CN210641446U - 一种多功能韭菜收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种多功能韭菜收割机，包括机架、风力拨苗机构、切割机构和收集机构；风力拨苗机构位于机架的前端，包括鼓风机、送风管、集风管以及拨苗器；切割机构固定在机架前端并位于风力拨苗机构的中间；收集机构包括收集箱、抽风机和输送管道。本实用新型通过风力拨苗机构利用鼓风机吹出的气流将韭菜聚拢在一起，便于切割；通过将输送管道、收集箱与抽风机的进风口相连，利用抽气的方式将切割后的韭菜进行收集，使得韭菜能够完全收割，不易遗漏；通过增设施肥机构，在韭菜切割的同时进行施肥；通过设置两个切割刀，提高了收割效率，通过在切割刀的刀片上设置收拢弯钩，便于对切割后的韭菜进行收集。

Description

一种多功能韭菜收割机

技术领域

本实用新型属于农作物收割机械技术领域，尤其涉及一种多功能韭菜收割机。

背景技术

现有韭菜收割作业仍然依靠人力收割，由于韭菜植株低矮，收割时人需要弯腰收割，劳动强度大、效率低。现有技术中也提出了一些韭菜收割机，但是现有韭菜收割机收割效率低，易遗留未收割的韭菜，且存在设备庞大、机构复杂、功能单一等缺点。

实用新型内容

本实用新型提出一种多功能韭菜收割机，有效避免收割过程中的遗漏、收割效率高、结构简单，兼具韭菜收割和施肥的功能。

本实用新型提出一种多功能韭菜收割机，包括机架、风力拨苗机构、切割机构和收集机构；

所述风力拨苗机构位于机架的前端；所述风力拨苗机构包括位于机架上的鼓风机、送风管、集风管以及拨苗器；所述送风管为两个，分别位于机架前端左右两侧；并且两个所述送风管与鼓风机的出风口相连；每个所述送风管的前端连接有集风管，位于左侧的集风管的右侧侧壁上开设有若干喷射口，位于右侧的集风管的左侧侧壁上开设有若干喷射口；每个所述送风管的前端还设置有拨苗器；位于左侧的拨苗器的一端固定在左侧送风管外壁，另一端向左后方延伸；位于右侧的拨苗器的一端固定在右侧送风管外壁，另一端向右后方延伸；

所述切割机构固定在机架前端并位于风力拨苗机构的中间；

所述收集机构包括收集箱、抽风机和输送管道；所述收集箱固定在机架上；收集箱的上端设置有第一开口和第二开口；所述第一开口连接所述抽风机的进风口；所述第二开口连接所述输送管道的一端，所述输送管道的一端还连接有位于收集箱内的锥形卸料斗；所述锥形卸料斗由上向下横截面积变大；所述输送管道的另一端置于所述切割机构上方。

优选地，所述切割机构包括电机、齿轮箱、两个左右布置的竖直转轴以及位于转轴上的切割刀；所述电机通过齿轮箱驱动两个转轴沿竖直方向旋转，每个转轴上固定有一个切割刀，两个切割刀前端点的旋转方向朝向内侧。

优选地，所述切割刀由六个刀片组成，每个刀片沿旋转方向设置有收拢弯钩。

优选地，还包括施肥机构；所述施肥机构包括化肥料桶；所述化肥料桶的下方设置有竖直出料口，所述竖直出料口内设置有竖直压料螺杆，所述竖直压料螺杆的底部设置有水平斜齿轮；

所述机架的底部左右两侧对称设置有两个车轮，两个车轮之间通过主动轴连接；所述机架的底部还设置有垂直于主动轴的从动轴；所述主动轴上安装有主动斜齿轮；所述从动轴的一端安装有啮合连接主动斜齿轮的从动斜齿轮；所述从动轴上还设置有啮合连接水平斜齿轮的传动斜齿轮。

有益效果：本实用新型通过风力拨苗机构利用鼓风机吹出的气流将韭菜聚拢在一起，便于切割；通过将输送管道、收集箱与抽风机的进风口相连，利用抽气的方式将切割后的韭菜进行收集，使得韭菜能够完全收割，不易遗漏；通过增设施肥机构，在韭菜切割的同时进行施肥；通过设置两个切割刀，提高了收割效率，通过在切割刀的刀片上设置收拢弯钩，便于对切割后的韭菜进行收集。

