CN210635943U - 一种煤焦化用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤焦化用上料装置，包括焦化主体，焦化主体右侧的底部固定连接有上料斗，焦化主体的右侧且位于上料斗的上方固定连接有对称设置的安装块，两个安装块的右侧通过上料通道固定连接，上料通道的底部贯穿上料斗且延伸至其内部，上料通道的顶部固定连接有上料电机，上料电机的输出轴上固定连接有上料轴。本实用新型通过焦化主体、上料斗、安装块、上料通道、上料电机、上料轴、输料叶片、出料口、引料管、支撑杆、连接杆、调节螺栓、内螺纹、轴承与挡料板之间的相互配合，实现了一种煤焦化用上料装置，在使用过程中便于控制出料量，从而可以根据需求对出料量进行调节，因此提高了输料的灵活性。

Description

一种煤焦化用上料装置

技术领域

本实用新型涉及焦化技术领域，具体为一种煤焦化用上料装置。

背景技术

焦化一般指有机物质碳化变焦的过程，在煤的干馏中指高温干馏，在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油(如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程，焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。

煤在焦化过程中首先需要对其进行上料，而常见的煤焦化用上料装置不便于控制出料量，在使用过程中往往不能控制煤的输送量，从而达不到使用需求，也降低了输料的灵活性。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种煤焦化用上料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤焦化用上料装置，包括焦化主体，所述焦化主体右侧的底部固定连接有上料斗，所述焦化主体的右侧且位于上料斗的上方固定连接有对称设置的安装块，两个安装块的右侧通过上料通道固定连接，所述上料通道的底部贯穿上料斗且延伸至其内部，所述上料通道的顶部固定连接有上料电机，所述上料电机的输出轴上固定连接有上料轴，所述上料轴的底部贯穿上料通道且延伸至其内部，所述上料轴的表面固定连接有输料叶片，所述上料通道左侧的顶部且对应焦化主体的位置开设有出料口，所述上料通道左侧的顶部且对应出料口的位置固定连接有出料管；

所述出料管包括引料管，所述引料管的顶部固定连接有对称设置的支撑杆，两个支撑杆的顶部通过连接杆固定连接，所述连接杆的顶部设置有调节螺栓，所述连接杆的顶部且赌赢调节螺栓的位置开设有与其相适配的内螺纹，所述调节螺栓的底部贯穿内螺纹且延伸至连接杆的下方，所述调节螺栓表面的底部通过轴承活动连接有挡料板，所述挡料板的底部贯穿引料管且延伸至其内部。

优选的，所述上料斗内壁底部的右侧固定连接有引料板。

优选的，所述上料通道右侧的顶部与底部均开设有维修口，所述上料通道的右侧且对应维修口的位置设置有与其相适配的盖板。

优选的，所述引料管靠近上料通道的一侧与其固定连接。

优选的，所述调节螺栓的顶部固定连接有旋转把手。

优选的，所述引料管内壁的底部且对应挡料板的位置开设有与其相适配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过焦化主体、上料斗、安装块、上料通道、上料电机、上料轴、输料叶片、出料口、引料管、支撑杆、连接杆、调节螺栓、内螺纹、轴承与挡料板之间的相互配合，实现了一种煤焦化用上料装置，在使用过程中便于控制出料量，从而可以根据需求对出料量进行调节，因此提高了输料的灵活性。

2、本实用新型通过设置引料板使得上料斗内的原料在输送时更加顺利，通过设置维修口与盖板，当输料通道堵塞时便于对其进行维修，通过设置旋转把手使得工作人员在转动调节螺栓时更加方便，通过设置卡槽，使得挡料板在完全堵住引料管时更加严密。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型出料管正视图的结构剖面图。

图中：1焦化主体、2上料斗、3安装块、4上料通道、5上料电机、6上料轴、7输料叶片、8出料口、9出料管、901引料管、902支撑杆、903连接杆、904调节螺栓、905内螺纹、906轴承、907挡料板、10引料板、11维修口、12盖板、13旋转把手、14卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种煤焦化用上料装置，包括焦化主体1，焦化主体1右侧的底部固定连接有上料斗2，上料斗2内壁底部的右侧固定连接有引料板10，通过设置引料板10使得上料斗2内的原料在输送时更加顺利，焦化主体1的右侧且位于上料斗2的上方固定连接有对称设置的安装块3，两个安装块3的右侧通过上料通道4固定连接，上料通道4的底部贯穿上料斗2且延伸至其内部，上料通道4右侧的顶部与底部均开设有维修口11，上料通道4的右侧且对应维修口11的位置设置有与其相适配的盖板12，通过设置维修口11与盖板12，当输料通道4堵塞时便于对其进行维修，上料通道4的顶部固定连接有上料电机5，上料电机5的输出轴上固定连接有上料轴6，上料轴6的底部贯穿上料通道4且延伸至其内部，上料轴6的表面固定连接有输料叶片7，上料通道4左侧的顶部且对应焦化主体1的位置开设有出料口8，上料通道4左侧的顶部且对应出料口8的位置固定连接有出料管9。

