CN210901290U - 一种花生米脱皮装置 - Google Patents

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张照钦
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Abstract

本实用新型公开了一种花生米脱皮装置,包括底板、风箱、挤压机构和活动板;底板:所述底板的下表面四角固定安装有支撑柱,底板的上表面左侧前后两端固定安装有侧挡板,两块侧挡板的相对面中部安装有隔板,且两块侧挡板的上表面安装有连接板,连接板的上端安装有顶板,底板的上表面右端固定安装有风箱,所述风箱的左侧面上端开设有通槽,风箱的右侧面上下两端开设有通槽,且风箱的前表面右端固定安装有单片机;设置的挤压机构能够对花生米进行更好的脱皮,且设置的吹风装置能够将花生米和花生皮分离,避免花生米与花生皮混合而影响后期花生米的使用,设置的料斗能够降低对人工的需求,明显提高设备的工作效率。

Description

一种花生米脱皮装置
技术领域
本实用新型涉及食品生产技术领域,具体为一种花生米脱皮装置。
背景技术
花生可以被加工成很多食品,在某些食品的加工过程中,需要去除掉花生表面的红衣,而如何很好地去掉花生米外面的红衣一直是一个很棘手的问题,现在虽然有各式各样的花生米脱皮装置,但在实际的生产过程中,由于结构设计的不完善,在花生米脱皮的过程中,脱皮效果不好,需要对未脱皮的花生米进行返工,且需要对花生米和花生皮进行手动分离,影响生产效率,导致生产成本升高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种花生米脱皮装置,设置的挤压机构能够对花生米进行更好的脱皮,且设置的吹风装置能够将花生米和花生皮分离,避免花生米与花生皮混合而影响后期花生米的使用,明显提高设备的工作效率,设置的料斗能够降低对人工的需求,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花生米脱皮装置,包括底板、风箱、挤压机构和活动板;
底板:所述底板的下表面四角固定安装有支撑柱,底板的上表面左侧前后两端固定安装有侧挡板,两块侧挡板的相对面中部安装有隔板,且两块侧挡板的上表面安装有连接板,连接板的上端安装有顶板,底板的上表面右端固定安装有风箱,所述风箱的左侧面上端开设有通槽,风箱的右侧面上下两端开设有通槽,且风箱的前表面右端固定安装有单片机;
挤压机构:所述挤压机构包含电机、转盘、偏心轴、滑块、上部电动推杆和压板,所述电机固定安装于两块连接板所连接的顶板的上表面中部,且电机的输出轴端面固定安装有转盘,转盘的下表面偏心位置安装有偏心轴,所述滑块的前后两侧面分别与两块连接板的相对面中部开槽滑动连接,且滑块的上表面中部所开设的凹槽与偏心轴的下端活动连接,滑块的下表面四角固定安装有上部电动推杆,且四个上部电动推杆的活动端分别对应固定连接压板的上表面四角;
活动板:所述活动板的右侧面通过连接轴与风箱的左侧面中部转动连接,且活动板的下表面左侧通过两个下部电动推杆与两块侧挡板的相对面中部安装的隔板的上表面活动连接;
其中:所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机的输出端与电机、上部电动推杆和下部电动推杆的输入端电连接。
进一步的,还包括料斗、侧边电动推杆和挡料板,所述料斗固定安装于两块侧挡板的左侧,且料斗的出料口与活动板的上表面左侧相对应,料斗的内部右侧面前后两端固定安装有侧边电动推杆,两个侧边电动推杆的活动端分别固定连接挡料板的上表面前后两端,侧边电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接。料斗可辅助投放花生,从而降低投放花生所需要的人力,进而起到节省人力成本的目的。
进一步的,还包括压缩机、通风板和回收箱,所述压缩机固定安装于底板的上表面中部,压缩机的出风端与风箱内部相连通,且风箱的内部安装有倾斜放置的通风板,风箱的右侧通槽与固定安装在风箱右侧面上端的回收箱的进料端相连通,且回收箱的内部固定安装有抽风机,压缩机和抽风机的输入端与单片机的输出端电连接。压缩机产生的风力将花生皮吹起,且抽风机所产生的风力将花生皮吸入回收箱中,进而避免后期人工分离花生与花生皮,以提高花生米脱皮的效率。
进一步的,还包括滑轨和收料箱,所述滑轨共设有两个,两个滑轨分别固定安装于右侧的两根支撑柱的相对面中部,且两个滑轨分别与收料箱的下表面前后两侧滑动连接。收料箱可将脱皮后的花生米收集,避免花生米散乱流出。
进一步的,还包括把手和固定块,所述把手共设有两个,两个把手分别固定安装于收料箱的左右两侧面中部上端,且左侧的把手与固定安装在底板下表面中部的固定块的右侧面开槽相对应。设置的把手能够方便工作人员转移收料箱,且固定块能够辅助收料箱的固定,从而方便设备的使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本花生米脱皮装置,具有以下好处:
