CN210544331U - 盐酸塔排气管除氯气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的盐酸塔排气管除氯气装置，包括盐酸塔体，盐酸塔体上设有进气口和出气口，盐酸塔体中间隔设置有若干个喷淋管，各个喷淋管上上下设置有若干个喷头，各个喷淋管共同通过管道连接有喷洒泵，喷洒泵通过管道连接有配液箱，盐酸塔体内壁上一体设置有若干个导流板，导流板与盐酸塔体内壁之前留有空隙，盐酸塔体设有废液管，喷淋管中喷有碱性溶液。其能提高氯气滤除的效果。

Description

盐酸塔排气管除氯气装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置，具体涉及盐酸塔排气管除氯气装置。

背景技术

工业氯化钠电解生产过程中，电解槽的正极产生氢气，电解槽的负极产生氯气，氢气由于易爆，因此通常通过负压抽离，而氯气通常通过正压吹离开电解槽，氯气与部分散开的氢气容易在光照等因此的影响下转为HCL气体，混合着HCL气体的氯气具有腐蚀性，所以通常将HCL气体连通氯气同时抽入到盐酸塔中，在通过盐酸塔对HCL气体处理的同时，也需要对氯气同时处理。

传统的处理方式是在盐酸塔中喷洒碱性溶液，通过溶液与HCL以及氯气同时反应，但传统的盐酸塔中均采用单个喷头，碱性溶液容易产生未与HCL或者氯气反应的情况，从而盐酸塔的出气孔容易有HCL气体或者氯气漏出的情况，处理的效率不高。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出盐酸塔排气管除氯气装置，其能提高氯气滤除的效果。

为了实现上述目的，本实用新型的盐酸塔排气管除氯气装置，包括盐酸塔体，盐酸塔体上设有进气口和出气口，盐酸塔体中间隔设置有若干个喷淋管，各个喷淋管上上下设置有若干个喷头，各个喷淋管共同通过管道连接有喷洒泵，喷洒泵通过管道连接有配液箱，盐酸塔体内壁上一体设置有若干个导流板，导流板与盐酸塔体内壁之前留有空隙，盐酸塔体设有废液管，喷淋管中喷有碱性溶液。

进一步的，盐酸塔体上开设有供喷淋管***的安装孔，喷淋管上焊接有密封件，密封件上设有第一密封槽，安装孔的内壁上开设有第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽中放置有第一密封圈，密封件上设置有第一联动槽，盐酸塔体上设置有第二联动槽，第一联动槽和第二联动槽中共同放置有限位件，限位件上螺纹连接有与盐酸塔体外壁螺纹连接的自攻螺栓，喷淋管的端部设有连接结构。

进一步的，连接结构包括一体设置在喷淋管端部的异径管，异径管中穿插有进水管，异径管和水管的周壁上均一体设置有侧翼，侧翼上共同穿插有螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母，水管的外壁与异径管的内壁之间共同夹有第二密封圈。

进一步的，导流板倾斜设置，导流板上设有导流槽，导流板上设有漏液口，漏液口与导流槽连通。

进一步的，废液管上连接有循环泵，循环泵通过管道与盐酸塔体的上端连通。

有益效果：1、设有导流板，增加氯气在盐酸塔体中流动的距离，增加氯气与散发在盐酸塔体中的碱性溶液反应的时长，提高氯气滤除的可能性。

2、喷淋管的若干个喷头上下方向设置，上下设置的喷头喷出的碱性溶液最大地遮蔽了氯气在盐酸塔体中的通道，提高了碱性溶液与盐酸塔体中氯气接触的可能性，提高氯气滤除的可能性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例整体的剖视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图2中B处的放大图；

图4是导流板的结构示意图。

附图标记：1、盐酸塔体；2、进气口；3、出气口；4、喷淋管；5、喷头；6、喷洒泵；7、配液箱；8、导流板；9、废液管；10、安装孔；11、密封件；12、第一密封槽；13、第二密封槽；14、第一密封圈；15、第一联动槽；16、限位件；17、连接结构；171、异径管；172、进水管；173、侧翼；174、第二密封圈；18、导流槽；19、漏液口；20、循环泵；21、自攻螺栓；22、第二联动槽。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例：盐酸塔排气管除氯气装置，包括盐酸塔体1，在盐酸塔体1的底部周壁上设有一个进气口2，进气口2用于将带有氯气以及HCL的混合气体进入到盐酸塔体1中，盐酸塔体1的上方设有出气口3，出气口3将处理了氯气以及HCL气体后的净气排出盐酸塔体1。

在盐酸塔体1的侧壁上穿插有三根喷淋管4，三根喷淋管4自上而下依次交错设置，喷淋管4上上下螺纹安装有多个喷头5，喷淋管4伸出盐酸塔体1，在盐酸塔体1的外侧放置有一个配液箱7，配液箱7上放置有一个喷洒泵6，喷洒泵6的入水端伸入到配液箱7中的碱性溶液(NaOH)中，喷洒泵6的出水端通过三通管分别与三个喷淋管4连通，喷洒泵6将配液箱7中的新液抽入到盐酸塔体1中供进气口2的氯气以及HCL气体反应。

在盐酸塔体1的底端固定连接有一个循环泵20，循环泵20的入水口与盐酸塔体1的底部连通，循环泵20的出水口连接有一个三通管，该三通管的一端为废液管9以排出盐酸塔体1中反应完的碱性溶液，该三通管的另一端通过管道重新连接在盐酸塔体1的上方，在该三通管的两个出口的管壁上均连接有阀门，通过阀门以控制循环泵20将塔体中碱性溶液的流向。

