CN210747008U - 一种用于豆制品生产线的脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于豆制品生产线的脱水装置，包括外壳体和安装外壳体的底架，所述外壳体内同心安装有可作相对回转运动的内筛网，所述内筛网上端设有加料口，所述外壳体和内筛网的下端均开设有出料口，所述外壳体和内筛网之间的腔体底部设置有出水口，所述出料口设有与内筛网同心设置的圆形挡料板，所述挡料板上侧中心连接有与内筛网同心设置的提拉杆，所述提拉杆连接有伸缩装置，所述伸缩装置通过固定架固定连接外壳体；所述提拉杆外部同心设置固定连接套，所述连接套上部连接转动轮，所述转动轮通过传动带连接电动机输出轴；所述连接套下部通过至少两个连接杆均匀分布连接内筛网。本实用新型脱水更加均匀，脱水效率更高。

Description

一种用于豆制品生产线的脱水装置

技术领域

本实用新型涉及豆制品生产线领域，具体涉及一种用于豆制品生产线的脱水装置。

背景技术

在豆制品的制作过程中，需要对各类半成品或原料脱去一定的水份，现有的豆制品脱水装置，通常将豆制品堆在一起，通过挤压方式脱水，这种方式存在很多缺点：水份只能从豆制品的底部渗出，不仅渗出效率较低、影响了脱水效率，而且处于顶层的豆制品会比处于底层的豆制品脱水率大，从而导致了脱水的不均匀性，影响了脱水效果；另外，采用强制挤压的方式脱水对豆制品的形态影响大，营养成分流失较为严重。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于豆制品生产线的脱水装置。

为了达到上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种用于豆制品生产线的脱水装置，包括外壳体和安装外壳体的底架，所述外壳体内同心安装有可作相对回转运动的内筛网，所述内筛网上部为筒形下部为圆锥形，所述内筛网上端设有加料口，所述外壳体和内筛网的下端均开设有出料口，所述外壳体和内筛网之间的腔体底部设置有出水口，所述出料口设有与内筛网同心设置的圆形挡料板，所述挡料板上侧中心连接有与内筛网同心设置的提拉杆，所述提拉杆连接有伸缩装置，所述伸缩装置通过固定架固定连接外壳体；所述提拉杆外部同心设置固定连接套，所述连接套上部连接转动轮，所述转动轮通过传动带连接电动机输出轴，所述电动机固定安装；所述连接套下部通过至少两个连接杆均匀分布连接内筛网。

