溜槽230，转笼220设置在转子选粉机200内，伺服电机210通过转轴与转笼220相连接，转子选粉机200的两侧分别与V型选粉机100和旋风筒300相连通。

细砂物料在进入到转子选粉机200后，启动伺服电机210，通过转轴带动转笼220转动，细砂物料在进入转笼220后，在离心力的作用下，细砂和粉料被分离开来，细砂在重力作用下坠入成品溜槽230中，粉料则进入到旋风筒300内。通过调整伺服电机210的转速，能够控制选粉的质量条件。

旋风筒300的上部呈圆柱体，下部呈锥体，包括入口310、出口320和集尘斗330，集尘斗330下方连接有石粉输送通道340，且连接处设有排灰阀350。循环风在进入到旋风筒300内后，在旋风筒300内形成螺旋风，螺旋风将分为两股气体，一股气体为含尘气体，向下运动，将粉料运送至集尘斗330处，另一股气体为阶洁净气体，向上运动，从出口320输出，回到循环风***内，集尘斗330将粉料收集多了以后，打开排灰阀350，通过石粉输送通道340输出，用于产品配料。

如图3所示，循环风***包括循环风机400和风管410，循环风机400的两端通过风管410分别与V型选粉机100的进风道110和旋风筒300的出口320相连通，循环风从进风道110进入，从出口320排出，完成循环，并提供选粉过程中所需要的风力。通过调整循环风送入的阀门开度，能够控制V型选粉机100内的选粉质量。

上述一种砂石骨料选粉装置的工作原理是：启动循环风机400，循环风从进风道110进入，将物料投入V型选粉机100的进料口120，物料落在导向板组160上，经过碰撞后分离大小、粗细和质量不一的物料，在风力作用下，质量小的物料从出风道130吹入转子选粉机200中。质量较大的，在重力作用下落入粗砂回料溜管140，质量适中的，被吹过导向板组160后在重力作用下，落入中砂回料溜管150中。

启动伺服电机210，带动转笼220转动，被吹入转子选粉机200中的细砂物料，在离心力作用下，细砂与粉料分离，细砂在重力作用下落入成品溜槽230，粉料从旋风筒300的入口310进入。旋风筒300内的螺旋风，将粉料收集到集尘斗330中，洁净风通过出口320回到循环风机400。最后从粗砂回料溜管140、中砂回料溜管150、成品溜槽230和石粉收集通道内将各类物料收集，并进行搭配，完成精品砂的制作。

使用上述一种砂石骨料装置，能够对物料进行多次分选，提高分选的精度，并且通过调整各处循环风的阀门开度和伺服电机的转速，能够相应地调整选粉的质量，从而进行控量，对于产品质量有很大的提升。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种砂石骨料选粉装置，其特征在于:包括V型选粉机、转子选粉机和旋风筒，所述V型选粉机包括进料口、进风道、回料溜管和出风道；

所述转子选粉机包括伺服电机、转轴、转笼和成品溜槽，所述伺服电机通过转轴与转笼连接，能够带动转笼转动，所述V型选粉机的出风道与转子选粉机相连通；

所述旋风筒包括入口、出口和集尘斗，所述旋风筒的入口与转子选粉机相连通，所述集尘斗位于旋风筒底部。

2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料选粉装置，其特征在于:还包括循环风***，所述循环风***包括循环风机和风管，所述循环风机的两端通过风管分别与V型选粉机的进风道和旋风筒的出口相连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂石骨料选粉装置，其特征在于:所述V型选粉机的回料溜管包括中砂回料溜管和粗砂回料溜管，所述V型选粉机内设有若干导向板组，所述粗砂回料溜管位于导向板组的下方，所述中砂回料溜管位于粗砂回料溜管旁侧，且更靠近出风道。

4.根据权利要求3所述的一种砂石骨料选粉装置，其特征在于:所述中砂回料溜管和粗砂回料溜管之间设有隔板，所述隔板的靠近导向板组的一端与导向板组相连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂石骨料选粉装置，其特征在于:所述旋风筒底部还设有石粉输送通道，所述石粉输送通道与集尘斗相连通，且连接处设有排灰阀。

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