如图2和图3所示，前述喷淋管4与盐酸塔体1的周壁之间设有安装孔10，在喷淋管4的周壁上焊接有密封件11，密封件11呈圆套形，该密封件11的外径与安装孔10的内径大致相同，在密封件11的周壁上开设有一个环形的第一密封槽12，在安装孔10的内壁上开设有第二密封槽13，第一密封槽12和第二密封槽13之间共同放置有一个第一密封圈14。

在密封件11的周壁上开设有一个第一联动槽15，在安装孔10的内壁上开设有一个第二联动槽22，第二联动槽22延伸至盐酸塔体1的外侧，在第一联动槽15中放置有限位件16，限位件16相对滑动的设置在第二联动中，并且由于限位件16的限制，喷淋管4无法沿自身轴线相对于安装孔10转动。在限位件16上设有一个孔，该孔中螺纹连接有一个自攻螺栓21，自攻螺栓21与盐酸塔体1的外壁螺栓连接，自攻螺栓21的螺帽表面抵触在盐酸塔体1的外壁表面上。

喷淋管4与喷洒泵6之间设有连接结构17，该连接结构17包括一体设置在喷淋管4尾部的异径管171以及连接在喷洒泵6出水端的进水管172，进水管172与异径管171的周壁上均一体设有侧翼173，侧翼173上穿插有螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母，通过螺栓以及螺母使进水管172与异径管171相互之间压紧，在进水管172的外壁以及异径管171的内壁之间共同设有第二密封圈174，第二密封圈174被进水管172以及异径管171共同压紧以起到密封的效果。

在盐酸塔体1的内壁上一体设置有四个导流板8，导流板8上开设有供气体以及碱性溶液流通的漏液口20，导流板8的上表面凹陷设置有导流槽18，该导流槽18将导流板8的上表面的碱性溶液导流至漏液口19，各个导流板18之间的气体流动依靠漏液口19。

盐酸塔体1的过滤过程：

将混合HCL以及氯气的混合气体从进气口2通入到盐酸塔体1中，混合气体依次流经各个导流板8的漏液口19并最终向上从出气口3流出，从喷淋管4喷出的碱性溶液对混合气体中的HCL以及氯气过滤。初步反应后的碱性溶液从导流板8上表面的导流槽18导流下流向漏液口19，初步反应后的碱性溶液在漏液口19形成水幕，对混合气体中HCL以及氯气再次过滤。

导流板8增加氯气在盐酸塔体1中流动的距离，增加氯气与散发在盐酸塔体1中的碱性溶液反应的时长，提高氯气滤除的可能性。在循环泵20的作用下，可以将反应后的碱性溶液抽出盐酸塔体1，又或者，将初步反应而流向盐酸塔体1的碱性溶液重新抽到盐酸塔体1的上端，该盐酸溶液重新经过漏液口19时对混合气体再次过滤。

喷淋管4的安装过程：

首先将喷头5安装到喷淋管4上，然后在密封件11的第一密封槽12中放置第一密封圈14，在第一联动槽15中放置限位件16，将限位件16沿第二联动槽22滑动，第一密封圈14沿安装孔10的内部滑动并最终卡在第二密封槽13中。在限位件16上螺纹连接有自攻螺栓21，自攻螺栓21通过限位件16限制喷淋管4移动。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (5)

1.盐酸塔排气管除氯气装置，包括盐酸塔体(1)，所述盐酸塔体(1)上设有进气口(2)和出气口(3)，其特征在于，所述盐酸塔体(1)中间隔设置有若干个喷淋管(4)，各个所述喷淋管(4)上上下设置有若干个喷头(5)，各个所述喷淋管(4)共同通过管道连接有喷洒泵(6)，所述喷洒泵(6)通过管道连接有配液箱(7)，所述盐酸塔体(1)内壁上一体设置有若干个导流板(8)，所述导流板(8)与盐酸塔体(1)内壁之前留有空隙，所述盐酸塔体(1)设有废液管(9)，所述喷淋管(4)中喷有碱性溶液。

2.根据权利要求1所述的盐酸塔排气管除氯气装置，其特征在于，所述盐酸塔体(1)上开设有供喷淋管(4)***的安装孔(10)，所述喷淋管(4)上焊接有密封件(11)，所述密封件(11)上设有第一密封槽(12)，所述安装孔(10)的内壁上开设有第二密封槽(13)，所述第一密封槽(12)和第二密封槽(13)中放置有第一密封圈(14)，所述密封件(11)上设置有第一联动槽(15)，所述盐酸塔体(1)上设置有第二联动槽(22)，所述第一联动槽(15)和第二联动槽(22)中共同放置有限位件(16)，所述限位件(16)上螺纹连接有与盐酸塔体(1)外壁螺纹连接的自攻螺栓(21)，所述喷淋管(4)的端部设有连接结构(17)。

3.根据权利要求2所述的盐酸塔排气管除氯气装置，其特征在于，所述连接结构(17)包括一体设置在喷淋管(4)端部的异径管(171)，所述异径管(171)中穿插有进水管(172)，所述异径管(171)和水管的周壁上均一体设置有侧翼(173)，所述侧翼(173)上共同穿插有螺栓，所述螺栓上螺纹连接有螺母，所述水管的外壁与异径管(171)的内壁之间共同夹有第二密封圈(174)。

4.根据权利要求2所述的盐酸塔排气管除氯气装置，其特征在于，所述导流板(8)倾斜设置，所述导流板(8)上设有导流槽(18)，所述导流板(8)上设有漏液口(19)，所述漏液口(19)与导流槽(18)连通。

5.根据权利要求2所述的盐酸塔排气管除氯气装置，其特征在于，所述废液管(9)上连接有循环泵(20)，所述循环泵(20)通过管道与盐酸塔体(1)的上端连通。

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