1、设置的挤压机构能够对花生米进行更好的脱皮,且设置的吹风装置能够将花生米和花生皮分离,避免花生米与花生皮混合而影响后期花生米的使用,明显提高设备的工作效率。
2、料斗可辅助投放花生,从而降低投放花生所需要的人力,进而起到节省人力成本的目的。
3、收料箱可将脱皮后的花生米收集,避免花生米散乱流出,且把手能够方便工作人员转移收料箱,且固定块能够辅助收料箱的固定,从而方便设备的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。
图中:1底板、2支撑柱、3侧挡板、4风箱、5连接板、6挤压机构、601电机、602转盘、603偏心轴、604滑块、605上部电动推杆、606压板、7活动板、8下部电动推杆、9料斗、10侧边电动推杆、11挡料板、12压缩机、13通风板、14滑轨、15收料箱、16把手、17固定块、18回收箱、19单片机、20抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种花生米脱皮装置,包括底板1、风箱4、挤压机构6和活动板7;
底板1:底板1的下表面四角固定安装有支撑柱2,底板1的上表面左侧前后两端固定安装有侧挡板3,两块侧挡板3的相对面中部安装有隔板,且两块侧挡板3的上表面安装有连接板5,连接板5的上端安装有顶板,底板1的上表面右端固定安装有风箱4,风箱4的左侧面上端开设有通槽,风箱4的右侧面上下两端开设有通槽,且风箱4的前表面右端固定安装有单片机19;还包括料斗9、侧边电动推杆10和挡料板11,料斗9固定安装于两块侧挡板3的左侧,且料斗9的出料口与活动板7的上表面左侧相对应,料斗9的内部右侧面前后两端固定安装有侧边电动推杆10,两个侧边电动推杆10的活动端分别固定连接挡料板11的上表面前后两端,侧边电动推杆10的输入端与单片机19的输出端电连接。料斗9可辅助投放花生,从而降低投放花生所需要的人力,进而起到节省人力成本的目的。还包括压缩机12、通风板13和回收箱18,压缩机12固定安装于底板1的上表面中部,压缩机12的出风端与风箱4内部相连通,且风箱4的内部安装有倾斜放置的通风板13,风箱4的右侧通槽与固定安装在风箱4右侧面上端的回收箱18的进料端相连通,且回收箱18的内部固定安装有抽风机20,压缩机12和抽风机20的输入端与单片机19的输出端电连接。压缩机12产生的风力将花生皮吹起,且抽风机20所产生的风力将花生皮吸入回收箱18中,进而避免后期人工分离花生与花生皮,以提高花生米脱皮的效率。还包括滑轨14和收料箱15,滑轨14共设有两个,两个滑轨14分别固定安装于右侧的两根支撑柱2的相对面中部,且两个滑轨14分别与收料箱15的下表面前后两侧滑动连接。收料箱15可将脱皮后的花生米收集,避免花生米散乱流出。还包括把手16和固定块17,把手16共设有两个,两个把手16分别固定安装于收料箱15的左右两侧面中部上端,且左侧的把手16与固定安装在底板1下表面中部的固定块17的右侧面开槽相对应。设置的把手16能够方便工作人员转移收料箱15,且固定块17能够辅助收料箱16的固定,从而方便设备的使用。
挤压机构6:挤压机构6包含电机601、转盘602、偏心轴603、滑块604、上部电动推杆605和压板606,电机601固定安装于两块连接板5所连接的顶板的上表面中部,且电机601的输出轴端面固定安装有转盘602,转盘602的下表面偏心位置安装有偏心轴603,滑块604的前后两侧面分别与两块连接板5的相对面中部开槽滑动连接,且滑块604的上表面中部所开设的凹槽与偏心轴603的下端活动连接,滑块604的下表面四角固定安装有上部电动推杆605,且四个上部电动推杆605的活动端分别对应固定连接压板606的上表面四角;
活动板7:活动板7的右侧面通过连接轴与风箱4的左侧面中部转动连接,且活动板7的下表面左侧通过两个下部电动推杆8与两块侧挡板3的相对面中部安装的隔板的上表面活动连接;
其中:单片机19的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机19的输出端与电机601、上部电动推杆605和下部电动推杆8的输入端电连接。
在使用时:将花生米倒入料斗9中,侧边电动推杆10带动挡料板11上升,从而使花生米进入活动板7的上面,进入适量花生米后侧边电动推杆10带动挡料板11将料斗9出口闭合,然后上部电动推杆605下降,从而使压板606的下表面与花生米接触,电机601通过转盘602和偏心轴603带动滑块604的往复运动,从而使压板606进行往复运动,花生米脱皮完成之后,上部电动推杆605收缩,压板606升起,此时下部电动推杆伸出,活动板7倾斜,花生米和花生皮进入风箱4,且花生米和花生皮沿通风板13的上表面下落,压缩机12产生的风力将花生皮吹起,抽风机20所产生的风力将花生皮吸入回收箱18中,花生米落入收料箱15中,即完成花生米的脱皮。