请参阅图1-2，出料管9包括引料管901，引料管901靠近上料通道4的一侧与其固定连接，引料管901的顶部固定连接有对称设置的支撑杆902，两个支撑杆902的顶部通过连接杆903固定连接，连接杆903的顶部设置有调节螺栓904，调节螺栓904的顶部固定连接有旋转把手13，通过设置旋转把手13使得工作人员在转动调节螺栓904时更加方便，连接杆903的顶部且赌赢调节螺栓904的位置开设有与其相适配的内螺纹905，调节螺栓904的底部贯穿内螺纹905且延伸至连接杆903的下方，调节螺栓904表面的底部通过轴承906活动连接有挡料板907，挡料板907的底部贯穿引料管901且延伸至其内部，引料管901内壁的底部且对应挡料板907的位置开设有与其相适配的卡槽14，通过设置卡槽14，使得挡料板907在完全堵住引料管901时更加严密，通过焦化主体1、上料斗2、安装块3、上料通道4、上料电机5、上料轴6、输料叶片7、出料口8、引料管901、支撑杆902、连接杆903、调节螺栓904、内螺纹905、轴承906与挡料板907之间的相互配合，实现了一种煤焦化用上料装置，在使用过程中便于控制出料量，从而可以根据需求对出料量进行调节，因此提高了输料的灵活性。

使用时，将原料置于上料斗2内，打开上料电机5，使其通过上料轴6带动输料叶片7将原料通过出料管9排出，在上料的过程中可以根据上料需求调节供应量，只需要通过旋转把手13转动调节螺栓904，在内螺纹905的作用下，使得调节螺栓904通过轴承906带动挡料板907上下移动，从而可以根据需求调节出适当的出料量，因此提高了输料的灵活性。

综上所述：该煤焦化用上料装置，通过设置焦化主体1、上料斗2、安装块3、上料通道4、上料电机5、上料轴6、输料叶片7、出料口8、引料管901、支撑杆902、连接杆903、调节螺栓904、内螺纹905、轴承906与挡料板907，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤焦化用上料装置，包括焦化主体(1)，其特征在于：所述焦化主体(1)右侧的底部固定连接有上料斗(2)，所述焦化主体(1)的右侧且位于上料斗(2)的上方固定连接有对称设置的安装块(3)，两个安装块(3)的右侧通过上料通道(4)固定连接，所述上料通道(4)的底部贯穿上料斗(2)且延伸至其内部，所述上料通道(4)的顶部固定连接有上料电机(5)，所述上料电机(5)的输出轴上固定连接有上料轴(6)，所述上料轴(6)的底部贯穿上料通道(4)且延伸至其内部，所述上料轴(6)的表面固定连接有输料叶片(7)，所述上料通道(4)左侧的顶部且对应焦化主体(1)的位置开设有出料口(8)，所述上料通道(4)左侧的顶部且对应出料口(8)的位置固定连接有出料管(9)；

所述出料管(9)包括引料管(901)，所述引料管(901)的顶部固定连接有对称设置的支撑杆(902)，两个支撑杆(902)的顶部通过连接杆(903)固定连接，所述连接杆(903)的顶部设置有调节螺栓(904)，所述连接杆(903)的顶部且赌赢调节螺栓(904)的位置开设有与其相适配的内螺纹(905)，所述调节螺栓(904)的底部贯穿内螺纹(905)且延伸至连接杆(903)的下方，所述调节螺栓(904)表面的底部通过轴承(906)活动连接有挡料板(907)，所述挡料板(907)的底部贯穿引料管(901)且延伸至其内部。

2.根据权利要求1所述的一种煤焦化用上料装置，其特征在于：所述上料斗(2)内壁底部的右侧固定连接有引料板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种煤焦化用上料装置，其特征在于：所述上料通道(4)右侧的顶部与底部均开设有维修口(11)，所述上料通道(4)的右侧且对应维修口(11)的位置设置有与其相适配的盖板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种煤焦化用上料装置，其特征在于：所述引料管(901)靠近上料通道(4)的一侧与其固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤焦化用上料装置，其特征在于：所述调节螺栓(904)的顶部固定连接有旋转把手(13)。

6.根据权利要求1所述的一种煤焦化用上料装置，其特征在于：所述引料管(901)内壁的底部且对应挡料板(907)的位置开设有与其相适配的卡槽(14)。

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