进一步地，所述加料口上方设置有固定连接外壳体的漏斗形接料装置。

进一步地，所述固定架为龙门架，所述龙门架上设置有配合伸缩装置伸缩端穿过的配合孔；所述固定架与外壳体可拆卸连接。

进一步地，所述外壳体内侧底部和内筛网外侧底部设置有配合作相对回转运动的轨道滑轮组。

进一步地，所述连接套和提拉杆之间为间隙配合，所述连接套和内筛网之间设置有三个位于同一平面内的连接杆。

进一步地，所述伸缩装置为气缸，所述传动带为皮带传动。

有益效果：利用离心原理脱水，脱水更加均匀，脱水效率更高，对豆干等豆制产品的损伤较小，营养成分流失较小。

附图说明

图1为脱水装置的截面示意图；

图2为脱水装置的结构示意图一；

图3为脱水装置的结构示意图二；

图4为脱水装置的正面结构示意图；

图中，底架1，外壳体2，接料装置21，出水口22，内筛网3，连接杆31，转动轮32，连接套33，出料口34，挡料板35，固定架4，电动机5，伸缩装置6，提拉杆61。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图4出示了一种用于豆制品生产线的脱水装置，包括外壳体2和安装外壳体2的底架1，所述底架1如1图所示，将外壳体2架空固定，所述外壳体2内同心安装有可作相对回转运动的内筛网3，所述内筛网3上部为筒形下部为圆锥形，所述内筛网3上端设有加料口，所述外壳体2和内筛网3的下端均开设有出料口34，所述外壳体2和内筛网3之间的腔体底部设置有出水口22，所述出料口34设有与内筛网3同心设置的圆形挡料板35，所述挡料板35上侧中心焊接连接有与内筛网3同心设置的提拉杆61，所述提拉杆61连接有伸缩装置6，所述伸缩装置6通过固定架4固定连接外壳体2；所述提拉杆61外部同心设置固定连接套33，所述连接套33上部连接转动轮32，所述转动轮32通过传动带连接电动机5或减速机组输出轴，所述电动机5固定安装，可如图2所示，固定在外壳体2外侧；所述连接套33下部通过至少两个连接杆31均匀分布连接内筛网3。

所述加料口上方设置有固定连接外壳体2的漏斗形接料装置21，如图2或图3所示，所述接料装置21为半个锥形漏斗形，便于接料，接料装置21可配合于上游物料传输带。

所述固定架4为龙门架，所述龙门架上设置有配合伸缩装置6伸缩端穿过的配合孔；所述固定架4与外壳体2可拆卸连接，例如螺栓连接。

所述外壳体2内侧底部和内筛网3外侧底部设置有配合作相对回转运动的轨道滑轮组。例如，外壳内侧底部设置轨道，内筛网3外侧底部至少均匀设置连接三个滑轮，即可实现相对回转运动，很容易实现，在此不作赘述。

所述连接套33和提拉杆61之间为间隙配合，即提拉杆61可在连接套33内上下活动；所述连接套33和内筛网3之间设置有三个位于同一平面内的连接杆31。

所述伸缩装置6为气缸，所述传动带为皮带传动。

工作说明：物料从接料装置21落入内筛网3，经电动机5带动转动轮32转动，从而带动连接套33转动，连接套33转动带动内筛网3作回转运动，产生离心力脱水，脱出的水从出水口22流出；脱水完成后，伸缩装置6动作，通过提拉杆61将挡料板35提起，由于内筛网3下部为圆锥形，所以挡料板35升起后，物料可从挡料板35外侧经出料口34落下，至此，脱水完成。

综上所述，本实用新型显而易见的有益效果为：利用离心原理脱水，脱水更加均匀，脱水效率更高，对豆干等豆制产品的损伤较小，营养成分流失较小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于豆制品生产线的脱水装置，包括外壳体和安装外壳体的底架，其特征在于，所述外壳体内同心安装有可作相对回转运动的内筛网，所述内筛网上部为筒形下部为圆锥形，所述内筛网上端设有加料口，所述外壳体和内筛网的下端均开设有出料口，所述外壳体和内筛网之间的腔体底部设置有出水口，所述出料口设有与内筛网同心设置的圆形挡料板，所述挡料板上侧中心连接有与内筛网同心设置的提拉杆，所述提拉杆连接有伸缩装置，所述伸缩装置通过固定架固定连接外壳体；所述提拉杆外部同心设置固定连接套，所述连接套上部连接转动轮，所述转动轮通过传动带连接电动机输出轴，所述电动机固定安装；所述连接套下部通过至少两个连接杆均匀分布连接内筛网。

2.如权利要求1所述的脱水装置，其特征在于，所述加料口上方设置有固定连接外壳体的漏斗形接料装置。

3.如权利要求1所述的脱水装置，其特征在于，所述固定架为龙门架，所述龙门架上设置有配合伸缩装置伸缩端穿过的配合孔；所述固定架与外壳体可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的脱水装置，其特征在于，所述外壳体内侧底部和内筛网外侧底部设置有配合作相对回转运动的轨道滑轮组。

5.如权利要求1所述的脱水装置，其特征在于，所述连接套和提拉杆之间为间隙配合，所述连接套和内筛网之间设置有三个位于同一平面内的连接杆。

6.如权利要求1所述的脱水装置，其特征在于，所述伸缩装置为气缸，所述传动带为皮带传动。

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