附图说明

图1为本实用新型多功能韭菜收割机结构示意图；

图2为本实用新型风力拨苗机构俯视图；

图3为本实用新型切割刀结构示意图；

图4为本实用新型车架底部主动轴与从动轴连接示意图。

图中，1.机架，2.鼓风机，3.送风管，4.集风管，5.拨苗器，6.切割刀，7.刀片，8.收拢弯钩，9.收集箱,10.抽风机，11.输送管道，12.第一开口，13.第二开口，14.锥形卸料斗，15.化肥料桶，16.竖直出料口，17.竖直压料螺杆，18. 水平斜齿轮，19.车轮，20.主动轴，21.从动轴，22.主动斜齿轮，23.从动斜齿轮，24.传动斜齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提出一种多功能韭菜收割机，如图1所示，包括机架1、风力拨苗机构、切割机构、收集机构和施肥机构。

风力拨苗机构位于机架1的前端。如图2所示，风力拨苗机构包括位于机架1上的鼓风机2、送风管3、集风管4以及拨苗器5。送风管3为两个，分别位于机架1前端左右两侧；并且两个送风管3与鼓风机2的出风口相连。每个送风管3的前端连接有集风管4，位于左侧的集风管4的右侧侧壁上开设有若干喷射口，位于右侧的集风管4的左侧侧壁上开设有若干喷射口。每个送风管3的前端还设置有拨苗器5；位于左侧的拨苗器5的一端固定在左侧送风管3外壁，另一端向左后方延伸；位于右侧的拨苗器5的一端固定在右侧送风管3外壁，另一端向右后方延伸，拨苗器5用于将不同种植行的韭菜分开。工作时，鼓风机2吹出的风进入到左右两个送风管3中，并从左右两个集风管4的喷射口喷出，将收割行的韭菜集中到一起，拨苗器5将不同种植行的韭菜分开，便于切割。

切割机构固定在机架1前端并位于风力拨苗机构的中间。切割机构包括电机、齿轮箱、两个左右布置的竖直转轴以及位于转轴上的切割刀6。电机通过齿轮箱驱动两个转轴沿竖直方向旋转，每个转轴上固定有一个切割刀6，两个切割刀6前端点的旋转方向朝向内侧。如图3所示，切割刀6由六个刀片7组成，每个刀片7沿旋转方向设置有收拢弯钩8。通过设置两个切割刀6，提高了收割效率，通过在切割刀6的刀片7上设置收拢弯钩8，便于对切割后的韭菜进行收集。

收集机构包括收集箱9、抽风机10和输送管道11。收集箱9固定在机架1上。收集箱9的上端设置有第一开口12和第二开口13；第一开口12连接抽风机10的进风口；第二开口13连接输送管道11的一端，输送管道11的一端还连接有位于收集箱9内的锥形卸料斗14；锥形卸料斗14由上向下横截面积变大；输送管道11的另一端置于切割机构上方。切割后的韭菜在抽风机10的吸力作用下经过输送管道11从收集箱9上端的第二开口13进入，经过锥形卸料斗14掉落到收集箱9底部。锥形卸料斗14将第一开口12和第二开口13分隔开，防止韭菜从第二开口13被直接吸到第一开口12处，无法掉落并堵塞抽风机10进风口。同时锥形卸料斗14对气体流动起到导向作用，使得第二开口13处的气流方向向下，韭菜进入收集箱9后能够快速掉落。

施肥机构包括化肥料桶15；化肥料桶15的下方设置有竖直出料口16，所述竖直出料口16内设置有竖直压料螺杆17，所述竖直压料螺杆17的底部设置有水平斜齿轮18。

如图4所示，机架1的底部左右两侧对称设置有两个车轮19，两个车轮19之间通过主动轴20连接；所述机架1的底部还设置有垂直于主动轴20的从动轴21；所述主动轴20上安装有主动斜齿轮22；所述从动轴21的一端安装有啮合连接主动斜齿轮22的从动斜齿轮23；所述从动轴21上还设置有啮合连接水平斜齿轮18的传动斜齿轮24。