值得注意的是,本实施例中所公开的电机601选用海阳市长川电机的MF46-2212F型慢速电机,上部电动推杆605选用昆山诺曼森传动设备有限公司的DDA200型电动推杆,下部电动推杆8选用东莞龙翔五金的步进50型电动推杆,侧边电动推杆10选用昆山诺曼森传动设备有限公司的DDA80型电动推杆,压缩机12选用大连三洋压缩机有限公司的C-SDP205H39B型压缩机,单片机19选用Intel的MCS-51型单片机,抽风机20选用德普瑞的R4E225-AT01-05型排风扇。单片机19控制电机601、上部电动推杆605、下部电动推杆8、侧边电动推杆10、压缩机12和抽风机20工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种花生米脱皮装置,其特征在于:包括底板(1)、风箱(4)、挤压机构(6)和活动板(7);
底板(1):所述底板(1)的下表面四角固定安装有支撑柱(2),底板(1)的上表面左侧前后两端固定安装有侧挡板(3),两块侧挡板(3)的相对面中部安装有隔板,且两块侧挡板(3)的上表面安装有连接板(5),连接板(5)的上端安装有顶板,底板(1)的上表面右端固定安装有风箱(4),所述风箱(4)的左侧面上端开设有通槽,风箱(4)的右侧面上下两端开设有通槽,且风箱(4)的前表面右端固定安装有单片机(19);
挤压机构(6):所述挤压机构(6)包含电机(601)、转盘(602)、偏心轴(603)、滑块(604)、上部电动推杆(605)和压板(606),所述电机(601)固定安装于两块连接板(5)所连接的顶板的上表面中部,且电机(601)的输出轴端面固定安装有转盘(602),转盘(602)的下表面偏心位置安装有偏心轴(603),所述滑块(604)的前后两侧面分别与两块连接板(5)的相对面中部开槽滑动连接,且滑块(604)的上表面中部所开设的凹槽与偏心轴(603)的下端活动连接,滑块(604)的下表面四角固定安装有上部电动推杆(605),且四个上部电动推杆(605)的活动端分别对应固定连接压板(606)的上表面四角;
活动板(7):所述活动板(7)的右侧面通过连接轴与风箱(4)的左侧面中部转动连接,且活动板(7)的下表面左侧通过两个下部电动推杆(8)与两块侧挡板(3)的相对面中部安装的隔板的上表面活动连接;
其中:所述单片机(19)的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机(19)的输出端与电机(601)、上部电动推杆(605)和下部电动推杆(8)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种花生米脱皮装置,其特征在于:还包括料斗(9)、侧边电动推杆(10)和挡料板(11),所述料斗(9)固定安装于两块侧挡板(3)的左侧,且料斗(9)的出料口与活动板(7)的上表面左侧相对应,料斗(9)的内部右侧面前后两端固定安装有侧边电动推杆(10),两个侧边电动推杆(10)的活动端分别固定连接挡料板(11)的上表面前后两端,侧边电动推杆(10)的输入端与单片机(19)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种花生米脱皮装置,其特征在于:还包括压缩机(12)、通风板(13)和回收箱(18),所述压缩机(12)固定安装于底板(1)的上表面中部,压缩机(12)的出风端与风箱(4)内部相连通,且风箱(4)的内部安装有倾斜放置的通风板(13),风箱(4)的右侧通槽与固定安装在风箱(4)右侧面上端的回收箱(18)的进料端相连通,且回收箱(18)的内部固定安装有抽风机(20),压缩机(12)和抽风机(20)的输入端与单片机(19)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种花生米脱皮装置,其特征在于:还包括滑轨(14)和收料箱(15),所述滑轨(14)共设有两个,两个滑轨(14)分别固定安装于右侧的两根支撑柱(2)的相对面中部,且两个滑轨(14)分别与收料箱(15)的下表面前后两侧滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种花生米脱皮装置,其特征在于:还包括把手(16)和固定块(17),所述把手(16)共设有两个,两个把手(16)分别固定安装于收料箱(15)的左右两侧面中部上端,且左侧的把手(16)与固定安装在底板(1)下表面中部的固定块(17)的右侧面开槽相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112725065A (zh) * 2020-12-10 2021-04-30 逯玉红 一种花生油制备工艺
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