车轮19转动驱动主动轴20转动，主动轴20转动带动主动斜齿轮22转动，由于主动斜齿轮22与从动轴21上的从动斜齿轮23啮合，驱动从动斜齿轮23转动并带动从动轴21转动，从动轴21上的传动斜齿轮24转动，由于传动斜齿轮24与水平斜齿轮18啮合，驱动水平斜齿轮18转动，水平斜齿轮18转动带动竖直压料螺杆17转动，从而使化肥由化肥料桶15的竖直出料口16流出。在韭菜收割的同时对韭菜进行施肥，有利于韭菜的再生长。

优选地，车架1的底部设有翻土轮，翻土轮对土壤进行翻新，有利于土壤施肥。

多功能韭菜收割机工作过程为：工作时，鼓风机2吹出的风进入到左右两个送风管3中，并从左右两个集风管4的喷射口喷出，将收割行的韭菜集中到一起，拨苗器5将不同种植行的韭菜分开，便于切割；电机通过齿轮箱驱动两个切割刀6旋转，切割刀6对韭菜进行切割；切割后的韭菜由于抽风机10产生的吸力经过输送管道11被输送到收集箱9中；同时，车轮19带动主动轴20转动，主动轴20转动带动主动斜齿轮22转动，主动斜齿轮22驱动从动斜齿轮23转动并带动从动轴21转动，从动轴21上的传动斜齿轮24转动，传动斜齿轮24驱动水平斜齿轮18转动，水平斜齿轮18转动带动竖直压料螺杆17转动，从而使化肥由化肥料桶15的竖直出料口16流出，对土壤进行施肥。

本实用新型通过风力拨苗机构利用鼓风机吹出的气流将韭菜聚拢在一起，便于切割；通过将输送管道、收集箱与抽风机的进风口相连，利用抽气的方式将切割后的韭菜进行收集，使得韭菜能够完全收割，不易遗漏；通过增设施肥机构，在韭菜切割的同时进行施肥；通过设置两个切割刀，提高了收割效率，通过在切割刀的刀片上设置收拢弯钩，便于对切割后的韭菜进行收集。

以上仅为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能韭菜收割机，其特征在于：包括机架、风力拨苗机构、切割机构和收集机构；

所述风力拨苗机构位于机架的前端；所述风力拨苗机构包括位于机架上的鼓风机、送风管、集风管以及拨苗器；所述送风管为两个，分别位于机架前端左右两侧；并且两个所述送风管与鼓风机的出风口相连；每个所述送风管的前端连接有集风管，位于左侧的集风管的右侧侧壁上开设有若干喷射口，位于右侧的集风管的左侧侧壁上开设有若干喷射口；每个所述送风管的前端还设置有拨苗器；位于左侧的拨苗器的一端固定在左侧送风管外壁，另一端向左后方延伸；位于右侧的拨苗器的一端固定在右侧送风管外壁，另一端向右后方延伸；

所述切割机构固定在机架前端并位于风力拨苗机构的中间；

所述收集机构包括收集箱、抽风机和输送管道；所述收集箱固定在机架上；收集箱的上端设置有第一开口和第二开口；所述第一开口连接所述抽风机的进风口；所述第二开口连接所述输送管道的一端，所述输送管道的一端还连接有位于收集箱内的锥形卸料斗；所述锥形卸料斗由上向下横截面积变大；所述输送管道的另一端置于所述切割机构上方。

2.根据权利要求1所述的多功能韭菜收割机，其特征在于：所述切割机构包括电机、齿轮箱、两个左右布置的竖直转轴以及位于转轴上的切割刀；所述电机通过齿轮箱驱动两个转轴沿竖直方向旋转，每个转轴上固定有一个切割刀，两个切割刀前端点的旋转方向朝向内侧。

3.根据权利要求2所述的多功能韭菜收割机，其特征在于：所述切割刀由六个刀片组成，每个刀片沿旋转方向设置有收拢弯钩。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的多功能韭菜收割机，其特征在于：还包括施肥机构；所述施肥机构包括化肥料桶；所述化肥料桶的下方设置有竖直出料口，所述竖直出料口内设置有竖直压料螺杆，所述竖直压料螺杆的底部设置有水平斜齿轮；

所述机架的底部左右两侧对称设置有两个车轮，两个车轮之间通过主动轴连接；所述机架的底部还设置有垂直于主动轴的从动轴；所述主动轴上安装有主动斜齿轮；所述从动轴的一端安装有啮合连接主动斜齿轮的从动斜齿轮；所述从动轴上还设置有啮合连接水平斜齿轮的传动斜齿轮。

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